专利名称：打印设备和调整图案打印方法
技术领域：
本发明涉及诸如打印机等的打印设备和用于该打印设备的调整图案打印方法。
背景技术：
日本特开平10-329381(1998)号公报公开了一种用于调整喷墨打印的点打印位置的处理(以下也将该处理称为打印位置调整处理或对准(registration)处理)。更具体地，通过基准喷嘴阵列来打印“基准图案”，之后，在基准图案上打印多个“偏移图案”，其中， 偏移图案是通过打印位置相对于基准图案每次少许偏移的不同喷嘴阵列而打印的。然后， 基于偏移图案的打印位置所偏移的量和光学反射率的拐点的位置，计算墨滴着落位置误差的量，并且校正打印头喷墨的喷出定时。然而，在上述公报所公开的技术中存在的问题是对于对准处理，需要相对大量的介质或墨，并且处理时间长。还存在对更精确的对准处理的要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够在执行对准处理时降低介质和墨的使用量、缩短处理时间并且提高调整精度的打印设备和用于该打印设备的调整图案打印方法。本发明提供一种打印设备，用于通过使头单元相对于打印介质进行移动来打印图像，其中，所述头单元具有用于在共同区域中进行打印的第一打印头和第二打印头，所述第一打印头具有由用于打印点的多个打印元件所构成的第一打印元件阵列，所述第二打印头具有沿着所述第一打印元件阵列进行排列的并且由用于打印点的多个打印元件所构成的第二打印元件阵列，所述打印设备包括图案打印单元，用于使所述第一打印元件阵列的部分区域中的多个打印元件以及所述第二打印元件阵列的与所述第一打印元件阵列的所述部分区域相对应的部分区域中的多个打印元件在打印介质上打印多个调整图案，其中，所述多个调整图案用于获取所述第二打印头的打印位置相对于所述第一打印头的打印位置的偏移量；获取单元，用于获取所述第一打印元件阵列和所述第二打印元件阵列之间的相对倾斜量；以及选择单元，用于基于所述第一打印元件阵列和所述第二打印元件阵列之间的相对倾斜量，选择所述第一打印元件阵列和所述第二打印元件阵列各自的所述部分区域的位置。本发明提供了另一种打印设备，用于通过使头单元相对于打印介质进行移动来打印图像，其中，所述头单元具有用于在共同区域中进行打印的第一打印头、第二打印头和第三打印头，所述第一打印头具有由用于打印点的多个打印元件所构成的第一打印元件阵列，所述第二打印头具有沿着所述第一打印元件阵列进行排列的并且由用于打印点的多个打印元件所构成的第二打印元件阵列，所述第三打印头具有沿着所述第二打印元件阵列进行排列的并且由用于打印点的多个打印元件所构成的第三打印元件阵列，所述打印设备包括图案打印单元，用于使所述第一打印元件阵列的第一部分区域中的多个打印元件以及所述第二打印元件阵列的与所述第一打印元件阵列的第一部分区域相对应的第一部分区域中的多个打印元件在打印介质上打印多个第一调整图案，并且使所述第一打印元件阵列的第二部分区域中的多个打印元件以及所述第三打印元件阵列的与所述第一打印元件阵列的第二部分区域相对应的第二部分区域中的多个打印元件在打印介质上打印多个第二调整图案，其中，所述多个第一调整图案用于获取所述第二打印头的打印位置相对于所述第一打印头的打印位置的偏移量，所述多个第二调整图案用于获取所述第三打印头的打印位置相对于所述第一打印头的打印位置的偏移量；获取单元，用于获取所述第一打印元件阵列与所述第二打印元件阵列之间的相对倾斜量以及所述第一打印元件阵列与所述第三打印元件阵列之间的相对倾斜量；以及选择单元，用于在所述第一打印元件阵列与所述第二打印元件阵列之间的相对倾斜量等于或小于所述第一打印元件阵列与所述第三打印元件阵列之间的相对倾斜量的情况下，选择所述第一打印元件阵列和所述第二打印元件阵列各自的一个端部区域或另一端部区域作为第一部分区域，并且选择所述第一打印元件阵列和所述第三打印元件阵列各自的中央区域作为第二部分区域，以及在所述第一打印元件阵列与所述第二打印元件阵列之间的相对倾斜量大于所述第一打印元件阵列与所述第三打印元件阵列之间的相对倾斜量的情况下，选择所述第一打印元件阵列和所述第二打印元件阵列各自的中央区域作为第一部分区域，并且选择所述第一打印元件阵列和所述第三打印元件阵列各自的一个端部区域或另一端部区域作为第二部分区域。本发明提供了一种打印设备的调整图案打印方法，其中，所述打印设备通过使头单元相对于打印介质进行移动来打印图像，所述头单元具有用于在共同区域中进行打印的第一打印头和第二打印头，所述第一打印头具有由用于打印点的多个打印元件所构成的第一打印元件阵列，所述第二打印头具有沿着所述第一打印元件阵列进行排列的并且由用于打印点的多个打印元件所构成的第二打印元件阵列，所述调整图案打印方法包括以下步骤使所述第一打印元件阵列的部分区域中的多个打印元件以及所述第二打印元件阵列的与所述第一打印元件阵列的部分区域相对应的所述部分区域中的多个打印元件在打印介质上打印多个调整图案，其中，所述多个调整图案用于获取所述第二打印头的打印位置相对于所述第一打印头的打印位置的偏移量；获取所述第一打印元件阵列和所述第二打印元件阵列之间的相对倾斜量；以及基于所述第一打印元件阵列和所述第二打印元件阵列之间的相对倾斜量，选择所述第一打印元件阵列和所述第二打印元件阵列各自的所述部分区域的位置。利用本发明，可以降低对准处理时介质和墨的消耗量，缩短对准处理所需的时间量，并且提闻调整精度。通过以下(参考附图)对典型实施例的说明，本发明的其它特征将变得明显。
图I是示出应用了本发明的打印设备的例子的透视图；图2是光学传感器的说明图；图3是示出通过光学传感器检测浓度的对准调整图案的结构的图；图4是通过光学传感器检测浓度的对准调整图案的说明图；图5是示出从对准调整图案所检测到的浓度及其近似曲线的图；图6是示出在通过光学传感器检测对准调整图案的浓度的情况下的对准调整方法的流程的流程图；图7是用于说明包括进行对准处理的调整图案打印方法的图；图8是示出根据用于打印调整图案的元件组的位置和打印头的倾斜所生成的打印位置偏移的说明图；图9A和9B是示出根据用于打印调整图案的元件组的位置和打印头的倾斜所生成的打印位置偏移的量的说明图；图10是示出用于检测打印头的倾斜量的图案的例子的图；图IlA和IlB是示出用于检测打印头的倾斜量的图案的例子的图；图12是示出根据本发明第一实施例的处理的流程图；图13A和13B是用于说明根据本发明第二实施例的打印方法的图；图14是说明在本发明第二实施例的调整图案中打印的像素组的位置的图；图15是用于说明本发明第二实施例的处理的流程图；图16是说明在本发明第三实施例的调整图案中打印的像素组的位置的图；图17是说明本发明第三实施例的处理的流程图；以及图18是用于说明根据本发明第三实施例的打印方法的图。
具体实施例方式下面将参考附图来详细说明本发明的各实施例。图I是示意性示出应用了本发明的喷墨打印设备的主要部件的结构的透视图。在图I中，打印头单元401在箭头X所表示的扫描方向上往复移动，并且在箭头Y所表示的与扫描方向交叉(在该例子中为垂直)的输送方向上以各特定的间距输送诸如普通打印纸张、特殊纸张和OHP薄膜等的打印介质S。根据打印数据从打印头单元401的喷嘴喷出墨， 并且通过重复进行用于往复移动打印头单元401的扫描操作和用于输送打印介质S的输送操作，墨滴着落至打印介质S以打印包括字符和符号等的图像。打印头单元401包括电热转换器，并且是使用热能喷出墨的喷墨打印头。打印头单元401通过利用压力变化使墨从喷墨口(喷嘴)喷出来打印图像，其中，该压力变化是在气泡由于电热转换器所施加的热能所引起的膜沸腾(film boiling)而增大和收缩时发生的。打印头单元401以可移动的方式安装在滑架202上。以使滑架202可以沿导轨 204自由滑动的方式来支持该滑架202，并且滑架202通过诸如电动机(该图未示出)等的驱动单元沿导轨204往复移动。打印介质S是通过输送棍203在箭头Y所表示的输送方向上以在打印介质S和打印头单元401的喷出口的表面(由喷墨口形成的表面)之间维持固定间隔的方式进行输送。打印头单元401包括用于排出不同墨的多个打印头401K、401C、401M和401Y及各自的喷嘴阵列(喷出口阵列)。每一喷嘴阵列具有以1200dpi间距在副扫描方向上排列的 1280个打印元件。在该例子中，打印头能够排出黑色(K)、青色(C)、品红色(M)和黄色(Y) 墨。各打印头与用于提供要喷出的墨(黑色、青色、品红色和黄色墨)的墨盒一体构成。与多个打印头401K、401C、401M和401Y相对应的喷嘴用于在打印介质的共同区域上打印点。设置打印头单元401向非打印区域移动时与打印头单元401的喷墨口的表面相对的恢复单元207，其中，非打印区域是打印头401往复移动的范围内的区域，然而处于打印介质的通过范围的外部。该恢复单元207包括可以覆盖打印头单元401的喷出口的帽 208 (帽 208K、208C、208M、208Y)。帽 208K、208C、208M 和 208Y 可以覆盖喷出黑色、青色、品红色和黄色墨的各个喷出口。抽吸泵与帽208的内部相连接。通过在帽208正覆盖打印头单元401的喷出口时向帽208的内部施加负压力，可以将墨从打印头单元401的喷出口抽吸至帽208中。通过进行这种抽吸恢复操作，可以维持打印头单元401的喷墨性能。恢复单元207还包括诸如用于擦拭打印头单元401的喷出口表面的橡胶刮板等的擦拭器209。通过使墨从打印头单元401向着帽208喷出，可以进行恢复处理(还称为“预喷出”)以维持打印头单元401的喷墨性能。在滑架单兀202中设置图2所不的反射型光学传感器500。在发光单兀501中安装LED，并且将LED所发射的光510照射至打印介质S上。通过打印介质S所反射的光520 入射至光接收单元502，并且通过光电二极管被转换成电信号。该光学传感器500测量打印在打印介质上的对准调整图案的打印浓度。通过使副扫描方向上输送打印介质和主扫描方向上移动安装有光学传感器的滑架单兀202交替地进行，可以检测打印在打印介质上的调整图案组的浓度。在各实施例的对准处理中，首先在打印介质上打印多个调整图案。此时，每一调整图案包括第一图案和第二图案；然而，这使得第二图案相对于第一图案的相对打印位置不同。图3示出在使用安装在打印设备中的光学传感器500检测调整图案的浓度并计算调整量的对准调整方法中所使用的调整图案。将图3所示的调整图案配置成以m个像素的空白区域的间隔周期性重复I像素Xn像素的矩形图案。将作为第二图案的偏移图案602的打印位置设置成相对于作为第一图案的基准图案601偏移特定像素数“a”。根据打印设备的打印分辨率来设置调整图案的分辨率和偏移单位。在本实施例中，打印分辨率设为1200dpi。在图4中，以偏移图案的偏移量“a”从-3像素改变成+3像素的方式来排列和打印图3的多个调整图案。两个图案之间的打印位置偏移量的变化导致了墨占据打印介质的面积比率的变化。因此，如图5所示，图案位置偏移量变得越小，则光学反射率变得越高。这意味着为了使两个喷嘴阵列的打印位置相互对齐，应通过使得调整图案的光学反射率最大的偏移量来调整喷出定时。可以根据满足对准处理用的期望精度所需的相对打印位置的偏移单位或者根据装置的机械公差所要求的调整范围，来设置调整图案的数量或调整图案的元素的数量。调整图案的打印区域可以基于光学传感器的检测区域的大小、一次打印扫描中可打印的区域的宽度以及打印介质相对于调整图案组的可打印区域的大小等，相对于打印调整图案所使用的打印介质的尺寸和调整吞吐量进行优化。图6是用于根据上述调整图案计算对准调整值的方法的流程图。在步骤S1101，选择将作为基准的喷嘴阵列和将进行调整的喷嘴阵列，并且在步骤S1102，使用所选择的各喷嘴阵列来打印调整图案。在双向对准调整中，选择要进行调整的喷嘴阵列，在正向或反向上打印基准图案601，并且在另一方向上打印偏移图案602。此后，在步骤S1103，使用光学传感器来读取调整图案610的浓度。如图5所示，获得光学传感器所读取的浓度作为相对于偏移量“a”的光学反射率，并且根据该光学反射率的变化来计算近似曲线620。基于该近似曲线，在步骤S1104设置偏移量“a”，以使得基准图案和偏移图案之间的位置偏移最小，并且计算对准调整值。这里，对准调整分辨率为4800dpi，并且以4800dpi为单位计算对准调整值。在步骤SI 105，将这样获得的对准调整值存储在打印设备的存储区域中。形成基准图案和偏移图案所使用的打印元件阵列被设置成与将要作为调整对象的墨颜色或扫描方向的组合匹配。首先，设置将要用作基准的打印元件阵列，并形成基准图案，然后使用其它打印元件阵列形成偏移图案。在进行不同颜色间的位置调整的情况下，例如，打印黑色的打印元件阵列形成了基准图案，并且青色、品红色和黄色的各种颜色用的打印元件阵列形成了偏移图案。在本实施例中，在形成图案时，为了节省墨和打印纸张的使用量，并且为了缩短处理时间，打印如图7所示的图案。在图7中，附图标记701、702、703和704分别表示用于青色、品红色、黄色和黑色的打印头。将这些打印头分别作为独立芯片设置到打印头单元401。使用这些打印头来打印调整图案。打印头各自具有相同数量的打印元件，并且这些打印元件沿打印头的整个长度进行排列。这里，例如，将说明使用黑色打印头704作为基准并且调整其它三个颜色的打印头701、702和703的打印位置的情况；然而，可以将任一颜色设为基准。打印头在图7中的箭头方向上进行扫描，并且通过使用各打印头的多个打印元件中的一部分，来打印黑色和黄色(K-Y)之间、黑色和品红色(K-M)之间以及黑色和青色 (K-C)之间的调整图案。换句话说，黑色打印头(第一打印头)使用与颜色Y、M和C相对应的三个区域711、712和713的打印元件，并且其它颜色的打印头(第二打印头)使用部分区域705、706和707的打印元件。每一调整图案包括黑色基准图像和其它颜色的偏移图案之间的偏移量不同的多个图案708、709和710等。此时，调整图案的大小有必要是浓度的变化在视觉上可察觉的大小或者是在与传感器的点直径相比时可检测到浓度变化的大小。如图7所示，当使用各打印头的一部分的区域的打印元件来形成不同颜色间的调整图案时，可以在一次扫描(移动)中打印具有所需大小的多个调整图案，以使得可以降低对准处理中使用的介质消耗量并缩短调整时间。然而，当在两个打印头之间发生相对倾斜时，存在无法通过图7所示的调整方法正确调整打印位置的可能性。这里，参考图8，说明了在两个打印头之间发生相对倾斜的情况下的问题。在图8 中，附图标记802和803分别表示用于青色和品红色的打印头，并且附图标记801表示用于基准颜色黑色的打印头。图8示出用于使用打印头803的中央区域805的打印元件对品红色(M)进行打印位置调整以及使用打印头802的下端区域804的打印元件对青色(C)进行打印位置调整的例子。将副扫描方向(打印介质的输送方向)的上游侧设为打印头的顶端， 并且将下游侧设为底端。这里，进行打印设备的打印位置调整，以使得两个打印头的中央区域的打印位置对齐。因此，当在已对品红色(M)进行了打印位置调整之后使用所有打印元件进行打印时， 不管在用于基准颜色黑色的打印头801和用于品红色的打印头803之间是否存在相对倾斜，在黑色和品红色之间都不会存在打印位置偏移。换句话说，当将打印位置偏移定义为利用两个打印头打印的两个线段的中央位置之间的位置偏移时，通过这两个打印头的中央区域的打印元件所打印的两个线段的中央位置一致，并且不会发生打印位置偏移。另一方面，当对于青色(C)在打印头之间没有发生相对倾斜时，即使使用打印头的底端区域的打印元件进行打印位置调整，也使这两个打印头的中央位置相互对齐，因而不会发生打印位置偏移。然而，当在打印头之间发生相对倾斜时，通过仅使用打印头的底端区域的打印元件进行打印位置调整，没有使这两个打印头的中央位置相互对齐，并且发生打印位置偏移。由于该原因，即使在对于品红色(M)和青色(C)发生相同倾斜时，也存在青色(C)的颜色偏移将变大的可能性。换句话说，即使在打印头的倾斜量相同时，颜色偏移量也根据打印位置调整所使用的打印元件的位置而变得不同。下面，将详细说明用于解决该问题的结构。第一实施例在本实施例中，将说明下面的情况根据打印头的倾斜量和打印用于打印位置调整的图案所使用的打印元件的位置，来校正用于调整打印位置的调整值。图9A和图9B是详细示出打印头中发生倾斜时的黑色和青色之间的打印位置调整期间、倾斜对调整值的影响的图。将打印元件阵列的副扫描方向(打印介质的输送方向) 的上游侧设为打印元件阵列的顶端，并且将下游侧设为底端。也将打印元件阵列设为具有 1280个打印元件。在图9A和9B中，附图标记901示出打印用于对青色打印头进行打印位置调整的图案的打印元件，并且示出打印元件的位置由于打印头的倾斜而与中心(基准位置)的分离程度。附图标记902示出打印用于对黑色打印头进行打印位置调整的图案的打印元件， 并且示出打印元件的位置由于打印头的倾斜而与中心(基准位置)的分离程度。附图标记 903表示打印图案所使用的使用打印元件，附图标记907表示使用打印元件903的顶端打印元件，并且附图标记908表示使用打印元件903的底端打印元件，其中，元件编号(相对于打印元件的基准位置的位置偏移信息)设为A1和AJA1 > A2)。进行调整的结果均匀地受到进行调整所使用的打印元件的影响，由此通过将打印元件阵列中的A1和A2之间的中央位置投影至主扫描轴所获得的值904 (校正值B)是使用打印元件903相对于打印头的中心的偏移量。将打印元件阵列最顶端的打印元件位置所投影的主扫描轴上的点设为905 (X (T))， 并且将打印元件阵列最底端的打印元件位置所投影的主扫描轴上的点设为906(X(B))。将图9A和图9B中的主扫描轴与副扫描轴交叉的点设为0，其中，正数在右侧，并且负数在左侧。将此时的X(T)和-X(B)定义为打印元件阵列的倾斜量S，并且当该打印元件阵列没有倾斜时，S = Oo当该打印元件阵列倾斜时，S古O,并且可以根据S是负数(S < O)还是正数(S > O)来识别倾斜的方向(转动的方向)。
这里，将详细说明用于求出打印头的倾斜量S的方法。图10示出用于获取倾斜量 S的打印图案的例子。各图案的大小为256像素(垂直)X8像素(水平)(对于垂直和水平两者，为1200dpi单位)。垂直方向对应于副扫描方向，并且水平方向对应于主扫描方向。 以在8个水平像素的中央两个像素中打印垂直长度256个像素(换句话说，具有2点宽度的垂直线)的点的方式来做出基准图案。准备了 7个非基准图案，以使得垂直长度具有256 个像素的2点宽度的线的位置从8个水平像素的左端开始向着右端一次移动一个像素，并且图案的依次为+6、+4、+2、±0、-2、-4和-6的值对应于表示倾斜量S的数值。首先，使用要获得倾斜量S的打印元件阵列的最底端区域的256个打印元件在打印介质上打印基准图案。此后，将安装有该打印元件阵列的打印头相对于打印介质沿着副扫描方向移动了与打印元件阵列在元件排列方向上的长度相同的距离(本实施例中约为I 英寸)。然后，使用打印元件阵列的最顶端的256个打印元件在打印介质上打印一个非基准图案(+6)。类似地，对于其它非基准图案，使用该打印元件阵列并行打印基准图案和非基准图案的组合，从而使得如图IlA和IlB所示，在打印介质上打印7个垂直线图案。用户通过观看这7个垂直线图案并且选择所打印的基准图案和非基准图案连接成直线的线图案，能够定量地获取所关注的目标打印元件阵列的倾斜量S。图IlA是针对下面的情况的打印图案打印元件阵列几乎没有任何倾斜，并且在观看非基准图案是与基准图案相同的图像的情况(±0)时，可以看出线图案大致连接成直线。另一方面，在打印元件阵列倾斜的情况下，如图IlB所示，对于与非基准图案(±0)以外的图案的组合，线图案连接成直线。在图IlB的例子中，对于与非基准图案(+2)的组合， 线图案大致连接成直线，因而可以将该打印元件阵列的倾斜量确定为“+2”。本实施例的打印图案的主扫描分辨率为1200dpi，因而对于倾斜量“+2”，倾斜量的长度约为42 μ m。在观看所打印的线图案时确定为倾斜量处于“+2”和“+4”的中间程度的情况下，可以将倾斜量 S取中间值“+3”。换句话说，在本实施例中，可以以2400dpi为单位获得倾斜量S。通过向打印设备等的用户输入将所获得的倾斜量S存储在存储介质中。这里，将黑色、青色、品红色和黄色打印元件阵列的倾斜量S分别设为S(i) (i = K、C、M、Y)。以上打印图案是例子，并且诸如为了提高倾斜量的检测精度而增大输出分辨率、 为了增大倾斜量的选择宽度而增大打印图案的水平大小、或者增加非基准图案的数量(种类)等的变化也是可以的。此外，诸如为了提高所打印的线图案的可视性而增大打印图案的垂直大小(延长线图案)或者将线的宽度增大至两个点以上等的变化也是可以的。另一方面，当各打印元件阵列的打印元件的数量小于256个元件时，需要根据条件改变图像，诸如缩小打印图案的垂直大小等。作为用于获得打印元件阵列的倾斜量S的方法，存在下面的方法在相对于作为基准的打印元件阵列的最底端打印元件组的打印来逐渐改变最顶端打印元件组的打印定时的情况下，打印多个重叠的调整图案，然后使用传感器等确定浓度。接着，说明用于求出校正量的方法，该校正量是如下的调整值相对于原本假定要求出的打印位置的调整值所偏移的量，其中该调整值是在打印头中发生倾斜的状态下使用除打印头的中心以外的位置对打印图案进行打印时所获得的。可以通过以下的等式I来表示校正值B。等式I
权利要求
1.一种打印设备，用于通过使头单元相对于打印介质进行移动来打印图像，其中，所述头单元具有用于在共同区域中进行打印的第一打印头和第二打印头，所述第一打印头具有由用于打印点的多个打印元件所构成的第一打印元件阵列，所述第二打印头具有沿着所述第一打印元件阵列进行排列的并且由用于打印点的多个打印元件所构成的第二打印元件阵列，所述打印设备包括图案打印单元，用于使所述第一打印元件阵列的部分区域中的多个打印元件以及所述第二打印元件阵列的与所述第一打印元件阵列的所述部分区域相对应的部分区域中的多个打印元件在打印介质上打印多个调整图案，其中，所述多个调整图案用于获取所述第二打印头的打印位置相对于所述第一打印头的打印位置的偏移量；获取单元，用于获取所述第一打印元件阵列和所述第二打印元件阵列之间的相对倾斜量；以及选择单元，用于基于所述第一打印元件阵列和所述第二打印元件阵列之间的相对倾斜量，选择所述第一打印元件阵列和所述第二打印元件阵列各自的所述部分区域的位置。
2.根据权利要求I所述的打印设备，其特征在于，所述第一打印元件阵列和所述第二打印元件阵列分别形成不同颜色的点。
3.根据权利要求I所述的打印设备，其特征在于，在所述相对倾斜量等于或小于预定值的情况下，所述选择单元选择所述第一打印元件阵列和所述第二打印元件阵列各自的一个端部区域或另一端部区域作为所述第一打印元件阵列和所述第二打印元件阵列各自的所述部分区域，以及在所述相对倾斜量大于所述预定值的情况下，所述选择单元选择所述第一打印元件阵列和所述第二打印元件阵列各自的中央区域作为所述第一打印元件阵列和所述第二打印元件阵列各自的所述部分区域。
4.根据权利要求I所述的打印设备，其特征在于，所述第一打印头和所述第二打印头是独立形成的。
5.一种打印设备，用于通过使头单元相对于打印介质进行移动来打印图像，其中，所述头单元具有用于在共同区域中进行打印的第一打印头、第二打印头和第三打印头，所述第一打印头具有由用于打印点的多个打印元件所构成的第一打印元件阵列，所述第二打印头具有沿着所述第一打印元件阵列进行排列的并且由用于打印点的多个打印元件所构成的第二打印元件阵列，所述第三打印头具有沿着所述第二打印元件阵列进行排列的并且由用于打印点的多个打印元件所构成的第三打印元件阵列，所述打印设备包括图案打印单元，用于使所述第一打印元件阵列的第一部分区域中的多个打印元件以及所述第二打印元件阵列的与所述第一打印元件阵列的第一部分区域相对应的第一部分区域中的多个打印元件在打印介质上打印多个第一调整图案，并且使所述第一打印元件阵列的第二部分区域中的多个打印元件以及所述第三打印元件阵列的与所述第一打印元件阵列的第二部分区域相对应的第二部分区域中的多个打印元件在打印介质上打印多个第二调整图案，其中，所述多个第一调整图案用于获取所述第二打印头的打印位置相对于所述第一打印头的打印位置的偏移量，所述多个第二调整图案用于获取所述第三打印头的打印位置相对于所述第一打印头的打印位置的偏移量；获取单元，用于获取所述第一打印元件阵列与所述第二打印元件阵列之间的相对倾斜量以及所述第一打印元件阵列与所述第三打印元件阵列之间的相对倾斜量；以及选择单元，用于在所述第一打印元件阵列与所述第二打印元件阵列之间的相对倾斜量等于或小于所述第一打印元件阵列与所述第三打印元件阵列之间的相对倾斜量的情况下，选择所述第一打印元件阵列和所述第二打印元件阵列各自的一个端部区域或另一端部区域作为第一部分区域，并且选择所述第一打印元件阵列和所述第三打印元件阵列各自的中央区域作为第二部分区域，以及在所述第一打印元件阵列与所述第二打印元件阵列之间的相对倾斜量大于所述第一打印元件阵列与所述第三打印元件阵列之间的相对倾斜量的情况下，选择所述第一打印元件阵列和所述第二打印元件阵列各自的中央区域作为第一部分区域，并且选择所述第一打印元件阵列和所述第三打印元件阵列各自的一个端部区域或另一端部区域作为第二部分区域。
6.根据权利要求5所述的打印设备，其特征在于，所述第一打印元件阵列、所述第二打印元件阵列和所述第三打印元件阵列分别形成不同颜色的点。
7.根据权利要求5所述的打印设备，其特征在于，所述第一打印头、所述第二打印头和所述第三打印头是独立形成的。
8.—种打印设备的调整图案打印方法，其中，所述打印设备通过使头单元相对于打印介质进行移动来打印图像，所述头单元具有用于在共同区域中进行打印的第一打印头和第二打印头，所述第一打印头具有由用于打印点的多个打印元件所构成的第一打印元件阵列，所述第二打印头具有沿着所述第一打印元件阵列进行排列的并且由用于打印点的多个打印元件所构成的第二打印元件阵列，所述调整图案打印方法包括以下步骤使所述第一打印元件阵列的部分区域中的多个打印元件以及所述第二打印元件阵列的与所述第一打印元件阵列的所述部分区域相对应的部分区域中的多个打印元件在打印介质上打印多个调整图案，其中，所述多个调整图案用于获取所述第二打印头的打印位置相对于所述第一打印头的打印位置的偏移量；获取所述第一打印元件阵列和所述第二打印元件阵列之间的相对倾斜量；以及基于所述第一打印元件阵列和所述第二打印元件阵列之间的相对倾斜量，选择所述第一打印元件阵列和所述第二打印元件阵列各自的所述部分区域的位置。
全文摘要
本发明涉及一种打印设备和调整图案打印方法。该打印设备包括图案打印单元，用于使第一打印元件阵列和第二打印元件阵列各自的部分区域中的打印元件在打印介质上打印调整图案，其中，所述调整图案用于获取第二打印头的打印位置相对于第一打印头的打印位置的偏移量；获取单元，用于获取所述第一打印元件阵列和所述第二打印元件阵列之间的相对倾斜量；以及选择单元，用于基于所述第一打印元件阵列和所述第二打印元件阵列之间的相对倾斜量，选择所述第一打印元件阵列和所述第二打印元件阵列各自的部分区域的位置。结果，可以降低对准处理时的介质和墨的消耗量，并且可以缩短对准处理所需的时间量。
文档编号B41J2/01GK102582255SQ201210002169
公开日2012年7月18日 申请日期2012年1月5日 优先权日2011年1月5日
发明者中岛芳纪, 内田直树, 富田晃弘, 西冈真吾 申请人:佳能株式会社