记录方法

专利名称：记录方法
技术领域：
本发明涉及使用墨液等液体使记录介质记录图像等的记录方法。
背景技术：
通常地，作为使用液体在记录介质上进行记录处理的记录装置，众所周知的是对记录用纸喷射墨液的喷墨式记录装置(以下简称为“记录装置”)。在这样的记录装置中设置有沿着运送方向运送记录用纸的运送构件、向由该运送构件运送到装置内的记录用纸喷射墨液的记录头。此外，记录装置在从与该记录装置连接的主机接收了图像数据的情况下，从记录头向记录用纸喷射各种墨液，在记录用纸的记录区域记录基于图像数据的图像。然而，被实施了记录的记录用纸有可能在记录装置的设置气氛(特别是湿度)或所喷射出的墨液等的影响下进行伸缩。另外，记录用纸也会在相对于上述运送方向斜行的状态下被运送构件运送。在这样的情况下，有可能无法从记录头向记录用纸的适当位置喷射墨液。因此，作为这样的问题的解决方法，例如提出一种专利文献I记载的记录方法。在该专利文献I记载的记录方法中，在针对第一页的记录用纸的记录结束时，对已记录完毕的记录用纸的记录区域的端部和该记录用纸的端部的间隔(即，空白的间隔)进行测定，算出该间隔与作为记录条件预先设定的预定间隔的差分。然后，当在第二页以后的记录用纸上记录时，根据上述差分，以墨液向记录用纸的喷射形态被修正的状态，在记录用纸上进行记录。为此，即便记录用纸进行伸缩，或以斜行的状态运送记录用纸，也可以在记录用纸上恰当地进行记录。专利文献I :日本特开2004-142269号公报不过，在记录装置中，存在长度为记录用纸的宽度方向的长度以上的多个(例如2个)记录机构以沿着上述运送方向相互分离的状态配置的线状喷头型的记录装置。这些各记录机构当中的位于运送方向上游侧的上游侧记录机构，构成为可以喷射部分种类的墨液(例如蓝绿色墨液以及品红色墨液)，并且位于运送方向下游侧的下游侧记录机构，构成为可以喷射其他种类的墨液(例如黄色墨液以及黑色墨液)。在这样的记录装置中，针对记录用纸从上游侧记录机构喷射部分种类的墨液，随后，从下游侧记录机构向记录用纸适当喷射其他种类的墨液，并使其与来自上游侧记录机构的部分种类的墨液弹落的位置重叠。此时，通过利用上游侧记录机构向记录用纸喷射墨液，从而该记录用纸中墨液弹落的部分有时会发生局部膨胀。在这样的情况下，来自上游侧记录机构的墨液的弹落位置和来自之后进行了墨液喷射的下游侧记录机构的墨液的弹落位置会发生错位。因此，近来提出了对来自上游侧记录机构的墨液的弹落位置以及来自下游侧记录机构的墨液的弹落位置的至少一方进行修正、以实现在记录用纸上记录的图像的画质提高的技术。然而，对于被喷射了墨液的记录用纸而言，在墨液的喷射状况不同的各位置中的、水分(即溶剂或分散介质)的含量会产生偏差。为此，记录用纸中水分含量多的部分的膨胀状况和水分含量少的部分的膨胀状况各不相同。为此，在已记录完毕的记录用纸中，因水分挥发导致的伸缩状况在记录用纸的各位置有可能不均匀。为了对这样的记录用纸修正上述的各墨液的弹落位置，由于伸缩状况在记录用纸的每个位置不同，所以需要进行非常复杂的控制。

发明内容
本发明正是鉴于这样的情况而完成的发明，其目的在于，提供一种能够对已记录完毕的记录用纸全体的伸缩状况的均匀化作出贡献的记录方法。为了实现上述目的，本发明的记录方法，使用含有着色剂的第一有色液体以及第二有色液体、和不含着色剂的非有色液体，在沿着规定的运送方向被运送的记录介质的记录区域内记录基于图像数据的图像，其包括使用量计算步骤，按照记录介质的记录区域的 每个单位面积区域，计算从在使记录介质记录基于上述图像数据的图像时使用的上述第一有色液体的总量中除去了着色剂的含量后的使用量；非有色液体供给量计算步骤，按照每个单位面积区域，计算用该使用量计算步骤算出的上述第一有色液体的使用量和规定水分量的差分，并将该差分作为每个单位面积区域的上述非有色液体的供给量；第一供给步骤，向记录介质供给通过上述使用量计算步骤算出的使用量的上述第一有色液体，并且向记录介质供给通过上述非有色液体供给量计算步骤算出的供给量的上述非有色液体；和第二供给步骤，在执行了该第一供给步骤之后向记录介质供给上述第二有色液体。根据上述构成，就记录介质的记录区域的各单位面积而言，第一有色液体的使用量和非有色液体的供给量的总计相等。在该状态下可以将第二有色液体提供给记录介质的记录区域。为此，能够对已记录完毕的记录介质整体的伸缩状况的均匀化作出贡献。在本发明的记录方法中，还具有加热步骤，对在上述第一供给步骤中被供给了上述第一有色液体以及上述非有色液体的记录介质进行加热，在上述第二供给步骤中，向记录介质中在上述加热步骤已经加热完毕的位置供给上述第二有色液体。根据上述构成，通过第一供给步骤而被提供给记录介质的第一有色液体以及非有色液体以加热步骤的程度挥发。为此，在利用第二供给步骤向记录介质供给第二液体之前，第一有色液体的渗洇受到抑制。


图I (a)是本实施方式的记录系统的简要俯视图，(b)是喷墨式记录装置的简要侧视图。图2是示意性地表示喷嘴形成面的一部分的俯视图。图3是表示本实施方式的电构成的框状电路图。图4是表示记录定时生成电路的构成的框状电路图。图5是表示内部定时信号及倍增脉冲信号的时间图。图6是对本实施方式的记录处理子程序(routine)进行说明的流程图。图7 (a)是示意性地表示记录用纸的俯视图，(b)是图7(a)的部分放大图。图8是表示从各记录头喷射的墨液的弹落位置的作用图。
图中11-记录系统，12-作为记录介质的记录用纸，12a-可记录区域，12c_记录区域，13-喷墨式记录装置，15-作为运送机构的运送构件，17-作为加热机构的加热器，28-作为最上游侧记录机构的上游侧记录头，29-作为最下游侧记录机构的下游侧记录头,56-作为获得机构、控制机构、第一设定机构、第二设定机构、使用量计算机构的控制部，Gx、Gy-位置偏离量，MbU Mb2-基准标记，Q_all-规定量，Q_clear-喷射量(供给量)，Q_color-使用量，X-运送方向。
具体实施例方式以下，根据图I 图8，说明将本发明的记录方法以及记录系统具体化的一个实施方式。如图I (a)、(b)所示，本实施方式的记录系统11具有将作为液体的水溶性墨液喷射到(提供给)作为记录介质的记录用纸12上的喷墨式记录装置(以下简称为“记录装置”)13、和可以与该记录装置13收发各种信息(图像数据等)的主机14。在该记录装置13中，设置有作为用于沿着规定的运送方向X运送记录用纸12的运送机构的运送构件15、 和作为可以向由该运送构件15运送的记录用纸12供给墨液的记录部的记录构件16。另夕卜，在记录装置13中，设置有作为用于使弹落在记录用纸12上的墨液的水分挥发的加热机构的加热器17、可以扫描记录在记录用纸12上的图像等的扫描器18、和对整个记录装置13进行控制的控制装置19。运送构件15设有配置在运送方向X的下游侧(在图I中为右侧)的驱动辊20、配置在运送方向X的上游侧(在图I中为左侧)的从动辊21、和位于驱动辊20和从动辊 21的大致中间位置且配置在各辊20、21的图1(b)的下侧的张力辊22。另外，在运送构件15上，设置有绕过各辊20 22卷绕的无接头状的运送带23、和用于使驱动辊20在规定的旋转方向(图I (b)的箭头方向)上旋转的运送马达24。此外，运送带23通过使驱动辊20在运送马达24的作用下在规定的旋转方向上旋转，从而沿着运送方向X运送记录用纸12。进而，在运送构件15上设置有用于测量运送带23的驱动速度或运送带23上的记录用纸12的位置等的线性编码器25 (在本实施方式中是磁性的线性编码器)。该线性编码器25具有以遍及运送带23的全周的方式形成的磁性直线尺26，在该磁性直线尺26的带状的磁性记录层上，在该磁性直线尺26的圆周方向上形成有一定间距的磁性图形。另外，在磁性直线尺26的邻近位置(在图1(a)中相比于磁性直线尺26更接近纸面的一侧)，设置有用于使该磁性直线尺26的磁性图形再生的磁性传感器27，该磁性传感器27向控制装置19输出已检测出的编码器信号。记录构件16具有以在运送方向X上相互分离的方式配置的多个(在本实施方式中为2个)作为记录机构的记录头28、29，该各记录头28、29分别形成为其在与运送方向X正交(交叉)的宽度方向Y上的长度比记录用纸12在Y方向上的长度还长。另外，各记录头28、29当中配置在运送方向X的上游侧的作为第一记录机构的上游侧记录头(最上游侧记录机构)28，构成为可以向记录用纸12的整个可记录区域12a (图1(a)中用双点划线包围的区域)喷射作为含有着色剂的有色液体的各种墨液(在本实施方式中为4种)当中作为第一有色液体的品红色墨液以及蓝绿色墨液。另一方面，配置在运送方向X的下游侧的作为第二记录机构的下游侧记录头(最下游侧记录机构)29，构成为可以向记录用纸12的整个可记录区域12a喷射作为第二有色液体的黄色墨液以及黑色墨液。另外，各记录头28、29可以分别向记录用纸12的整个可记录区域12a喷射作为不含着色剂的非有色液体的清除墨液(无色透明的墨液)。如图2所示,各记录头28、29当中与通过运送构件15运送的记录用纸12对向的对向面，成为形成多个喷嘴开口 30而成的喷嘴形成面28a、29a。此外，在各喷嘴形成面28a、29a，沿着运送方向X分别形成有墨液的每个种类的喷嘴组(在图2中仅图示了品红色墨液的喷嘴组31)。其中，在各喷嘴形成面28a、29a内，清除墨液的喷嘴组配置得比其他喷嘴组(在是喷嘴形成面28a的情况下是品红色墨液的喷嘴组31或蓝绿色墨液的喷嘴组)更靠近运送方向X的下游侧。品红色墨液的喷嘴组31构成为沿着运送方向X等间隔地配置有由在宽度方向Y上等间隔配置的多个喷嘴开口 30构成的多个(在图2中是5个)喷嘴列32a、32b、32c、32d、32e。就在运送方向X上相邻的喷嘴列32a 32e彼此之间的关系而言，是构成位于运送方、向X的上游侧的喷嘴列的各喷嘴开口 30当中位于图I中最上侧的各喷嘴开口 30，与构成位于运送方向X的下游侧的喷嘴列的各喷嘴开口 30当中位于图I中最上侧的各喷嘴开口 30相比，稍微位于图I的更上侧的关系。即，构成品红色墨液的喷嘴组31的各喷嘴开口 30分别配置成在宽度方向Y上位置各不相同。其中，关于其他墨液的喷嘴组，成为与品红色墨液的喷嘴组31相同的构成，所以省略对它们的详细说明。如图1(a) (b)所示，加热器17在运送方向X上被配置在各记录头28、29的中间位置。此外，当在记录用纸12上记录时，加热器17按照始终向记录用纸12赋予一定的热量的方式驱动。扫描器18配置得比下游侧记录头29更靠近运送方向X的下游侧。如图3所示，在该扫描器18上，设置有具有向记录用纸12照射光的灯33以及将记录用纸12的图像等作为记录信息获得的CCD (电荷耦合元件)34的扫描单元35。此外，扫描器18在进行用于从由运送构件15运送来的记录用纸12获得记录信息的扫描动作时，用来自扫描单元35的灯33的光照射记录用纸12,通过使(XD34检测来自该记录用纸12的反射光,从而将记录用纸12的图像(后述的基准标记)作为记录信息获得。随后，扫描器18向控制装置18传输基于所获得的记录用纸12的基准标记的记录信息。如图3所示，在主机14上，通过该主机14的CPU(图示略)和程序构筑有打印机驱动器40。该打印机驱动器40具有分辨率变换处理部41、颜色变换处理部42、中间色调处理部43、和光栅化处理部44。分辨率变换处理部41进行将应该记录在记录用纸12上的图像的图像数据的分辨率变换成记录装置13的记录分辨率(也称为“打印分辨率”)的分
辨率变换处理。颜色变换处理部42从分辨率变换处理部41接收RGB图像数据后进行颜色变换处理。颜色变换处理是将由R(红色)*G(绿色)(蓝色)的灰度值构成的图像数据变换成由记录装置13使用的C(蓝绿色) M(品红色) ￥(黄色)*1((黑色)的各种颜色的灰度值的数据的处理，这样的处理是参照未图示的颜色变换表(一览表)进行的。其中，颜色变换表是为了使由R G B的各灰度值的组合表现的颜色用C M Y K的各灰度值的组合表现出来而使用的变换表数据。中间色调处理部43从颜色变换处理部42接收颜色变换完毕的CMYK图像数据并进行中间色调处理(灰度数变换处理)。在本实施方式中，颜色变换后的图像数据在每种颜色是作为具有256灰度幅度的数据表现的。与此相对，就记录装置13而言，只能采用使用彩色墨液形成点时的“三种点面积(墨液喷出量)”、和“未形成点”的四个当中的任意一种状态。即，记录装置13仅局部表现4灰度。因此，中间色调处理部43将具有256灰度的RGB图像数据变换成可以用记录装置13表现的4灰度来表现的CMYK图像数据即4灰度的点数据。光栅化处理部44接收与来自中间色调处理43的各种颜色墨液点有关的点数据，进行交替处理。交替处理是一边考虑点的形成的顺序一边以应该向记录装置13传输的顺序进行4灰度的点数据的排列变换的处理。此外，光栅化处理部44向记录装置13输出进行了交替处理的图像数据。接着，关于本实施方式的记录装置13的电构成，根据图3 图5进行说明。如图3所示，记录装置13的控制装置19具有由数字计算机等构成的控制单元 50(图2中用双点划线包围的部分)、用于驱动运送马达24的运送马达驱动器51、用于驱动加热器17的加热器驱动器52。另外，控制装置19还具有用于驱动上游侧记录头28的上游侧头驱动器53、用于驱动下游侧记录头29的下游侧头驱动器54、和用于驱动扫描器18的扫描器驱动器55。控制单兀50 构成为具有 CPU、ROM、RAM、ASIC(Application Specific IntegratedCircuit)以及非易失性存储器(例如EEPR0M)等。此外，控制单元50，作为通过硬件以及软件当中的至少一方分别实现的功能部分，具有控制部56、命令分析部57、图像处理部58、存储器部59、沿检测电路60、记录定时生成电路61、运送驱动部62、加热器驱动部63、上游侧头驱动部64、下游侧头驱动部65以及扫描器控制部66。控制部56由CPU以及ASIC构成。此外，控制部56在借助接口 IF而从主机14接收到记录数据时，向运送驱动部62输出旨在使运送构件15运送记录用纸12的控制命令。另外，控制部56向加热器驱动部63输出旨在通过加热器17加热记录用纸12 (更为详细地说是旨在使已弹落在记录用纸12上的墨液挥发)的控制命令。 命令分析部57对在从主机14接收的记录数据中含有的命令进行分析(解释)，生成中间码。此外，命令分析部57将所生成的中间码储存在未图示的中间缓冲器中。图像处理部58将在上述中间缓冲器中储存的中间码变换成用灰度值表示记录点(打印点)的位图数据(灰度值数据)。此外，图像处理部58在存储器部59上展开已变换的位图数据。存储器部59具有将由图像处理部58变换过的位图数据展开的存储区域。此外，存储器部59内的位图数据被各头驱动部64、65适当地读出。沿检测电路60是用于生成对基于各记录头28、29的喷嘴开口 30的墨液的喷射定时进行决定的记录定时信号PTS(参照图4)的电路。如图4以及图5所示，该沿检测电路60在从线性编码器25的磁性传感器27输入编码器信号时，每当检测出该编码器信号的上升沿时，使得脉冲生成，向记录定时生成电路61输出周期与编码器信号的周期(编码器周期)相同的基准脉冲信号RS。如图4以及图5所示，记录定时生成电路61具有内部信号生成部70、倍增部71、定时设定部72、定时测量部73、以及输出脉冲控制电路74。内部信号生成部70根据来自沿检测电路60的基准脉冲信号RS以及从未图示的时钟电路输入的时钟信号CK，生成对基准脉冲信号RS的一个周期进行16分割的脉冲信号，以作为内部定时信号TS。此外，内部信号生成部70将所生成的内部定时信号TS输出到倍增部71以及定时测量部73。另外，倍增部71生成对已输入的内部定时信号TS的一个周期进行进一步分割(倍增)的倍增脉冲信号BS0此外，倍增部71向定时测量部73输出所生成的倍增脉冲信号BS。另外，定时设定部72根据后述的测试处理的结果，获得用各记录头28、29喷射的墨液的喷射定时的变更时间HT1、HT2。此外，定时设定部72向定时测量部73输出已获得的变更时间HT1、HT2。其中，上游侧记录头28用的第一变更时间HTl被设定成“0(零)”。另外，下游侧记录头29用的第二变更时间HT2被设定成越是弹落在记录用纸12中接近边缘部的位置的墨液，越对喷射定时大幅度地进行修正。另外，定时测量部73根据所输入的内部定时信号TS、倍增脉冲信号BS以及变更时间HT1、HT2，对喷嘴开口 30的每一个测量墨液的喷射定时。具体而言，来自一个喷嘴开口 30的墨液的喷射定时，仅用上述变更时间HT1、HT2修正根据在存储器部59展开的位图数据而设定的设定时间。此外，定时测量部73在经过了由变更时间HT1、HT2修正的设定时 间的情况下，向输出脉冲控制电路74输出控制命令。如此被输入了控制命令的输出脉冲控制电路74，生成记录定时信号PTS，以便从已达到墨液的喷射定时的喷嘴开口 30喷射墨液，并向各头驱动部64、65输出。如图3所示，运送驱动部62根据来自控制部56的控制命令，借助运送马达驱动器51控制运送机构15。此时，运送驱动部62根据来自线性编码器25的编码器信号来控制运送马达24的旋转速度等。加热器驱动部63在输入了旨在加热记录用纸12的控制命令的情况下，在通过运送构件15运送记录用纸12的期间内，控制加热器17。上游侧头驱动部64根据借助记录定时生成电路61从控制部56传输的记录数据(位图数据)，对彩色墨液从上游侧记录头28的各喷嘴开口 30喷射的形态进行控制。具体而言，上游侧头驱动部64对上游侧记录头28进行控制，以便记录用纸12的整个可记录区域12a内，与来自上游侧记录头28的彩色墨液弹落的位置相比，向从上游侧记录头28喷射的彩色墨液未弹落的位置喷射更多的清除墨液。另外，上游侧头驱动部64对上游侧记录头28进行控制，以便在记录用纸12的记录区域12c内，即便是来自上游侧记录头28的彩色墨液弹落的位置，也是向由彩色墨液形成的点较小的部分喷射量多于点大的部分的清除墨液。另外，下游侧头驱动部65根据借助记录定时生成电路61从控制部56传输的记录数据(位图数据)，对彩色墨液从下游侧记录头29的各喷嘴开口 30喷射的形态进行控制。扫描器控制部66为了借助扫描器驱动器55对在记录用纸12上记录的图像等进行扫描而对扫描器18进行控制。此外，扫描器控制部66将扫描器18扫描记录用纸12获得的记录信息传输给控制部56。接着，关于本实施方式的控制部56执行的各种控制处理程子序中在向记录用纸12记录图像时执行的记录处理子程序，根据图6所示的流程图以及图7(a) (b)所示的作用图进行说明。其中，控制部56在从主机14侧接收到图像数据的情况下，执行记录处理子程序。就该记录处理子程序而言，控制部56判断是否有必要进行用于获得从上游侧记录头28喷射的墨液在记录用纸12的弹落位置和从下游侧记录头29喷射的墨液在记录用纸12的弹落位置的位置偏离量的测试(步骤SlO)。即，在用于记录的记录用纸12的尺寸以及种类被变更、或记录装置13内的温度或湿度等发生变化的情况下，即在记录条件发生变化的情况下，通过各记录头28、29被喷射了墨液的记录用纸12的伸缩状况变得不同。因此，在步骤SlO中，最后在进行了测试之后对记录条件是否发生了变化进行判断。例如，在记录用纸12的尺寸被变更的情况下，在从主机14接收的图像数据中含有与记录用纸12的尺寸有关的信息，控制部56判断在此次的记录中使用的记录用纸12的尺寸和在前一次的记录时使用的记录用纸12的尺寸是否不同。
此外，在步骤SlO的判断结果是否定判断的情况下，控制部56判断为记录条件与最后进行测试时相同，将该处理移行至后述的步骤S14。另一方面，在步骤SlO的判断结果是肯定判断的情况下，如图7 (a)所示，控制部56计算将清除墨液喷射遍及图像的记录时使用的记录用纸12的整个可记录区域12a(图4(a)中双点划线包围的区域)(即，可记录区域12a内的每个单位面积的清除墨液的吸收量大致相同)时的该清除墨液的使用量作为规定量Q_all (步骤Sll)。可记录区域12a是指以不使墨液附着在运送记录用纸12的运送带23上的方式由在记录用纸12的边缘部形成的四方环状的非喷射区域12b包围的区域，是对每种记录用纸12预先设定的区域。其中，规定量0_&11是指通过向记录用纸12喷射各种墨液而在记录用纸12的可记录区域12a的单位面积的水分含量变得最多时来自各记录头28、29的墨液的喷射量的总计。接着，控制部56对记录用纸12执行测试处理(步骤S12)。具体而言，控制部56向运送驱动部62输出用于运送记录用纸12的控制命令，该运送驱动部56借助运送马达驱动器51使运送马达24在上述规定的旋转方向上旋转。这样，运送构件15沿着运送方向X以恒定速度运送记录用纸12。另外，控制部56向上游侧头驱动部64输出用于在设定于记录用纸12的可记录区域12a的四个角的各测量位置Pk处形成成为用于获得位置偏离量Gx, Gy的获得基准的第一基准标记Mbl的控制命令。上游侧头驱动部64在从记录定时生成电路61输入记录定时信号PTS时，借助上游侧头驱动器53从上游侧记录头28喷射品红色墨液。因此，步骤S12包括第一标记形成步骤。接着，控制部56向上游侧头驱动部64输出用于将由步骤Sll算出的规定量Q_all的清除墨液喷射到记录用纸12的整个可记录区域12a的控制命令。此外，上游侧头驱动部64在从记录定时生成电路61输入记录定时信号PTS时，借助上游侧头驱动器53从上游侧记录头28喷射清除墨液。S卩，在记录用纸12的可记录区域12a中的形成第一基准标记Mbl的X方向上的各位置，在形成了第一基准标记Mbl之后被喷射清除墨液。因此，步骤S12包括向记录用纸12的整个可记录区域12a均匀喷射清除墨液的非有色液体供给步骤。另外，控制部56向各头驱动部64、65分开输出用于在设定于记录用纸12的可记录区域12a的四个角的各测量位置Pk处形成成为用于获得位置偏离量Gx、Gy的获得基准的第二基准标记Mb2的控制命令。此外，下游侧头驱动部65在从记录定时生成电路61输入记录定时信号PTS时，借助下游侧头驱动器54从下游侧记录头29喷射黑色墨液。此时，下游侧头驱动部65在通过从上游侧记录头28向记录用纸12的墨液喷射而未发生该记录用纸12的伸缩的情况下，按照与由上游侧记录头28所形成的各第一基准标记Mbl重叠的方式在记录用纸12上形成第二基准标记Mb2。另外，各第二基准标记Mb2分别形成在记录用纸12的可记录区域12a的中已有清除墨液弹落的部分。因此，在本实施方式中，步骤S12包括第二标记形成步骤。其中，“基准标记Mbl、Mb2”是由在运送方向X上延伸的第一直线部分和在宽度方向Y上延伸的第二直线部分构成的标记。此外，控制部56向扫描器控制部66输出用于扫描通过各记录头28、29在记录用纸12的各测量位置Pk形成的各基准标记Mbl、Mb2的控制命令(步骤S13)。接着，如图7(b)所示，控制部56根据由扫描器18所扫描的图像信息，对每个测量位置Pk计算通过上游侧记录头28形成的第一基准标记Mbl和通过下游侧记录头29形成的第二基准标记Mb2在运送方向X上的第一位置偏离量Gx和在宽度方向Y上的第二位置偏离量Gy。而且，控制部56计算各第一位置偏离量Gx的平均值及各第二位置偏离量Gy的平均值，将该计算结果作为记录用纸12上的第一位置偏离量Gx和第二位置偏离量Gy。因此，在本实施方式中，控制部56也作为获得机构发挥功能。另外，步骤S13相当于位置偏离量检测步骤。 接着，控制部56根据在步骤S13中获得的第一位置偏离量Gx和第二位置偏离量Gy，向图像处理部58以及记录定时生成电路61输出修正图像数据以及墨液的喷射定时的控制命令(步骤S14)。此外，图像处理部58使构成在存储器部59上展开的位图数据的各记录点中由从下游侧记录头29喷射的墨液形成的记录点在宽度方向Y上仅移动相当于第二位置偏离量Gy的距离。具体而言，以下游侧记录头29为基础的记录点当中使墨液比宽度方向Y的中心向+Y方向侧(在图7(a)中为右侧)弹落的记录点，被修正成墨液的弹落位置向记录用纸12的+Y方向侧移动。另外，使墨液比宽度方向Y的中心向-Y方向侧(在图7(a)中为左侧)弹落的记录点，被修正成墨液的弹落位置向记录用纸12的-Y方向侧移动。而且，关于记录点的移动量(修正量)，越是与弹落在接近记录用纸12的宽度方向Y的端部的位置的墨液的对应的记录点就越多。另外，在记录定时生成电路61的定时设定部72中，设定第二变更时间HT2，以便针对通过上游侧记录头28形成的记录点而言，来自下游侧记录头29的墨液喷射定时仅以相当于第一位置偏离量Gx的时间进行变更。具体而言，在基于下游侧记录头29的记录点当中，弹落到比运送方向X的中心靠近+X方向侧(在图7(a)中为下侧)的墨液用的第二变更时间HT2，按照墨液的弹落位置是墨液弹落到记录用纸12的+X方向侧的方式被设定成负的时间。另外，弹落到比运送方向X的中心靠近-X方向侧(在图7(a)中为上侧)的墨液用的第二变更时间HT2，按照墨液的弹落位置是墨液弹落到记录用纸12的-X方向侧的方式被设定成正的时间。而且，关于第二变更时间HT2，被设定成越是与弹落在接近记录用纸12的运送方向X的端部的位置的墨液的对应的第二变更时间HT2，其绝对值就越大。此外，控制部56按照每单位面积计算当在记录用纸12的记录区域12c (在图7 (a)中是用点划线包围的区域)记录以从主机14接收的图像数据为基础的图像时从由上游侧记录头28喷射的各种彩色墨液(品红色、蓝绿色的各种墨液)的总量除去着色剂的含量后的使用量Q_color (步骤S15)。具体而言，控制部56使用通过灰度值表示由图像处理部58变换过的记录点(打印点)的位图数据(灰度值数据)，计算各种彩色墨液的喷射量，根据该计算结果的总计，按照每单位面积计算上述使用量Q_color。因此，在本实施方式中，控制部56也作为使用量计算机构发挥功能。另外，步骤S15相当于使用量计算步骤。其中，使用量Q_color是指当在记录用纸12上记录图像时从上游侧记录头28中喷射的各种彩色墨液的总量当中水分成分的总量(对应值)。接着，控制部56按每单位面积计算当在记录用纸12的记录区域12c上记录图像时喷射到可记录区域12a的清除墨液的喷射量(供给量)Q_clear (步骤S16)。S卩,控制部56通过从预先设定的参考值(规定水分量)中减去每部分的彩色墨液的使用量Q_color，从而计算在可记录区域12a的各部分的清除墨液的喷射量0_(31631~。其中，参考值是指在记录用纸12上全面印刷(没有间隙地喷射墨液的记录)时的单位面积的使用量。具体而言，控制部56按照可记录区域12a内最多的清除墨液弹落在来自上游侧记录头28的彩色墨液未弹落的部分的方式计算清除墨液的喷射量Q_clear。另外，控制部56按照在来自上游侧记录头28的彩色墨液弹落的部分当中彩色墨液的弹落量较少的部分弹落的清除墨液的弹落量多于来自上游侧记录头28的彩色墨液的弹落量较多的部分的方式，计算清除墨液的喷射量Q_clear。进而，控制部56按照在来自上游侧记录头28的彩色墨液的弹落量较多的部分弹落的清除墨液的弹落量少于其他部分的方式，计算清除墨液的 喷射量Q_clear。即，在步骤S16中，设定清除墨液的喷射形态(供给形态)。因此，在本实施方式中，步骤S16相当于非有色液体供给量计算步骤。接着，控制部56向上游侧头驱动部64输出用于使墨液从上游侧记录头28喷射出的控制命令(步骤S17)。此外，上游侧头驱动部64按照向记录用纸12的记录区域12c喷射品红色墨液以及蓝绿色墨液，同时向记录用纸12的可记录区域12a喷射清除墨液的方式，借助上游侧头驱动器53控制上游侧记录头28。因此，在本实施方式中，步骤S17相当于
第一供给步骤。接着，控制部56向下游侧头驱动部65输出用于使墨液从下游侧记录头29喷射出的控制命令(步骤S18)。此外，下游侧头驱动部65按照向记录用纸12的记录区域12c喷射黄色墨液以及黑色墨液的方式，借助下游侧头驱动器54控制下游侧记录头29。因此，在本实施方式中，步骤S18相当于第二供给步骤。随后，控制部56在基于各记录头28、29的墨液喷射结束时，结束记录处理子程序。其中，在执行记录处理子程序的期间内，加热器17被加热器驱动部63持续控制。为此，记录用纸12当中由上游侧记录头28供给了各种墨液的位置被加热器17加热。因此，本实施方式的记录方法包括加热步骤。而且，在不进行上述的步骤S14的修正步骤的以往的情况下，如图8所示，由于来自上游侧记录头28的墨液喷射以及基于加热器17的加热，记录用纸12发生伸缩，由此从下游侧记录头29喷射的墨液的弹落位置与记录用纸12的伸缩状况相对应而从本来弹落的位置错开。因此，在本实施方式中，在将图像记录于记录用纸12上之前，使用测试用的记录用纸12，测量由来自上游侧记录头28的墨液喷射以及基于加热器17的加热引起的记录用纸12的伸缩状况(S卩，各位置偏尚量Gx、Gy)。下游侧头驱动部65具有在被输入位置偏尚量Gy的情况下对该位置偏尚量Gy进行修正(补偿)而选择使墨液喷射的喷嘴开口 30的未图示的喷嘴选择电路。为此，向宽度方向Y的位置偏离通过变更由上述喷嘴选择电路所选择的喷嘴开口 30而被修正。此时，通过所选择的喷嘴开口 30，修正命令被输出到定时设定部72，以便根据含有该喷嘴开口 30的喷嘴列32a 32e，修正第二变更时间HT2。另外，为修正向运送方向X的位置偏离，在弹落到比记录用纸12的运送方向X的中心更靠近下游侧的情况下，加快来自下游侧记录头29的墨液喷射定时。另一方面，在弹落到比记录用纸12的运送方向X的中心更靠近上游侧的情况下，减慢来自下游侧记录头29的墨液喷射定时。其结果是，从下游侧记录头29喷射出的墨液会弹落到相对于记录用纸12中从上游侧记录头28喷射出的墨液的弹落位置合适的位置上。即，可以很好消除来自上游侧记录头28的墨液的弹落位置和来自下游侧记录头29的墨液的弹落位置的位置偏离。因此，在本实施方式中，可以得到如下所示的效果。(I)在获得了从上游侧记录头28喷射到记录用纸12的墨液的弹落位置和从下游侧记录头29喷射到记录用纸12的墨液的弹落位置的位置偏离量Gx、Gy的情况下，可以调整基于下游侧记录头29的墨液的喷射形态。其结果是，在位置偏离量Gx、Gy被修正的状态下，可以从下游侧记录头29向记录用纸12喷射墨液。为此，即便记录用纸12吸收从上游侧记录头28喷射出的墨液而使该记录用纸12发生伸缩,也会从下游侧记录头29向与通过上游侧记录头28喷射到记录用纸12上的墨液的弹落位置相对应的位置喷射墨液。因此，即便是可以向记录用纸12喷射墨液的多个记录头28、29以在运送方向X上相互分离的状·态被配置的构成，也能对记录在记录用纸12上的图像的画质提高作出贡献。·(2)在上述步骤S12中，与实际在记录用纸12上记录图像时的墨液(彩色墨液以及清除墨液)的总量相当的量(即，规定量9_&11)的墨液从上游侧记录头28被喷射到记录用纸12上，在该状态下获得上述位置偏离量Gx、Gy。按照对如此获得的上述位置偏离量Gx、Gy进行修正的方式，调整来自下游侧记录头29的墨液的喷射形态。为此，因为在记录用纸12所吸收的水分量与实际记录图像时的记录用纸12吸收的水分量为同等程度的状态下获得上述位置偏离量Gx、Gy,所以可以获得更准确的位置偏离量Gx、Gy。因此，能对在记录用纸12上记录的图像的画质提高作出贡献。(3)在上述步骤S12中，对于记录用纸12而言，按照记录头28、29的每一个形成基准标记Mbl、Mb2。此外，根据各基准标记Mbl、Mb2的位置偏离量Gx、Gy，可以调整来自下游侧记录头29的墨液的喷射形态。即，使用用于获得位置偏离量Gx、Gy的专用的基准标记Mbl、Mb2,进行位置偏尚量Gx、Gy的获得，所以可以适当地获得该位置偏尚量Gx、Gy。(4)另外，基准标记Mbl、Mb2是具有沿着运送方向X延伸的直线部分和沿着宽度方向Y延伸的直线部分的形状。为此，通过对由上游侧记录头28形成的第一基准标记Mbl的形成位置和由下游侧记录头29形成的第二基准标记Mb2的形成位置进行比较，从而可以更准确地获得运送方向X的位置偏离量Gx以及宽度方向Y的位置偏离量Gy。(5)向记录用纸12的整个可记录区域12a喷射清除墨液，以便越是来自上游侧记录头28的彩色墨液的弹落量多的部分，清除墨液的弹落量越少。为此，在将任何图像记录于记录用纸12上的情况下，只要记录用纸12的尺寸或种类为同等程度，从上游侧记录头28喷射的墨液(彩色墨液以及清除墨液)的喷射量就为同等程度。因此，可以容易地调整以位置偏离量Gx、Gy的修正为目的的来自下游侧记录头29的墨液的喷射形态。(6)从下游侧记录头29,向与记录用纸12的记录区域12c当中已通过上游侧记录头28喷射了清除墨液的位置在运送方向X上相同的位置，喷射彩色墨液(黄色墨液或黑色墨液)。即，就通过下游侧记录头29供给彩色墨液的运送方向X的各位置而言，各自的水分的吸收量(即，从向记录用纸12喷射的墨液的总量除去着色剂的含量得到的量)为同等程度，所以记录用纸12在运送方向X的各位置的伸缩状况为同等程度。因此，可以避免在记录用纸12的运送方向X的每个位置调整来自下游侧记录头29的墨液的喷射形态，能够对墨液的喷射形态的调整的简化作出贡献。(7)从上游侧记录头28喷射到记录用纸12上的墨液在来自下游侧记录头29的墨液喷射开始之前，通过加热器17有某种程度的挥发。为此，可以在从下游侧记录头29向记录用纸12喷射墨液之前，抑制从上游侧记录头28喷射到记录用纸12的墨液发生渗洇，能够对在记录用纸12上记录的图像的画质提高作出贡献。(8)在本实施方式中，关于步骤S12的测试处理，只要记录条件未发生变更，即便接收新的图像数据也不会执行。为此，与每当接收新的图像数据就执行测试处理的情况相t匕，有助于测试处理的执行次数的降低。即，可以减少用于测试处理的记录用纸12的页数。其中，上述实施方式可以变更为如下所示的其他实施方式。
在实施方式中，可以是每当接收新的图像数据时执行测试处理的构成。此时，测试处理时或图像的记录时的清除墨液的喷射形态优选被设定成以下喷射形态，即记录用纸12的可记录区域12a内的每单位面积的水分含量与记录图像时来自上游侧记录头28的彩色墨液的弹落量最多的部分的水分含量为同等程度。通过如此构成，从而有助于记录图像时清除墨液的喷射量的降低。 在实施方式中，位置偏离量Gx、Gy不是通过测试处理获得的，可以是预先设定的规定值。 在实施方式中，加热器17可以配置在比下游侧记录头29更靠近运送方向X中的下游侧。再有，也可以省略位于各记录头29之间的加热器17。 在实施方式中，可以在清除墨液向可记录区域12a中记录区域12c以外的部分的喷射结束之后，向记录用纸12的记录区域12c喷射彩色墨液。 在实施方式中，下游侧记录头29可以是不能喷射清除墨液的构成。另外，在非有色液体供给步骤中，可以是从下游侧记录头29喷射清除墨液。 在实施方式中，记录装置13可以构成为具有沿着运送方向X配置的3个以上的任意数量的记录头。例如，可以沿着运送方向X依次配置品红色墨液用的记录头、蓝绿色墨液用的记录头、黄色墨液用的记录头、黑色墨液用的记录头。此时，优选使配置在最上游侧的记录头和配置在最下游侧的记录头构成为可以喷射清除墨液。如果如此构成，则有色液体供给步骤分4次执行。 在实施方式中，可以在各记录头28、29之间配置扫描器18。此时，通过扫描器18获得由来自上游侧记录头28的墨液喷射形成的真实图像作为记录信息，可以从由记录用纸12的伸缩引起的实际的真实图像的大小和所希望的图像的大小的比较结果获得位置偏离量Gx、Gy。其中，“所希望的图像的大小”是表示假定记录用纸12未因来自上游侧记录头28的墨液喷射而发生伸缩时的图像的大小。 在实施方式中，利用步骤S15,可以将当在记录用纸12的记录区域12c上记录图像时从上游侧记录头28喷射的各种彩色墨液(品红色、蓝绿色的各种墨液)的每单位面积的总量作为使用量Q_color。即，可以不考虑着色剂的含量。另外，每单位面积的使用量Q_co I or可以是上述每单位面积的总量乘以规定值(例如“0.9”)而得到的结果。进而，可以预先准备表示上述每单位面积的总量和每单位面积的使用量Q_color的关系的图或关系式，从算出的上述每单位面积的总量和图(或关系式)求出每单位面积的使用量Q_color。 作为来自下游侧记录头29的墨液的喷射形态的修正方法，可以是根据所获得的位置偏离量Gx、Gy变更来自喷嘴开口 30的墨液的喷射方向的方法。另外，作为修正方法，可以根据所获得的位置偏离量Gx、Gy修正各记录点(打印点)的灰度值。通过如此构成，可以得到与上述实施方式相同的效果。进而，可以通过主机14的打印机驱动器40执行与上述的灰度值的修正同等程度的修正。 在实施方式中，可以是根据所获得的位置偏离量Gx、Gy对来自上游侧记录头28的墨液的喷射形态也进行调整的构成。另外，在对来自上游侧记录头28的墨液的喷射形态进行调整的情况下，可以不修正来自下游侧记录头29的墨液的喷射形态。
在实施方式中，当在未因供给墨液而发生伸缩的记录介质上记录图像时，可以不进行如上所述的修正处理。 在实施方式中，一个记录机构可以是与上述实施方式的记录头28、29相比更小型的多个记录头被配置成锯齿状的构成。另外，记录头28、29可以构成为能沿着宽度方向Y移动。此时，各记录头28、29 —边沿着宽度方向Y往复移动一边分别喷射墨液。其中，在从各记录头28、29当中的至少一方进行墨液喷射的情况下，优选使运送马达24的旋转暂时停止。 在实施方式中，记录机构只要是能供给墨液而在记录用纸12上记录图像的构成，就可以是任意构成(例如在记录用纸12上涂敷墨液那样的构成)。 在实施方式中，记录装置13可以是具有一个记录机构的构成，此时，在对记录用纸12的记录区域12c使用彩色墨液记录图像之后，为了向记录用纸12的可记录区域12a供给清除墨液，优选控制运送构件15以及记录机构。 在实施方式中，非有色液体只要是无色的液体，就可以是任意液体(例如水)。 在实施方式中，记录介质可以是记录用纸12以外的其他任意记录介质(例如塑料板)。 在实施方式中，将记录装置具体化为喷墨式记录装置13，但并不限于此，也可以具体化为喷射或喷出墨液以外的其他液体(包括功能材料的粒子分散于液体或混合于液体中而成的液状体、凝胶之类的流状体)的记录装置。其中，在本说明书的液体中，不仅包括无机溶剂、有机溶剂、溶液、液状树脂、液状金属(金属熔液)等，还包括液状体、流状体
坐寸o
权利要求
1.一种记录方法，其特征在于，利用含有着色剂的有色液体和不含着色剂的非有色液体，使记录介质记录基于图像数据的图像， 向所述记录介质的记录区域(12c)供给所述有色液体， 向所述记录介质的包含所述记录区域的可记录区域(12a)供给所述非有色液体， 向所述记录区域的平均每单位面积区域供给的所述非有色液体的量，不同于向从所述可记录区域中除去所述记录区域后的区域的平均每单位面积区域供给的所述非有色液体的量。
2.根据权利要求I所述的记录方法，其特征在于， 向所述记录区域的平均每单位面积区域供给的所述非有色液体的量，少于向从所述可记录区域中除去所述记录区域后的区域的平均每单位面积区域供给的所述非有色液体的量。
3.根据权利要求2所述的记录方法，其特征在于， 利用所述有色液体，在所述记录介质上至少形成第一大小的点和比所述第一大小的点大的第二大小的点，从而来记录所述图像， 在所述记录区域中，与形成所述第一大小的点的区域相比，形成所述第二大小的点的区域被供给所述非有色液体的量少。
4.根据权利要求I 3中任一项所述的记录方法，其特征在于， 针对所述记录区域，在供给所述有色液体之后供给所述非有色液体。
5.根据权利要求4所述的记录方法，其特征在于， 针对所述记录区域，在供给所述有色液体以及所述非有色液体之后，进一步供给与所述有色液体不同的有色液体。
全文摘要
本发明提供一种能够对已记录完毕的整个记录介质的伸缩状况的均匀化作出贡献的记录方法。记录装置的控制装置计算当向记录用纸的整个可记录区域喷射遍清除墨液时使用的清除墨液的喷射量作为规定量Q_all(步骤S11)。接着，控制装置计算在记录用纸的记录区域上记录图像所必需的彩色墨液的使用量Q_color(步骤S12)，并且计算清除墨液的喷射量Q_clear(步骤S13)。此外，控制装置为了在可以向记录用纸的记录区域喷射彩色墨液的同时还可以向可记录区域喷射清除墨液，对各记录头进行控制(步骤S17、S18)。
文档编号B41J2/01GK102717595SQ2012101816
公开日2012年10月10日 申请日期2009年3月24日 优先权日2008年3月25日
发明者原启志 申请人:精工爱普生株式会社