技术领域
本发明涉及利用卡扣方式的部件支撑装置以及喷墨装置。
背景技术：
喷墨装置包括控制喷墨头的印刷电路板。印刷电路板与设置在喷墨头的上方的保持架一起用盖所覆盖。而且，使用多个螺钉将印刷电路板固定在盖和保持架之间。
螺钉被拧入盖中，同时，螺钉的前端在盖的内侧与印刷电路板接触。从而，将印刷电路板推压到保持架，并夹入保持架和螺钉的前端之间（例如参考日本特开平11-274765号公报）。
用于将印刷电路板推压到保持架上的螺钉从盖的外部拧进形成于盖上的螺丝孔。但是，在用螺钉保持印刷电路板的方式中，需要用如螺丝刀等工具操作螺钉，从而在作业中需要时间。
而且，在将螺钉拧进螺丝孔时会产生切屑，并且该切屑或附着在螺丝孔的灰尘等异物会随着螺钉的拧进动作而进入盖的内侧。因此，异物有可能会附着到印刷电路板上，而且，如果例如具有导电性的异物附着到印刷电路板上，则会引起印刷电路板的短路。
技术实现要素：
根据本发明实施方式的部件支撑装置包括：盖，具有贯通孔；支撑体，由所述盖覆盖；部件，配置于所述盖和所述支撑体之间；以及固定装置，以从所述盖的外部可拆卸的方式插入所述盖的所述贯通孔，并在所述固定装置与所述支撑体的之间夹持所述部件。
所述固定装置包括：本体、钩以及操作部。所述本体具有与所述部件接触的前端面，同时，可以弹性变形。所述钩被设置于所述本体，使得在所述盖的内侧与所述贯通孔的边缘进行配合。所述操作部设置于所述本体，并从所述贯通孔突出到所述盖的外部，同时，构成为可以人为地解除所述钩与所述贯通孔的所述边缘的配合。
而且，根据本发明的喷墨装置包括：盖，具有贯通孔；保持架，由所述盖覆盖；电路部件，配置于所述盖和所述保持架之间，并控制喷出墨水的喷墨头；以及固定装置，以从所述盖的外部可拆卸的方式插入所述盖的所述贯通孔，并在所述固定装置与所述支撑体的之间夹持所述电路部件。
所述固定装置包括：本体、钩以及操作部。所述本体具有与所述电路部件接触的前端面，同时，可以弹性变形。所述钩设置于所述本体，使得在所述盖的内侧与所述贯通孔的边缘进行配合。所述操作部设置于所述本体，并从所述贯通孔突出到所述盖的外部，同时，构成为可以人为地解除所述钩与所述贯通孔的所述边缘的配合。
附图说明
图1是涉及实施方式的喷墨装置的立体图。
图2是分解并示出涉及实施方式的喷墨装置的立体图。
图3是涉及实施方式的喷墨头的立体图。
图4是示出在固定装置和保持架之间夹持印刷电路板的状态的截面图。
图5是在实施方式中使用的卡扣方式的固定装置的立体图。
图6A是固定装置的侧视图。
图6B是示出使固定装置弹性变形并插入第一盖装置的贯通孔之前的状态的截面图。
图6C是示出将固定装置插入第一盖装置的贯通孔的状态的截面图。
图6D是示出固定装置的钩弹性地卡在盖的贯通孔的边缘的状态的截面图。
图7A是示出在将固定装置插入到第一盖部件的贯通孔的状态下将手柄向相互接近的方向加压的状态的截面图。
图7B是示出使插入到第一盖部件的贯通孔的固定装置弹性变形并使固定装置的钩脱离贯通孔的边缘的状态的截面图。
具体实施方式
以下，参考附图对实施方式进行说明。
图1以及图2公开一种例如安装在打印机的滑动架上使用的喷墨装置。喷墨装置1包括盖2以及喷墨头3。
盖2例如由具有导电性的金属材料构成。盖2被分为第一盖部件4以及第二盖部件5。第一盖部件4以及第二盖部件5具有方形的板部4a、5a。第一盖部件4以及第二盖部件5以板部4a、5a相互之间具有一定的间隔并相对的方式组装，而且，使用多个螺钉6被结合为一体。因此，盖2形成向上方以及下方开口的方形箱形。
喷墨头3被收容在盖2的内侧。喷墨头3包括头本体8、喷嘴板9、歧管10以及电路模块11。
头本体8为具有供给墨水（ink）的墨水室的细长的板状，并沿盖2的长度方向延伸。头本体8的墨水室收容有对墨水进行加压的致动器。喷嘴板9连接于头本体8的下面。喷嘴板9具有喷出墨水的多个喷嘴12。用罩13包围头本体8以及喷嘴板9。罩13与盖2的下端连接，而且从盖2的下端突出。
歧管10是向头本体8的墨水室供给墨水的部件，被安装在头本体8的上面。歧管10包括墨水供给管14以及墨水返回管15。墨水供给管14以及墨水返回管15经过盖2的内侧被引导到头本体8的上方。
如图3所示，在歧管10上安装有保持架16。保持架16是支撑体的一个例子，例如由合成树脂等绝缘材料构成。保持架16位于歧管10的上方，并介于第一盖部件4的板部4a和第二盖部件5的板部5a之间。
保持架16具有一对直立部16a、16b。直立部16a、16b朝歧管10的上方立起，而且，沿头本体8的长边方向以一定的间隔进行排列。而且，在包括直立部16a、16b的保持架16的侧部形成有平坦的支撑面17。支撑面17被配置为与第一盖部件4的板部4a以及第二盖部件5的板部5a平行。
电路模块11是用于控制收容于头本体8中的致动器的驱动的部件。如图3所示，电路模块11具有第一印刷电路板20以及第二印刷电路板21。第一以及第二印刷电路板20、21是电路部件的一个例子，分别具有安装有多个电路元件22的硬质的基板23。
将第一印刷电路板20通过第一柔性印刷配线板24电连接于喷墨头3的头本体8。将第二印刷电路板21通过第二柔性印刷配线板25电连接于喷墨头3的头本体8。在本实施方式中，喷墨头3的头本体8位于第一印刷电路板20和第二印刷电路板21之间。
将第一柔性印刷配线板24折叠成第一印刷电路板20沿着保持架16立起。因此，第一印刷电路板20介于第一盖部件4和保持架16之间，并被第一盖部件4所覆盖。
将第二柔性印刷配线板25折叠成第二印刷电路板21沿着保持架16立起。因此，第二印刷电路板21介于第二盖部件5和保持架16之间，并被第二盖部件5所覆盖。
第一印刷电路板20以及第二印刷电路板21分别被利用卡扣方式的两个固定装置30保持在盖2和保持架16之间。用于保持第一印刷电路板20以及第二印刷电路板21的结构是相互通用的，因此，以第一印刷电路板20为代表进行说明。
如图2以及图4所示，覆盖第一印刷电路板20的第一盖部件4具有一对贯通孔31。贯通孔31为圆形孔，并在厚度方向贯通第一盖部件4的板部4a。贯通孔31与保持架16的直立部16a、16b对应地沿盖2的长边方向以一定的间隔排列。而且，贯通孔31保持与直立部16a、16b的支撑面17相对的位置关系。
如图2、图4以及图5所示，固定装置30从盖2的外部插入贯通孔31，并向保持架16的直立部16a、16b的支撑面17推压第一印刷电路板20。
根据本实施方式，固定装置30例如由即使是在树脂类材料中弹性模量也是较高的合成树脂类材料或橡胶状弹性体构成。固定装置30包括本体32、一对钩33a、33b以及操作部34。
本体32为圆柱形状，并具有可拔出地插入贯通孔31的直径D1。本体32的直径D1只要与贯通孔31的内径D2相当即可，在将本体32插入到贯通孔31时，在本体32的外周面和贯通孔31的内周面之间既可以有间隙，也可以无间隙。
如图5所示，本体32具有前端面32a以及狭缝35。前端面32a是垂直于本体32的轴线O1的平坦的面，并位于沿着本体32的轴向的一端。
狭缝35从沿着本体32的轴向的另一端朝着前端面32a切入。狭缝35从本体32的另一端到达沿着本体32的轴向的中间部，而且，在本体32的外周面形成开口。
由于有狭缝35，因此，在本体32形成一对弹性变形部36a、36b。弹性变形部36a、36b在沿着本体32的轴向远离本体32的前端面32a的位置沿本体32的径向相互具有间隔并相对。
如图4以及图5所示，钩33a、33b与弹性变形部36a、36b形成一体。钩33a、33b从弹性变形部36a、36b朝向沿着本体32的径向的外侧突出为突缘状。
钩33a、33b分别具有与第一盖部件4的板部4a的内面接触的配合面37。配合面37是垂直于本体32的轴线O1的平坦的面，而且，相对于本体32的前端面32a，位于沿着本体32的轴向的相反侧。而且，在钩33a、33b的外周部为倾斜成朝向本体32的前端面32a并接近本体32的外周面的倾斜面38。
如图4以及图5所示，操作部34相对于本体32的前端面32a位于沿着本体32的轴向的相反侧。操作部34是使用固定装置30的作业人员用手指抓握的部位，并具有一对捏手部39a、39b。捏手部39a、39b与弹性变形部36a、36b的前端形成一体。捏手部39a、39b在本体32的径向相互具有间隔并相对，而且，从弹性变形部36a、36b朝着沿本体32的径向的外侧突出。
下面，对使用固定装置30将第一印刷电路板20保持在盖2的第一盖部件4和保持架16之间的步骤进行说明。
首先，用手指捏住固定装置30的捏手部39a、39b，并如图6A中箭头所示，对捏手部39a、39b向相互接近的方向加压。通过该加压，本体32的弹性变形部36a、36b进行弹性变形，使得狭缝35的宽度减小。随着弹性变形部36a、36b的变形，钩33a、33b向沿着本体32的径向的内侧进行位移。其结果是，如图6B所示，固定装置30变形，使得钩33a、33b的前端边缘能够通过第一盖部件4的贯通孔31。
在该状态下，将固定装置30从盖2的外部插入第一盖部件4的贯通孔31。如图6B所示，固定装置30以本体32的前端面32a在前的姿势插入贯通孔31。如图6C所示，通过该插入，钩33a、33b通过贯通孔31，并进入第一盖部件4的板部4a和第一印刷电路板20的基板23之间的间隙G。
然后，解除对固定装置30的捏手部39a、39b的加压，则如图6D所示，由于固定装置30具有的固有弹性，钩33a、33b向相互分开的方向位移。
其结果是，钩33a、33b的配合面37与板部4a的内面接触，而且，由该配合面37和弹性变形部36a、36b的外周面所确定的角部41咔哒一声卡在贯通孔31的边缘。而且，本体32的前端面32a与第一印刷电路板20的基板23接触，并朝向保持架16的支撑面17弹性地按压基板23。
换言之，固定装置30的本体32被填充到板部4a和基板23之间的间隙G中。其结果是，如图4所示，第一印刷电路板20的基板23被弹性地夹持在保持架16的支撑面17和固定装置30的前端面32a之间，而且，第一印刷电路板20被保持在盖2的内侧的固定位置。
而且，在第一印刷电路板20被保持在盖2的内侧的状态下，固定装置30的捏手部39a、39b从贯通孔31突出到第一盖部件4的外部，并封堵贯通孔31的开口端。而且，如图4所示，固定装置30的狭缝35的末端进入盖2的内侧，并在板部4a和刚性基板23之间的间隙G被开口。
另一方面，为了解除对盖2的第一印刷电路板20的保持，用手指捏住突出于第一盖部件4的外部的固定装置30的捏手部39a、39b，并如图7A箭头所示，向相互接近的方向对捏手部39a、39b进行加压。由此，本体32的弹性变形部36a、36b进行弹性变形，使得狭缝35的宽度减小。
而且，随着弹性变形部36a、36b的变形，钩33a、33b向沿着本体32的径向的内侧进行位移，如图7B所示，固定装置30变形，使得钩33a、33b的前端边缘能够通过第一盖部件4的贯通孔31。由此，钩33a、33b的配合面37脱离板部4a的内面的同时，角部41脱离贯通孔31的边缘。
从而，可以通过作业人员的手动操作人为解除第一盖部件4与钩33a、33b的配合。其结果是，将固定装置30从第一盖部件4的贯通孔31拔出。
因此，如图7B的箭头所示，用手指拉固定装置30的捏手部39a、39b，可以从贯通孔31卸下固定装置30。由此，固定装置30的前端面32a脱离第一印刷电路板20的基板23，解除由固定装置30保持第一印刷电路板20。
如上所述，如果考虑固定装置30的变形量，则需要使距离L1大于距离L2。其中，L1为从贯通孔31取下了固定装置30时的固定装置30的前端面32a到配合面37的距离；L2为第一印刷电路板20的基板23被推压到了保持架16时的基板23到第一盖部件4的板部4a的距离。
根据实施方式，只需将固定装置30从盖2的外部插入第一盖部件4的贯通孔31，就可以在固定装置30的前端面32a和保持架16的支撑面17之间弹性地夹入并保持第一印刷电路板20。而且，通过用手指捏住突出到贯通孔31的外部的固定装置30的捏手部39a、39b并拉出，可以将固定装置30从贯通孔31拔出。
从而，可以不需要使用螺丝刀等工具而容易地进行将第一电路板20保持在盖2的内侧的作业或解除第一印刷电路板20的保持的作业。
而且，固定装置30只需插入贯通孔31即可，而根本不需要进行拧螺丝的作业。因此，在使用固定装置30保持第一印刷电路板20时，不易产生细小的切屑，而且，可以防止该切屑和灰尘等异物进入第一盖部件2的面板4a和第一印刷电路板20之间。
其结果是，异物不容易附着在第一印刷电路板20上，并可以预先防止由于附着了具有导电性的异物而引起的第一印刷电路板20的短路。
而且，由于固定装置30为具有弹性的成型体，因此，例如即使是由外部向盖2施加了振动的情况下，也可以通过固定装置30吸收试图从盖2向第一印刷电路板20传递的振动。因此，可以提高第一印刷电路板20的耐冲击性。
根据本实施方式，在将固定装置30插入到了盖2的贯通孔31的状态下，固定装置30的狭缝35在面板4a和基板23之间的间隙G开口。因此，可以将狭缝35作为通气通道使用，例如可以将电路元件22发出的热从狭缝35散发到盖2的外部。
而且，例如通过用具有导热性的树脂材料形成固定装置30，从而可以将固定装置30热连接到第一印刷电路板20以及盖2双方。其结果是，即使随着电路元件22的工作而产生的热传到了基板23，也可以利用固定装置30使基板23的热向盖2散热。
而且，例如用具有隔热性的树脂材料形成固定装置30，可以用固定装置30切断试图从盖2传递到第一印刷电路板20的喷墨装置1外部的热。
使用利用了卡扣方式的固定装置进行保持的部件不限于印刷电路板。例如，由固定装置进行保持的部件可以是如除插座的电路部件或如框架的电路部件以外的部件。
如上所述，对本发明的几种实施方式进行了说明，但上述实施方式仅作为例子而提出，不限定本发明的范围。上述新的实施方式可以以其它多种方式实施，并可以在不脱离发明宗旨的范围内进行各种省略、置换以及改变。上述实施方式和其变形包含在本发明的范围和宗旨中，而且，包含在记载于请求保护范围中的发明和其均等的范围内。