专利名称：Pc膜打印设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及打印设备，具体是一种PC膜打印设备。
背景技术：
现在的PC膜打印设备存在技术复杂、体积大、灵活性差，浪费能源和材料，不适合小批量的个性化箱包制作的缺点。
实用新型内容为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种技术简单、操作方便、节省能源和材料、可根据客户要求进行小批量生产的PC膜打印设备。本实用新型采用了如下的技术方案PC膜打印设备，包括依次排列的打印机、烘烤机I、烘烤机II和卷轴机，打印机由支撑台I承载，烘烤机I的加热面为斜面，该加热面的上端连接打印机出口 ；烘烤机II的进膜侧和出膜侧各设有一个定位滚筒，定位滚筒通过支架连接在烘烤机II上；卷轴机设在烘烤机II的出膜端，并由支撑台II承载；定位滚筒的水平高度低于烘烤机I加热面及卷轴机；打印好的PC膜经过烘烤机I预干燥后，绕过进膜侧定位滚筒，经烘烤机II干燥后，再绕过出膜端定位滚筒，最后由卷轴机卷起。优选地，烘烤机I加热面上端设有PC膜限位装置，以保证PC膜的平整度。优选地，所述PC膜限位装置包括2块磁铁、2块限位磁性片，2块磁铁对称地吸附在PC膜两侧的加热面上，磁铁上面设有限位磁性片，限位磁性片有部分位于PC膜上方；打印好的PC膜从限位磁性片与烘烤机I加热面之间穿过。优选地，所述限位磁性片为铁片。本实用新型的优点在于，技术简单、操作方便、节省能源和材料、可根据客户要求进行小批量生产；烘烤机I加热面上端PC膜限位装置由磁铁和磁性片组成，它们吸附在加热面上可随时调整位置，方便对各种规格的PC膜做限制。
图I为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的PC膜限位装置的结构示意图；图中标号1_卷轴机、2-烘烤机11、3_烘烤机I加热面、4-打印机、5-支撑台II、6-支架、7-定位滚筒、8-支撑台1、9_限位磁性片、10-磁铁、II-PC膜。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明如图I、图2所示，PC膜打印设备，包括依次排列的打印机4、烘烤机I、烘烤机II 2和卷轴机1，打印机由支撑台I 8承载，烘烤机I加热面3为斜面，该加热面的上端连接打印机出口 ；烘烤机II的进膜侧和出膜侧各设有一个定位滚筒7，定位滚筒通过支架6连接在烘烤机II上；卷轴机设在烘烤机II的出膜端，并由支撑台II 5承载；定位滚筒的水平高度低于烘烤机I加热面及卷轴机；打印好的PC膜11经过烘烤机I预干燥后，绕过进膜侧定位滚筒，经烘烤机II干燥后，再绕过出膜端定位滚筒，最后由卷轴机卷起；所述烘烤机I加热面上端设有PC膜限位装置，以保证PC膜的平整度，所述PC膜限位装置包括2块磁铁10、2块限位磁性片9，2块磁铁对称地吸附在PC膜两侧的加热面上，磁铁上面设有限位磁性片，限位磁性片有部分位于PC膜上方；打印好的PC膜从限位磁性片与烘烤机I加热面之间穿过；所述限位磁性片为铁片。 本实用新型的工作原理如下烘烤机I温度为50_70°C，烘烤机II温度为100-123°C，打印好的PC膜从限位装置中穿过，经过烘烤机I和烘烤机II的干燥后，由卷轴机卷起来。
权利要求1.PC膜打印设备，其特征在于，包括依次排列的打印机、烘烤机I、烘烤机II和卷轴机，打印机由支撑台I承载，烘烤机I的加热面为斜面，该加热面的上端连接打印机出口 ；烘烤机II的进膜侧和出膜侧各设有一个定位滚筒，定位滚筒通过支架连接在烘烤机II上；卷轴机设在烘烤机II的出膜端，并由支撑台II承载；定位滚筒的水平高度低于烘烤机I加热面及卷轴机。
2.如权利要求I所述的PC膜打印设备，其特征在于，烘烤机I加热面上端设有PC膜限位装置。
3.如权利要求2所述的PC膜打印设备，其特征在于，所述PC膜限位装置包括2块磁铁、2块限位磁性片，2块磁铁对称地吸附在PC膜两侧的加热面上，磁铁上面设有限位磁性片，限位磁性片有部分位于PC膜上方；PC膜从限位磁性片与烘烤机I加热面之间穿过。
4.如权利要求3所述的PC膜打印设备，其特征在于，所述限位磁性片为铁片。
专利摘要本实用新型公开了一种PC膜打印设备，包括依次排列的打印机、烘烤机I、烘烤机II和卷轴机，打印机由支撑台I承载，烘烤机I的加热面为斜面，该加热面的上端连接打印机出口；烘烤机II的进膜侧和出膜侧各设有一个定位滚筒，定位滚筒通过支架连接在烘烤机II上；卷轴机设在烘烤机II的出膜端，并由支撑台II承载；定位滚筒的水平高度低于烘烤机I加热面及卷轴机。本实用新型的优点在于，技术简单、操作方便、节省能源和材料、可根据客户要求进行小批量生产。
文档编号B41J3/407GK202517846SQ201220127669
公开日2012年11月7日 申请日期2012年3月30日 优先权日2012年3月30日
发明者邵宝玲 申请人:巨龙箱包有限公司