喷绘用uv墨水固化用led混合波长灯源的制作方法

文档序号:2510663阅读:282来源:国知局
专利名称:喷绘用uv墨水固化用led混合波长灯源的制作方法
技术领域
本实用新型属于紫外线墨水及固化技术领域,特别涉及一种喷绘墨水固化用LED混合波长灯源。
背景技术
用于数码喷绘的紫外线(UV)墨水及固化技术在近几年有了长足的进步,其应用层面从最初集中在广告行业逐渐向多工业应用领域拓展,如玻璃装饰,金属装饰,家居家电等领域。UV墨水在喷绘过程中经紫外光源的照射下即时固化,没有V0C,及环保又方便使用。普通UV墨水固化光源一般有较宽频谱,长波光主要针对墨水深层固化,深层固化 的好坏直接影响到UV墨的固化以及与承印物之间和附着力,附着力差的墨水易从承印物上脱落下来,严重影响喷印质量和耐用性。短波光主要针对墨水表面固化,表面固化不完全不仅影响喷绘效果,而且不完全固化的墨水会发粘,在承印物叠放和卷料打印收料时由于墨水不完全干,画面容易被破坏。工业用数码喷绘机采用金属卤素UV灯管(如H型,D型)固化UV墨水.金属卤素光谱宽,UV固化的利用率不高,大量的光能转换成废热。因为光能利用率不高,一方面需要用大功率的灯源来解决固化问题,一般UV灯源能量在2800-3600W或更高,应喷绘宽幅和速度不同而不同。另一方面大量废热产生了设备过热问题。UV型墨水和喷头的工作温度一般要求在40度左右,而UV光源产生的热能使设备局部达到50多度,对板卡,喷头和墨水的保护和设备连续工作稳定性都会产生负面影响。数码喷绘制造商通常会在机器上安装许多散热装置来解决过热问题。UV喷绘机的工作环境温度要求在25度左右,大量废热的产生加大了工作环境的制冷费用。金属卤素UV灯管在点亮后需要一定的时间达到指定功率,所以在整个喷绘过程中,包括喷绘车头在喷绘区和非喷绘区,UV灯源保持长开.为了防止UV光在非喷绘区固化喷头喷嘴里的墨水,造成喷头堵塞甚至报废,设备制造商往往在UV灯源上加上快门,当光源处于非喷绘区时将快门关闭以防止UV光泄露.但要实现光完全不泄露不容易实现,这样的结构也增加了设计和维护的复杂性,而且UV灯源在非喷绘区域的能耗全部转化成了废热。大功率UV光源除了产生废热外,处理不当还会烤皱甚至烤焦承印物,给喷绘质量带来影响,更严重时起皱的承印物会擦到价格昂贵的喷头,造成很大的经济损失。大功率UV光源还有刺眼,光漫射到操作人员皮肤等问题。为了避免这些问题,设备制造商采用设备加外罩的方法,把UV灯源和安装喷头的车头封闭起来.但是这样做不仅加大了制造成本,对设备散热也提出了更高的要求。UV灯源的稳定性直接影响固化效果.金属卤素UV灯管(H型或D型)的寿命仅1000小时左右。UV灯管的使用寿命短给终端客户带来高成本维护和库存问题。为了解决以上一系列问题,市场上有用LED-UV光源来固化特制的LED-UV墨水.LED-UV波长一般采用365nm或395nm,将单一波长的灯珠集成,达到200-600W光功率来实现墨水的固化。相比普通UV灯源耗电2800-3600W,LED-UV技术节能效果明显。LED-UV属冷光源,LED-UV光源发出的柔和蓝色不刺激人眼,配之以低功率,可以在很大程度上解决之前提到的承印物被考坏,废热,及光漫射等问题。LED光源可以瞬间点亮,因而在设备设计上可以做到灯源每次进入喷绘区时即时点亮,离开喷绘区时熄灭.这样不仅节能,更可以保护喷头.LED-UV灯珠寿命长,一般在15,000-25,000小时,是普通UV灯管寿命的十多倍。LED固化技术的主要障碍在于特制的LED-UV墨水价格高.LED-UV墨水价格比普通UV墨水贵50%以上,给设备终端用户的成本控制带来很大的困难.再者,墨水更换对客户来说不是一件容易的事,需要做大量的前期验证和准备工作,通过大量实验验证不同的承印物上色彩和附着力等关键指标,验证过程比较长.这也是目前该技术在工业用数码喷绘设备推广上进展较慢的原因。
发明内容针对上述技术问题,本实用新型提供一种采用不同波长的LED — UV光源进行组合用于固化普通的UV墨水,有效的利用了 LED-UV光源的节能,瞬间点亮,寿命长的特点,克服了传统的UV光源的能耗高,预热时间长等问题,优化了工作环境,降低了终端用户的运营成本,加快了 LED-UV墨水固化技术的推广。实现本实用新型的技术方案如下喷绘用UV墨水固化用LED混合波长灯源,其包括安装板,所述的安装板上设置有若干个LED灯珠,其特征在于所述的LED灯珠由不同波长的LED灯珠构成,所述的LED灯珠分成若干组,包括一个与一组LED灯珠连接的LED驱动装置,所述的LED驱动装置与LED灯源控制器连接。本实用新型采用不同波长的LED灯珠,能够对不同层面的普通UV墨水进行固化,克服了传统的单波长LED灯源无法用于普通UV墨水的固化,同时对LED灯珠进行了分组,便于控制LED灯珠点亮的数量,减少不必要的能源浪费。安装板上设置有检测承印物的传感器,所述的传感器与LED灯源控制器连接,设置的传感器用于检测是否有承印物,当传感器检测到承印物时,传感器给LED灯源控制器发出信号,LED灯源控制器接收到信号后驱动LED驱动装置点亮LED灯珠,这里运用了 LED能够瞬时点亮的特性,相对与传统的UV灯能有效降低能耗,同时还能延长LED灯珠的使用寿命,同时也能减少工作人员紫外线照射的时间,有利于工作人员的身体健康。所述的LED灯珠波长为365nm和395nm,短波长光主要用于固化UV墨水的表面,长波长光主要针对UV墨水的深层进行固化。综上所述,本实用新型实现了一种采用不同波长的LED — UV光源进行组合用于固化普通的UV墨水,有效的利用了 LED-UV光源的节能,瞬间点亮,寿命长的特点,克服了传统的UV光源的能耗高,预热时间长等问题,以优化工作环境,降低终端用户的运营成本,加快LED-UV墨水固化技术的推广。

图I为本实用新型的结构示意图;[0019]图2为LED灯珠的示意图;图中,ILED灯源控制器,2为LED驱动装置,3安装板,4传感器,5LED灯珠,6短波长灯珠,7长波长灯珠。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。如图I所示的喷绘用UV墨水固化用LED混合波长灯源,其包括安装板4,所述的安装板4上设置有若干个LED灯珠5,所述的LED灯珠5由不同波长的LED灯珠构成,所述的LED灯珠分成若干组,包括一个与一组LED灯珠连接的LED驱动装置2,所述的LED驱动装置2与LED灯源控制器3连接。本实用新型采用不同波长的LED灯珠,能够对不同层面的普通UV墨水进行固化,克服了传统的单波长的LED灯源无法用于普通UV墨水的固化,同时对LED灯珠进行了分组,便于控制LED灯珠点亮的数量,减少不必要的能源浪费。安装板3上还设置有检测承印物的传感器4,所述的传感器4与LED灯源控制器I连接,设置的传感器4用于检测是否有承印物,当传感器检测到承印物时,传感器给LED灯源控制器发出信号,LED灯源控制器接收到信号后驱动LED驱动装置点亮LED灯珠,这里运用了 LED能够瞬时点亮的特性,相对与传统的UV灯能有效降低能耗,同时还能延长LED灯珠的使用寿命。所述的LED灯珠的波长为365nm和395nm,短波长光主要用于固化UV墨水的表面,长波长光主要针对UV墨水的深层进行固化。如图2所示的LED灯珠的一种布置方式,LED灯珠分三列布置,第一列为短波长灯珠,第二和第三列为长波长灯珠,图2所示的布置方式为布置方式的一种,本实用新型中的LED灯珠可以任意或按一定的规律进行排列。综上所述,本实用新型实现了一种采用不同波长的LED — UV光源进行组合用于固化普通的UV墨水,有效的利用了 LED-UV光源的节能,瞬间点亮,寿命长的特点,克服了传统的UV光源的能耗高,预热时间长等问题,以优化工作环境,降低终端用户的运营成本,加快LED-UV墨水固化技术的推广。
权利要求1.喷绘用UV墨水固化用LED混合波长灯源,其包括安装板,所述的安装板上设置有若干个LED灯珠,其特征在于所述的LED灯珠由不同波长的LED灯珠构成,所述的LED灯珠分成若干组,包括一个与一组LED灯珠连接的LED驱动装置,所述的LED驱动装置与LED灯源控制器连接。
2.根据权利要求I所述的喷绘用UV墨水固化用LED混合波长灯源,其特征在于安装板上还设置有检测是否有承印物的传感器,所述的传感器与LED灯源控制器连接。
3.根据权利要求I所述的喷绘用UV墨水固化用LED混合波长灯源,其特征在于所述的LED灯珠的波长为365nm和395nm。
专利摘要本实用新型属于紫外线墨水及固化技术领域,特别涉及一种喷绘墨水固化用LED混合波长灯源。喷绘用UV墨水固化用LED混合波长灯源,其包括设置在安装板,所述的安装板上设置有若干个LED灯珠,其特征在于所述的LED灯珠由不同波长的LED灯珠构成,所述的LED灯珠分成若干组,包括一个与一组LED灯珠连接的LED驱动装置,所述的LED驱动装置与LED灯源控制器连接。本实用新型提供一种采用不同波长的LED-UV光源进行组合用于固化普通的UV墨水,有效的利用了LED-UV光源的节能,瞬间点亮,寿命长的特点,克服了传统的UV光源的能耗高,预热时间长等问题,优化了工作环境,降低了终端用户的运营成本,加快了LED-UV墨水固化技术的推广。
文档编号B41J29/00GK202702894SQ201220182490
公开日2013年1月30日 申请日期2012年4月25日 优先权日2012年4月25日
发明者吴自力 申请人:朗捷尔(常州)喷绘科技有限公司
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