专利名称：光缆喷墨式印字机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种光缆印字机，特别是涉及到一种光缆喷墨式印字机。
背景技术：
标签作为文字、数字、图形、表格、字母、符号、记号、单位、条形码等文化标识的载体，在人们工作、学习、科研、实验、生活中发挥着重要作用。随着科技的进步、标准规范化管理、企业快速发展不断地提高，各行各业对标签的质量、形象、安全、高效、准确管理要求的越来越高！规范标签管理是企业管理重要的内容之一，已受到越来越多管理者的高度重视·。 光缆在生产过程也需要打印标签，打印生产日期、厂家等，而且是每经过一米就打印一次，现有的打印机一般都是压印式的，利用印模将色带压到缆皮上，会在缆皮上形成微小压痕，在光缆表面要求高的地方使用，可能会不合格，而且这种印字方式，使用时，操作比较复杂，非常不方便。
实用新型内容本实用新型的目的即在于克服现在技术的不足，提供一种操作简单、对光缆无损伤的光缆喷墨式印字机。本实用新型是通过以下技术方案来实现的光缆喷墨式印字机，包括顺序排列的前固定盘、喷码装置、烘干装置和后固定盘，所述的前固定盘和后固定盘上都设置有上转轮和下转轮，上转轮和下转轮的的周边都设有凹痕。所述的喷码装置包括喷头和控制器，所述的喷头的控制端连接到控制器。所述的所述的喷码装置上还设置有一个位移传感器，所述的位移传感器的探测端正对光缆，位移传感器的信号输出端连接到控制器。所述的后固定盘的后端设置有一个检测装置。所述的检测装置包括图像采集器、处理器和报警器。本实用新型的有益效果是使用喷码机在光缆表面直接进行喷码，操作比较方便，喷码后再烘干，对喷漆进行固化，增加了喷漆在缆皮上的附着性，而且还设置检测装置对喷码检测，避免了喷码不成功的发生。
图I为本实用新型的结构示意图；图2为图像采集器的电路结构图；图3为上转轮的结构示意图；图中，I-前固定盘，2-喷码装置，3-烘干装置，4-后固定盘，5-上转轮，6_下转轮，
7-凹痕，8-喷头，9-控制器，10-位移传感器，11-检测装置，12-图像采集器，13-处理器，14-报警器。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的结构不仅仅限于以下实施例如图I、图2、图3所示，光缆喷墨式印字机，包括顺序排列的前固定盘I、喷码装置
2、烘干装置3和后固定盘4，所述的前固定盘I和后固定盘4上都设置有上转轮5和下转轮6，上转轮5和下转轮6的的周边都设有凹痕7，光缆放置在上转轮5和下转轮6的之间，然后通过凹痕7卡住，防止光缆晃动时偏离应 有位置，导致喷码失败。所述的喷码装置3包括喷头8和控制器9，所述的喷头8的控制端连接到控制器9。所述的所述的喷码装置3上还设置有一个位移传感器10，所述的位移传感器10的探测端正对光缆，位移传感器10的信号输出端连接到控制器9。所述的后固定盘4的后端设置有一个检测装置11，检测装置11包括图像采集器
12、处理器13和报警器14，图像采集器12和报警器14连接在处理器13上，图像采集器12为闻速摄像头。本实用新型的工作原理前固定盘I和后固定盘4固定好光缆的传输方向后，即启动光缆传送，光缆首先通过喷码装置进行喷码，喷码时，首先由位移传感器10感应光缆传送距离，然后发送信号到控制器9，一般是一米发送一次信号，控制器9收到信号后，即控制喷头8进行喷码；喷码后，再被烘干装置3进行烘干，保证喷漆的附着性；光缆经过检测装置11时，图像采集器12即采集图像送到处理器13，处理器13解析图像后，如有喷码错误则控制报警器14进行报警。
权利要求1.光缆喷墨式印字机，其特征在于包括顺序排列的前固定盘(I)、喷码装置(2)、烘干装置(3)和后固定盘(4)，所述的前固定盘(I)和后固定盘(4)上都设置有上转轮(5)和下转轮(6)，上转轮(5)和下转轮(6)的的周边都设有凹痕(7)。
2.根据权利要求I所述的光缆喷墨式印字机，其特征在于所述的喷码装置(3)包括喷头(8 )和控制器(9 )，所述的喷头(8 )的控制端连接到控制器(9 )。
3.根据权利要求2所述的光缆喷墨式印字机，其特征在于所述的所述的喷码装置(3)上还设置有一个位移传感器(10)，所述的位移传感器(10)的探测端正对光缆，位移传感器(10)的信号输出端连接到控制器(9)。
4.根据权利要求I 3所述的光缆喷墨式印字机，其特征在于所述的后固定盘(4)的后端设置有一个检测装置(11)。
5.根据权利要求4所述的光缆喷墨式印字机，其特征在于所述的检测装置(11)包括图像采集器(12)、处理器(13)和报警器(14)。
专利摘要本实用新型公开了一种光缆喷墨式印字机，包括顺序排列的前固定盘(1)、喷码装置(2)、烘干装置(3)和后固定盘(4)，所述的前固定盘(1)和后固定盘(4)上都设置有上转轮(5)和下转轮(6)，上转轮(5)和下转轮(6)的的周边都设有凹痕(7)。本实用新型的有益效果是使用喷码机在光缆表面直接进行喷码，操作比较方便，喷码后再烘干，对喷漆进行固化，增加了喷漆在缆皮上的附着性，而且还设置检测装置对喷码检测，避免了喷码不成功的发生。
文档编号B41J2/01GK202656618SQ20122028760
公开日2013年1月9日 申请日期2012年6月19日 优先权日2012年6月19日
发明者孙义兴, 何吉焱, 许建国, 陈曲, 刘 东, 陈治均 申请人:成都亨通光通信有限公司