专利名称：多功能导带式平板数码彩印机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于打印设备技术领域，涉及一种大型导带式数码印花设备，具体涉及一种多功能导带式平板数码彩印机。
背景技术：
现有导带式数码印花机定位精度差，相对针织类大弹性布料的进布长宽拉伸比大，导带容易跑偏，匹装布头和布尾走偏大，不适合用于精确定位裁片的印花；导带机喷头高度不可调节，受喷头高度的影响，不能打印厚度过高的介质，如地毯，羊绒衫；而平板式打印机打印速度过慢，打印完后必须退回到机械原点，影响打印图像的精确定位以及打印匹布耗费时间长，工作效率较低；打印匹布时，走偏大，布头与布尾衔接不上，最终造成成品图像变形严重。
发明内容本实用新型的目的是提供一种多功能导带式平板数码彩印机，它将导带式数码印花机与平板式数码打印机结合在一起，采用可调喷头高度、防止弹性布料的进布拉伸形变、排除导带跑偏等改进措施，使印花机定位精度高，布头与布尾衔接准确，实现了导带式数码印花机与平板数码打印机的完美整合和性能提升，解决了现有导带式数码印花机存在的上述问题。本实用新型所采用的技术方案是，一种多功能导带式平板数码彩印机，包括导带数码彩印机的导带机和导带机架前端安装的数码打印机头，于所述导带机架后端的架板上安装有由进布电机驱动的进布棍和开布电机驱动的开布辊组成的送布机构，在进布棍与开布辊之间的架板上，还装有后松紧调节辊和安装有导带调节器及张力辊的从动轮；于所述开布辊前方设有的手动操纵架上装有进布平整辊；所述导带机架架板前端安装的由伺服电机驱动的动力辊经导带与架板后端安装的从动轮连接，在由动力辊和从动轮撑开的导带之间设有的托辊横梁上装有一导带托辊；所述导带机架动力辊的前端，由上自下安装有分离辊、前松紧调节辊、收布辊组成的收布机构；所述数码打印机头安装在导带机架前端两侧设置的升降机构上，由升降机构驱动上下移动；所述导带机架中部的架板上装有导带定位光电检测装置。本实用新型所述的多功能导带式平板数码彩印机，其特征还在于， 所述架板后端的送布机构由上自下依次装有上、中、下桥棍。于所述导带的数码打印机头打印处，及手动操纵架进布平整辊的下压处，于导带背面分别装有压脚位托辊和平整辊托辊。所述转过动力辊前端导带的下方，装有由清洗槽升降器驱动的导带清洗槽。本实用新型多功能导带式平板数码彩印机，它将导带式数码印花机与平板式数码打印机结合在一起，采用高精度对射的导带定位光电检测装置，实现承印布料的高精度原点精准定位、通过伺服系统控制布片头尾准确衔接；针对弹性布料采用导带调节器调节导带和进布机构控制进布的松紧，减缓过渡拉伸承印布料，防止弹性布料进布的拉伸形变；采用导带导向条与托辊互补方式控制导带的跑偏，方便了幅面调整对正；数码打印机头设有的升降机构，能根据布料(或其它承印物)厚度(从O 120mm)调节数码打印机头喷头的高度，确保打印图案的清晰；由于导带的运行是连续的，不用像平板数码打印机头需要返回导带的起始原点，实现了匹装或裁片承印布料的连续精准的打印，大大提高了承印效率与质量。
图1和图2是本实用新型多功能导带式平板数码彩印机结构示意图。图中，1.导带机架，2.数码打印机头，3.架板，4.进布棍，5.开布辊，6.后松紧调节辊，7.导带调节器，8.张力辊，9.从动轮，10.手动操纵架，11.进布平整辊，12.动力辊，
13.导带，14.托辊横梁，15.导带托辊，16.分离辊，17.前松紧调节辊，18.收布辊，19.升降机构，20.导带定位光电检测装置，21.上桥棍，22.中桥棍，23.下桥棍，24.压脚位托辊，25.平整辊托辊，26.清洗槽升降器，27.导带清洗槽，28.导带定位光电发射管，29.导带定位光电感应孔，30.，导带定位光电接收管，31.平衡棒，32.喷头，33.触摸屏，34.刮板，35.烘干器。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行详细说明。一种多功能导带式平板数码彩印机，如图1和图2所示，包括导带数码彩印机的导带机架I和导带机架I前端安装的数码打印机头2，于所述导带机架I后端的架板3上安装有由进布电机驱动的进布棍4和开布电机驱动的开布辊5组成的送布机构，在进布棍4与开布辊5之间的架板3上，还装有后松紧调节辊6和安装有导带调节器7及张力辊8的从动轮9 ;于所述开布辊5前方设有的手动操纵架10上装有进布平整辊11 ;所述导带机架I架板3前端安装的由伺服电机驱动的动力辊12经导带13与架板3后端安装的从动轮9连接，在由动力辊12和从动轮9撑开的导带13之间设有的托辊横梁14上装有一导带托辊15 ;所述导带机架I动力辊12的前端，由上自下安装有分离辊16、前松紧调节辊17、收布辊18组成的收布机构。本实用新型所述数码打印机头2安装在导带机架I前端两侧设置的升降机构19上，由升降机构19驱动上下移动；所述导带机架I中部的架板3上装有导带定位光电检测装置20。本实用新型架板3后端的送布机构由上自下依次装有上桥棍21、中桥棍22、下桥棍23 ;于导带13的数码打印机头2打印处，及手动操纵架10进布平整辊11的下压处，于导带13背面分别装有压脚位托辊24和平整辊托辊25 ;本实用新型转过动力辊12前端导带13的下方，装有由清洗槽升降器26驱动的导带清洗槽27。本实用新型多功能导带式平板数码彩印机工作时，先将Z型叠放的承印布料放在木箱里，或放在送料平板上，通过进布辊4与附辊的夹持，再将承印布料依次经由送布机构的下桥辊23、中桥辊22、后松紧调节辊6、张力辊8、开布辊5和上桥辊21送至进布平整辊11，再由进布平整辊11下方，沿从动辊9和动力辊12连接的导带13面送至收布机构的分离辊16，再经前松紧调节辊17，绕在收布辊18上，在进布电机的带动下推进，承印布料在导带13上定位后，随导带13 —起步进式前进，由移动中的承印布料直接带动后松紧调节辊6作上下运动，当后松紧调节辊6上升到上止点时，进布感应器发出启动信号，进布电机驱动进布辊4旋转进布，此时，后松紧调节辊6在自重和平衡棒31的调节下向下运动，当后松紧调节辊6运动到下止点时，进布感应器发出停止信号，进布电机停止，完成布料的运送，布料的进、止动作如上述周而复始，直到布料完止。伴随着进布的每一个动作，收布端的印好的成品布料从导带13上分离开来，经过分离辊16的过渡，布料在烘干区烘干，成品布料的不断分离，收布端的前松紧调节辊17向下运动，当前松紧调节辊17下到下止点时，收布感应器发出启动信号，收布电机驱动收布辊18开始收布，布料的慢慢收紧致使前松紧调节辊17跟随作上升运动，当前松紧调节辊17上升到上止点时，收布感应器发出停止信号，收布电机停止，收布终止。于本实用新型承印布料图案的打印是伴随着送、收布的进程同时进行的，收布与进布作业是一段一段周而复始进行的，承印布料的图案也是一段一段的打印的，直到一匹布收完为止。当数码打印机头2接通电源，按下多功能导带式平板数码彩印机的启动按钮，开启连接电脑的数码打印机头2，检查打印机头2喷头32的工作情况，并根据承印布料厚度调好打印机头2喷头32的高度后，再启动触摸屏33的自动按钮，数码打印机头2便可在移动的承印布料面上快速的往复移动进行彩色图案的打印。承印布料在导带13上定位后，在进布电机驱动的进布棍4带动推进下，承印布料随导带13步进式前进，承印布料的松紧由安装在架板3前端的前松紧调节辊17和架板3后端的后松紧调节辊6来调节绷紧，由架板3后端安装的导带调节器7带着连接的从动辊9向后移动，将导带13绷紧。这样就保证了承印布料在打印时的平整度，调整好后，送布机构的感应器发出启动信号，起动进布电机驱动的进布辊4和开布电机驱动的开布辊5，作同步旋转连续的输送承印布料。此时，数码打印机头2在移动的承印布料面上快速的往复移动进行彩色图案的打印。由于在动力辊12和从动轮9撑开的导带13之间的托辊横梁14上装有一导带托辊15、在导带13的数码打印机头2打印处，以及手动操纵架10进布平整辊11的下压处，于导带13背面分别装有压脚位托辊24和平整辊托辊25，使得导带13面非常平整，因此它使得匀速移动的承印布料在导带13面打印的状态，也自始至终都保持的非常平整，确保打印图案的连续性和清晰度。随着送布机构的每一个动作，导带机架I动力辊12的前端，由上分离辊16、前松紧调节辊17和收布辊18组成的收布机构将印好的布料从导带3上分离开来，经过分离辊16的过渡，前松紧调节辊17的调节，成品布料在烘干器35烘干后，成品布料的不断分离，收布辊18转动收布，随着打印的进程，收布的作业与进布一样是周而复始的，直到布料打印完毕。本实用新型多功能导带式平板数码彩印机的上桥辊21、中桥辊22、下桥辊23、前后松紧调节辊17、6的辊轴和分离辊16都是布料的平滑过渡辊轴；进布端的张力辊8，根据不同的布料进行调节和投入使用；进布端的开布辊5主要对于易皱的承印布料用来进行展平，需要向上抬起手动操纵架10，让进布平整辊11压住导带13上的承印布料，通过进布平整辊11来实现导带13与承印布料板式结合，确保承印布料与导带粘合前保持平整；保证图案的打印精准和打印喷头32的滑行安全。当然，整个承印布料的打印工作，必须先在电脑上利用专业的排版软件进行图案绘制、插入、裁剪、排版等工作，然后才能联机打印。导带13的驱动跟随数码打印机头2的打印，由数码打印机头2发出脉冲信号，通过伺服驱动器驱动动力辊12的伺服电机，在动力辊12连接的减速机的传动下，由联轴器连结动力辊12，在从动辊9的配合下来实现导带13的回转运动，由于导带13的下面有:导带托辊15、压脚位托辊24和平整辊托辊25，确保了导带13承载平板机任务，完成平板打印，压脚位托辊24确保打印位的导带平整定位。为了清洁导带13上的墨迹、水性台板胶，在转过动力辊12前端导带13的下方，装有由清洗槽升降器26驱动的导带清洗槽27。导带13的清洗工作可以与打印同时进行:打开清洗电机和清洗槽的升降旋钮，导带清洗槽27会自动上升，当刮板34升到适当的接触到导带13时，清洗槽升降器停止，导带清洗槽27中的清洗电机旋转，由清洗毛刷带着清洗槽的中性水洗刷导带13，导带13回转时，刮板34会刮下清洗的余液，确保导带13洁净和正常的印刷。本实用新型多功能导带式平板数码彩印机，它将原有的导带式数码印花机与平板式数码打印机有机的结合在一起，既具有导带式数码印花机的所有功能，还具有匹装印刷与裁片印刷的功能，且印刷匹装材料时，既可从原点开始印刷、亦可以从任意点开始印刷，导带13的工作是连续步进的，直到印刷作业完成，当匹装材料在中途终结，导带机架I中部的架板3上装有导带定位光电检测装置20，导带定位光电检测装置20的导带定位光电发射管28、导带定位光电感应孔29、和导带定位光电接收管30会对位检测，发出声光预示报警，导带13每一次走完一整圈都有一次声光预示，并且可以选择是否暂停下来，暂停后不会中断印刷，在电脑上或者数码打印机头2上设有恢复印刷的按钮，可以继续印刷，直到印刷作业结束；裁片印刷可以从原点开始，亦可以从任意点开始印刷，在导带13表面上胶后，直接把裁片贴在导带13表面的定位打印框中打印，也可用打印模板定位，把承印裁片安放在模板上打印。本实用新型多功能导带式平板数码彩印机，由于在动力辊12和从动轮9撑开的导带13之间设有的托辊横梁14上装有一导带托辊15，可以使用普通导带，解决了因一般导带容易跑偏而需要制造特殊导带，造成成本提高的问题。上述实施方式只是本实用新型的一个实例，不是用来限制实用新型的实施与权利范围，凡依据本实用新型申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括在本实用新型申请专利范围内。
权利要求1.一种多功能导带式平板数码彩印机，包括导带数码彩印机的导带机和导带机架(I)前端安装的数码打印机头(2)，其特征在于，于所述导带机架(I)后端的架板(3)上安装有由进布电机驱动的进布棍(4)和开布电机驱动的开布辊(5)组成的送布机构，在进布棍(4)与开布辊(5)之间的架板(3)上，还装有后松紧调节辊(6)和安装有导带调节器(7)及张力辊(8)的从动轮(9);于所述开布辊(5)前方设有的手动操纵架(10)上装有进布平整辊(11); 所述导带机架⑴架板⑶前端安装的由伺服电机驱动的动力辊(12)经导带(13)与架板(3)后端安装的从动轮(9)连接，在由动力辊(12)和从动轮(9)撑开的导带(13)之间设有的托辊横梁(14)上装有一导带托辊(15)； 所述导带机架(I)动力辊(12)的前端，由上自下安装有分离辊(16)、前松紧调节辊(17)、收布辊(18)组成的收布机构； 所述数码打印机头(2)安装在导带机架(I)前端两侧设置的升降机构(19)上，由升降机构(19)驱动上下移动； 所述导带机架(I)中部的架板(3)上装有导带定位光电检测装置(20)。
2.根据权利要求1所述的多功能导带式平板数码彩印机，其特征在于，所述架板(3)后端的送布机构由上自下依次装有上、中、下桥棍(21、22、23)。
3.根据权利要求1所述的多功能导带式平板数码彩印机，其特征在于，于所述导带(13)的数码打印机头(2)打印处，及手动操纵架(10)进布平整辊(11)的下压处，于导带(13)背面分别装有压脚位托辊(24)和平整辊托辊(25)。
4.根据权利要求1所述的多功能导带式平板数码彩印机，其特征在于，所述转过动力辊(12)前端导带(13)的下方，装有由清洗槽升降器(26)驱动的导带清洗槽(27)。
专利摘要本实用新型公开了一种多功能导带式平板数码彩印机，它将导带式数码印花机与平板式数码打印机结合在一起，采用高精度对射的导带定位光电检测装置，实现承印布料的高精度原点精准定位、通过伺服系统控制布片头尾准确衔接；针对弹性布料采用导带调节器调节导带和进布机构控制进布的松紧，减缓过渡拉伸承印布料，防止弹性布料进布的拉伸形变；采用导带导向条与托辊互补方式控制导带的跑偏，方便了幅面调整对正；数码打印机头设有的升降机构，能根据布料(调节数码打印机头喷头的高度，确保打印图案的清晰；由于导带的运行是连续的，不用像平板数码打印机头需要返回导带的起始原点，实现了匹装或裁片承印布料的连续精准的打印，大大提高了承印效率与质量。
文档编号B41J2/01GK203157366SQ20132001189
公开日2013年8月28日 申请日期2013年1月9日 优先权日2013年1月9日
发明者刘剑 申请人:东莞市祥裕数码科技有限公司