一种用于t5节能灯标印牢固度加强的装置制造方法

文档序号:2517174阅读:343来源:国知局
一种用于t5节能灯标印牢固度加强的装置制造方法
【专利摘要】一种用于T5节能灯标印牢固度加强的装置,包括支架和加热装置,所述支架为L型,底端竖直固定在生产流水线旁的地面,所述加热装置为向上突起的圆弧面结构,所述加热装置的顶面与支架的水平顶端连接;本实用新型采用电加热方式,利用辐射加热节能灯的标印处,能够在连续生产过程中提高T5节能灯标印牢固度,具有结构简单,调试方便,电热能转换效率高,加热范围靶向性强的特点。
【专利说明】—种用于T5节能灯标印牢固度加强的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种直管荧光灯制造装置,特别涉及一种用于Τ5节能灯标印牢固度加强的装置。
【背景技术】
[0002]在Τ5直管节能灯的制造中,通过移印的方式将生产厂家的商标及相关生产日期,打印至灯管靠近一端灯头5cm位置。T5节能灯外表面为玻璃,表面比较光滑印油附着力小,T5生产节拍较快在下一个加工工位的移位时间短。目前大多数厂家在生产过程中采用热风机吹热风的方式,对T5节能灯标印进行烘干,但在实际过程中标印未达到印油要求的120°C以上,造成在实际生产过程中印油没有完全烘干,产品发货至用户后出现标印不牢靠的现象。

【发明内容】

[0003]为了克服上述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种用于T5节能灯标印牢固度加强的装置,能够在连续生产过程中提高T5节能灯标印牢固度,具有结构简单,调试方便,电热能转换效率高,加热范围靶向性强的特点。
[0004]为了达到上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
[0005]一种用于T5节能灯标印牢固度加强的装置,包括支架I和加热装置2,所述支架I为L型,底端竖直固定在生产流水线旁的地面,所述加热装置2为向上突起的圆弧面结构,正对节能灯的标印处,所述加热装置2的顶面与支架I的水平顶端连接。
[0006]所述加热装置2采用电加热方式。
[0007]本实用新型的工作原理为:
[0008]打开电源,加热装置2开始工作。印有印油的节能灯随生产流水线进行运动,运动至加热装置2下方,加热装置2快速将印油加热至120°C以上,使印油干燥,牢靠的贴合在节能灯上。加热完毕后,节能灯随生产流水线向下一个工位移动。
[0009]本实用新型的有益效果为:
[0010]本实用新型能够在连续生产过程中提高T5节能灯标印牢固度,具有结构简单,调试方便,电热能转换效率高,加热范围靶向性强的特点。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0013]参见附图,一种用于T5节能灯标印牢固度加强的装置,包括支架I和加热装置2,所述支架I为L型,底端竖直固定在生产流水线旁的地面,所述加热装置2为向上突起的圆弧面结构,正对节能灯的标印处,所述加热装置2的顶面与支架I的水平顶端连接。
[0014]所述加热装置2采用电加热方式,利用辐射加热节能灯的标印处。
[0015]T5节能灯在生产的过程中,随生产流水线进行运动。在生产流水线中的线标印机与下一个加工工位之间,固定安装支架1,同时支架I内部设有加热装置2的控制电路及电源线。加热装置2固定在支架I顶端。加热装置2为圆弧面结构设计,采用电加热方式,利用辐射加热原理。在短时间内将灯管3表面标印处温度加热至印油要求的120°C以上。在实际的过程中可通过现场表面温度计的测试,对灯管3的标印处温度进行检测,通过调整加热装置的电压实现标印位置温度的可控。
[0016]打开电源,加热装置2开始工作。印有印油的节能灯随生产流水线进行运动,运动至加热装置2下方,加热装置2快速将印油加热至120°C以上,使印油干燥,牢靠的贴合在节能灯上。加热完毕后,节能灯随生产流水线向下一个工位移动。
【权利要求】
1.一种用于T5节能灯标印牢固度加强的装置,其特征在于:包括支架(I)和加热装置(2),所述支架(I)为L型,底端竖直固定在生产流水线旁的地面,所述加热装置(2)为向上突起的圆弧面结构,正对节能灯的标印处,所述加热装置(2)的顶面与支架(I)的水平顶端连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于Τ5节能灯标印牢固度加强的装置,其特征在于:所述加热装置(2 )采用电加热方式。
【文档编号】B41F23/04GK203651180SQ201320790044
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年11月30日 优先权日:2013年11月30日
【发明者】张鑫 申请人:彩虹集团公司
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