润版液集中净化系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种润版液集中净化系统，包括与印刷机水箱相连的1号水箱相连，1号水箱的出口与初级过滤装置的入口相连，初级过滤装置的出口与2号水箱的入口相连，2号水箱的出口与润版液循环净化装置的出口相连，形成循环回路，深度循环净化装置的出口与3号水箱的入口相连，3号水箱与酒精添加箱和润版液添加箱相连，3号水箱的出口与印刷机水箱相连，3号水箱设有自动添加系统，自动添加系统包括润版液添加系统和酒精添加系统，并设有润版液配比器；本发明的优点在于：有效过滤溶液中的杂质，无需换水即可令润版系统长期处于清洁状态，减少了污水排放，符合了环保的要求，同时，还具有结构简单、成本低等优点。
【专利说明】润版液集中净化系统【技术领域】
[0001]本发明涉及一种润版液回收净化设备，具体地说是一种润版液集中净化系统，属于印刷设备领域。
【背景技术】
[0002]润版液是彩印机印刷过程中不可缺少的一种化学助剂，它在印版空白部分形成均匀的水膜，以抵制图文上的油墨向空白部分的浸润，防止脏版。印刷润版液是印刷工艺中配套的辅助材料之一，印刷润版液虽然已从过去普遍使用的含磷酸、铬酸等成分的普通酸性润版液发展到现在使用的酒精润版液，通过成分的改变不仅大幅度减少了润版液的使用量，而且使印刷质量和产量大幅度提升。胶印润版液普遍采用酒精润版系统，异丙醇是润版液的添加剂之一。在胶印过程中，润版液由于受到纸张、油墨以及外界因素的影响会产生老化，甚至失效。因此，胶印润版液需要定期排放和补充新的润版液。排放过程中势必将一些异丙醇的残液及杂质一起排放掉。由于异丙醇添加剂是一种光化学氧化剂，异丙醇挥发后的醇蒸汽受阳光照射后会形成臭氧，从而导致所谓的“夏季烟雾”现象。同时会发生成的醇蒸汽刺激人的眼睛和呼吸系统，会对人体健康以及植物生长造成很大的伤害；其次排放的残液中还含有一定量 的油墨浮油、纸粉、纸屑等杂质也会造成对环境的污染。
[0003]目前，我国印刷业已有10万多家企业，已成为世界印刷业大国。很多人对胶印润版液的废液处理及再利用十分关心，花费了大量的人力物力投入研究工作，但是问题未得到很好地解决，达不到预期效果，更达不到零排放的目标。同时，润版液在印刷的过程中易受到污染，润版液受污染后继续直接使用，严重影响印刷效果。
【发明内容】
[0004]为了解决上述问题，本发明设计了一种润版液集中净化系统，能够有效过滤溶液中的杂质，无需换水即可令润版系统长期处于清洁状态，减少了污水排放，符合了环保的要求。
[0005]本发明的技术方案为:
[0006]一种润版液集中净化系统，包括通过自吸泵与印刷机水箱相连的I号水箱相连，所述I号水箱的出口通过自吸泵与前置过滤机的入口相连，所述前置过滤机的出口与2号水箱的入口相连，所述2号水箱的出口与润版液深度循环过滤机的出口相连，形成循环回路并设有电磁阀，所述深度循环过滤机的出口与3号水箱的入口相连并设有电磁阀，所述3号水箱的出口通过增压泵与所述印刷机水箱相连；
[0007]其中，所述3号水箱设有自动添加系统，所述自动添加系统包括润版液添加系统和酒精添加系统，并分别设有润版液配比器和酒精自动添加配比器。
[0008]进一步地，所述I号水箱的出口还通过手动球阀与所述3号水箱的入口相连。当润板液不需要过滤使即可直接进入到3号水箱，通过自动添加系统进行循环使用。
[0009]本发明集中水箱由3个水箱组成，其中，I号水箱收集印刷机水箱里不合格的润版液，提供给前置过滤机过滤；2号水箱收集前置过滤机过滤后的润版液，与深度循环过滤机在设定的时间内可数次循环过滤，提高了深度过滤效果；3号水箱盛放的最后过滤及检测完的润版液，由对应的增压泵送到对应的印刷机水箱。增压泵系统为提供压力的泵体。
[0010]所述3号水箱设有自动添加系统和在线检测装置，所述自动添加系统包括润版液添加系统和酒精添加系统，并设有润版液配比器和酒精自动添加配比器；所述3号水箱通过所述润版液配比器与所述润版液添加箱相连相连，所述3号水箱通过所述酒精添加配比器与所述酒精添加箱相连相连，所述3号水箱内设有液位控制器，所述液位控制器与电磁阀控制相连，所述电磁阀设置在自来水管道上，所述自来水管道上还设有流量计。通过3号水箱的液位控制器控制电磁阀的动作，随着润版液在设备工作中的损耗，当3号水箱液位不足时，液位控制器会控制电磁阀打开，装有流量计的自来水会自动进入配比器，同时配比器自动吸入药剂箱内的润版液与自来水按照配比器设定的浓度混合一起送入3号水箱。当系统在处于系统循环时，自吸泵会从3号水箱循环抽取润版液送入酒精自动添加配比器，同时从药剂箱吸入酒精自动混合达到设定的浓度值再次送入3号水箱。
[0011]润版液也叫水斗液是印刷时必须的添加剂，由水、酒精、和润版液混合在一起的液体简称润版液。
[0012]本发明根据酒精的比例和润版液的比例通过配比器(润版液配比器和酒精添加配比器)按照设定的配比值进行比例混合，经过液位控制器自动控制添加润版液，经过酒精自动添加配比器(酒精添加配比器)检测酒精浓度添加酒精。润版液自动添加系统与酒精自动添加系统是互相独立的系统。其中，润版液配比器会受液位控制自动配比润版液的浓度添加到3号水箱，酒精添加系统会根据检测的酒精浓度自动添加酒精。
[0013]本发明的优点在于:用于印刷厂印刷机润版液的循环过滤，使润版液水箱自动过滤，全天候在线监测，能够有效过滤溶液中的杂质，无需换水即可令润版系统长期处于清洁状态，减少了污水排放，符合了环保的要求，实现了印刷厂印刷机的集中供给润版液，操作简便，自动检测、自动添加、减少人工成本，避免了印刷机水箱清洗的麻烦，提高了印刷质量，实现了绿色印刷。
[0014]下面结合附图和实施对本发明作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本发明实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0017]实施例1
[0018]如图1所示，一种润版液集中净化系统，包括通过自吸泵与印刷机水箱相连的I号水箱(SLHl)相连，所述I号水箱的出口通过自吸泵与初级过滤(净化)装置的入口相连，所述初级过滤装置的出口与2号水箱(SLH2)的入口相连，所述2号水箱的出口与润版液循环净化装置的出口相连，形成循环回路并设有电磁阀YV1，所述深度循环净化装置的出口与3号水箱(SLH3)的入口相连并设有电磁阀YV2，所述3号水箱与自来水、酒精添加箱和润版液添加箱相连，并设有电磁阀YV3或浮球开关，所述3号水箱的出口通过增压泵(上水泵)与印刷机水箱相连。
[0019]所述I号水箱的出口还通过手动球阀与所述3号水箱的入口相连。
[0020]本发明集中水箱由3个水箱组成，其中，I号水箱收集印刷机水箱里不合格的润版液，提供给前置过滤机过滤；2号水箱收集前置过滤机过滤后的润版液，与深度循环过滤机在设定的时间内可数次循环过滤，提高了深度过滤效果；3号水箱盛放的最后过滤及检测完的润版液，由对应的增压泵送到对应的印刷机水箱。增压泵系统为提供压力的泵体。
[0021]所述3号水箱设有自动添加系统和在线检测装置，所述自动添加系统包括润版液添加系统和酒精添加系统，并设有润版液配比器和酒精自动添加配比器；所述3号水箱通过所述润版液配比器与所述润版液添加箱相连相连，所述3号水箱通过所述酒精添加配比器与所述酒精添加箱相连相连，所述3号水箱内设有液位控制器，所述液位控制器与电磁阀控制相连，所述电磁阀设置在自来水管道上，所述自来水管道上还设有流量计。通过3号水箱的液位控制器控制电磁阀的动作，随着润版液在设备工作中的损耗，当3号水箱液位不足时，液位控制器会控制电磁阀打开，装有流量计的自来水会自动进入配比器，同时配比器自动吸入药剂箱内的润版液与自来水按照配比器设定的浓度混合一起送入3号水箱。当系统在处于系统循环时，自吸泵会从3号水箱循环抽取润版液送入酒精自动添加配比器，同时从药剂箱吸入酒精自动混合达到设定的浓度值再次送入3号水箱。
[0022]润版液也叫水斗液是印刷时必须的添加剂，由水、酒精、和润版液混合在一起的液体简称润版液。
[0023]本发明根据酒精的比例和润版液的比例通过配比器(润版液配比器和酒精添加配比器)按照设定的配比值进行比例混合，经过液位控制器自动控制添加润版液，经过酒精自动添加配比器(酒精添加配比器)检测酒精浓度添加酒精。润版液自动添加系统与酒精自动添加系统是互相独立的系统。其中，润版液配比器会受液位控制自动配比润版液的浓度添加到3号水箱，酒精添加系统会根据检测的酒精浓度自动添加酒精。
[0024]另外，所述自动检测装置包括电导率检测装置、PH值检测装置和酒精度检测装置，全天候在线检测3号水箱内润版液的电导率(TDS)、PH值及酒精度，所述自动检测装置的输出端与PLC控制系统的输入端相连，所述PLC控制系统的输出端与上述各个自吸泵、增压泵、电磁阀、浮球开关控制相连，即电气控制系统由PLC控制系统控制各个泵体、阀体、浮球开关、感应器等的运行。
[0025]系统整个工作流程为:启动PLC控制系统，设定好工作参数，运行。印刷机水箱自吸泵与上水泵同时启动，将印刷机水箱受污染的润版液抽入I号水箱，同时从3号水箱注入新的润版液到印刷机水箱，I号水箱的润版液经前置过滤机过滤送到2号水箱，2号水箱达到液位深度循环过滤机启动过滤后送入3号水箱，3号水箱达到液位(随着印刷过程润版液的消耗无法达到液位时自动添加系统会启动补给)会自动再次启动印刷机水箱自吸泵同时启动上水泵如此循环运行；当达到设定参数印刷机水箱自吸泵与上水泵同时停止工作，2号水箱与深度循环净化装置持续循环运行；直至达到设定参数系统开始进入第三个参数进入休眠时间。系统整体按照系统循环时间、深度循环时间、休眠时间三个参数设置运行。自动添加系统根据液位和配比器检测自动运行。
[0026]所述初级过滤系统为I号主机(即前置过滤装置)，所述I号机主要是初级过滤和整个系统的控制系统，所述前置过滤装置挂载4支初级过滤滤芯，该过滤滤芯设有30 μ mPP熔喷棉滤芯，主要处理喷粉、纸毛、墨皮、及30 μ m以上的杂质。所述初级过滤系统是第一道过滤系统，可优先有效除去润版液中较大颗粒的污物，如喷粉、油墨、纸粉等，滤芯寿命根据过滤润版液量而定，一般更换周期为7天，滤芯前设有压力显示装置，当压力读数接近设定压力值时，请及时更换滤芯。更换滤芯时，关闭急停按钮，使设备停止运行，然后用指定的扳手打开滤瓶，将新滤芯整齐放入后拧上滤瓶即可。
[0027]所述深度循环过滤系统为2号主机(即深度循环净化装置)，主要用于深度过滤被酒精乳化的油墨，以及洗车水回流到水箱后带回的油墨和油质和一些比较细小的颗粒物。所述深度循环净化装置设有4个大滤芯包括2个上级滤芯与2个下级滤芯。每个滤芯的尺寸大小为:直径26.2cm，高度29cm，其中2个下级滤芯为RCHX-Ol型多层过滤滤芯，精度为I微米，采用水滤纸和PET无纺布材质卷层而成，最外层采用不锈钢滤网包裹，安装于深度循环机(深度循环净化装置)的下罐体内；2个上级滤芯为RCHX-02型多层过滤滤芯，精度为0.02目，采用铝纤维布卷层而成，最外层采用不锈钢滤网包裹，安装于深度循环机上罐体内。深度循环净化装置为第二道过滤系统，进一步除去润版液中的杂质，使润版液达到合格标准。滤芯寿命较长，滤芯前设有压力显示装置，当滤芯压力显示接近设定压力时需及时更换。更换滤芯时，关闭急停按钮，使设备停止运行，先打开压力罐下方的球阀开关将内部的润版液放掉，然后拆卸端盖，取出旧滤芯更换新滤芯。
[0028]另外，本发明上述前置过滤装置、深度循环净化装置等作为单独的过滤设备，除本发明所指出的改进结构外，其余结构均属于现有技术，故不多述。
【权利要求】
1.一种润版液集中净化系统，其特征在于:包括通过自吸泵与印刷机水箱相连的I号水箱相连，所述I号水箱的出口通过自吸泵与初级过滤装置的入口相连，所述初级过滤装置的出口与2号水箱的入口相连，所述2号水箱的出口与润版液循环净化装置的出口相连，形成循环回路并设有电磁阀，所述深度循环净化装置的出口与3号水箱的入口相连并设有电磁阀，所述3号水箱的出口通过增压泵与所述印刷机水箱相连； 所述3号水箱设有自动添加系统，所述自动添加系统包括润版液添加系统和酒精添加系统，并分别设有润版液配比器和酒精自动添加配比器； 所述I号水箱的出口还通过手动球阀与所述3号水箱的入口相连。
2.根据权利要求1所述的润版液集中净化系统，其特征在于:所述自动添加系统包括润版液添加系统和酒精添加系统，并设有润版液配比器和酒精自动添加配比器；所述3号水箱通过所述润版液配比器与所述润版液添加箱相连相连，所述3号水箱通过所述酒精添加配比器与所述酒精添加箱相连相连，所述3号水箱内设有液位控制器，所述液位控制器与电磁阀控制相连，所述电磁阀设置在自来水管道上，所述自来水管道上还设有流量计。
3.根据权利要求2所述的润版液集中净化系统，其特征在于:通过3号水箱的液位控制器控制电磁阀的动作，随着润版液在设备工作中的损耗，当3号水箱液位不足时，液位控制器会控制电磁阀打开，装有流量计的自来水会自动进入配比器，同时配比器自动吸入药剂箱内的润版液与自来水按照配比器设定的浓度混合一起送入3号水箱；当系统在处于系统循环时，自吸泵会从3号水箱循环抽取润版液送入酒精自动添加配比器，同时从药剂箱吸入酒精自动混合达到设定的浓度值再次送入3号水箱。
【文档编号】B41F7/32GK103909725SQ201410155561
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年4月18日 优先权日:2014年4月18日
【发明者】徐崇友, 张俊 申请人:北京睿成宏信印刷技术有限公司