一种易于调整活字相对于色带行程的药品包装盒打码的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种易于调整活字相对于色带行程的药品包装盒打码机，包括机架板，机架板上设置有色带制动机构、装字机构、装字机构升温装置和装字机构制动装置，还包括机架座，机架板相对于机架座的位置在竖直方向上线性可调，装字机构升温装置包括蓄热块和固定在蓄热块外壁上的制热线圈，蓄热块的底部还设置有燕尾槽，装字机构的上方设置有燕尾形凸起，装字机构上还设置有顶紧螺栓，顶紧螺栓的轴线方向位于竖直方向，且顶紧螺栓的螺纹段端部与蓄热块接触，装字机构制动装置的长度线性可调。本发明可使得色带宽度方向上的色料能够被充分利用，同时本发明的维护保养成本低、适用于一定厚度范围内的药品包装盒的打码。
【专利说明】—种易于调整活字相对于色带行程的药品包装盒打码机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种药品外包装印涂设备，特别是涉及一种易于调整活字相对于色带行程的药品包装盒打码机。
【背景技术】
[0002]色带打码机采用热打印带代替油墨打印，采取特殊的活字装卸换字结构，可在任何软包装材料上打码。印字清晰，不易擦掉；卫生干净，无油墨污染之忧，是一种经济卫生的打码方式，适用于各种塑料复合材料、塑料袋、纸(不干胶、卡片)、皮革、布表面打码；塑料薄膜(PT、PE、PVC、OPP、KT)、铝箔、饮料瓶商标表面打码；包装容器袋、塑料制品表面打码；电子元件外壳打码等。
[0003]色带打码机印字的色料来源于残绕于其上色带轮上的色带，现有技术中装字机构一般固定在装字机构制动装置以上，这就使得色带打码机仅能使用到处于色带上一定宽度范围内的色料，影响色带的整体利用率，不利于节约色带打码机的色带消耗量；同时装字机构的制热装置多为内部封装，而制热装置为易损件，这使得色带打码机的维护成本也较高；现有技术中的色带打码机适用的包装盒的厚度范围主要依赖于装字机构下方支撑点之间色带长度的变形范围，使得打码机的运用局限于药品包装盒的厚度和材质硬度。
【发明内容】
[0004]为解决上述现有技术中色带打码机仅能使用到处于色带上一定宽度范围内的色料，影响色带的整体利用率，不利于节约色带打码机的色带消耗量、同时装字机构的制热装置多为内部封装，而制热装置为易损件，这使得色带打码机的维护成本也较高，和现有技术中的单个打码机局限于药品包装盒的厚度和材质硬度的问题，本发明提供了一种易于调整活字相对于色带行程的药品包装盒打码机。
[0005]针对上述问题，本发明通过以下技术方案来解决问题:一种易于调整活字相对于色带行程的药品包装盒打码机，包括呈竖直设置的机架板，所述机架板上设置有色带制动机构、装字机构、装字机构升温装置和装字机构制动装置，所述装字机构与装字机构升温装置相接触，且装字机构与装字机构制动装置固定连接，还包括机架座，所述机架板固定在机架座上，且机架板相对于机架座的位置在竖直方向上线性可调，所述装字机构升温装置包括蓄热块和固定在蓄热块外壁上的制热线圈，蓄热块的底部还设置有一个小端朝下的燕尾槽，所述装字机构的上方设置有与所述燕尾槽匹配的燕尾形凸起，燕尾形凸起位于燕尾槽内，装字机构上还设置有与之成螺纹连接的顶紧螺栓，所述顶紧螺栓的轴线方向位于竖直方向，且顶紧螺栓的螺纹段端部与蓄热块接触，所述装字机构制动装置的长度线性可调。
[0006]设置的色带制动机构用于制动色带，以使得色带从装字机构下方不断通过；设置的装字机构用于活字的固定，以在其上形成要求的活字组合，装字机构升温装置用于对活字的加热，这样便于活字与色带接触时能够在活字下方的印刷体上形成清晰的图案；设置的装字机构制动装置用于制动装字机构上下往复运动。[0007]装字机构与蓄热块的连接关系，使得装字机构能沿着燕尾槽滑动，这样，便于在色带的宽度方向调整装字机构相对于色带的位置，便于色带宽度方向上色料的充分利用；蓄热块与制热线圈的结构形式，即将制热线圈设置在蓄热块的外部，可在制热线圈达到使用周期、损坏或需要不同功率的产热量时更换新的制热线圈，保留原有蓄热块，有利于本发明的维护保养成本。
[0008]在本发明的工作过程中，为便于打码操作，机架板需设置为相对于工作台固定，顾在本发明中设置了机架座，而机架板相对于机架座的位置在竖直方向上线性可调的设置，使得活字组合、色带均能够随机架板运动，这样便于在装字机构下方得到不同宽度的间隙，以满足不同厚度的药品包装盒打码要求。以上机架板相对于机架座的位置在竖直方向上线性可调的实现方式可通过液压传动、气压传动、螺纹传动等结构形式。
[0009]现有技术中以上装字机构制动装置多采用液压油缸、液压气缸、偏心轮结构、螺纹杆制动等形式中的一种，所述装字机构制动装置的长度线性可调的设置，可通过使得以上液压机构活塞杆的长度线性可调的结构形式、设置在偏心轮上传动杆长度线性可调的结构形式、螺纹杆与与之成螺纹连接的内螺纹套初始状态下不同啮合深度的结构形式加以实现，以上设置中，在包装盒厚度变化或包装体印刷面材质不一时，如所述材质软硬不一致时，可通过调整装字机构制动装置的长度，达到调整活字在装字机构制动装置的作用下能够到达的最低位置的微调，即达到调整活字与色带接触后活字继续向下移动的最大位移，这样，在包装体印刷面较软时，为得到清晰的字迹，可适当增加上述位移，较硬时为保护活字或色带，则相反。
[0010]更进一步的技术方案为:
所述机架座包括水平板和与水平板固定连接，且位于竖直方向的竖直板，所述竖直板上设置有位于竖直方向的T形槽，所述T形槽开口端的宽度小于末端的宽度，机架板上还设置有外形与T形槽匹配的T形滑轨，所述T形滑轨位于T形槽内，竖直板上还设置有内螺纹座，内螺纹座中设置有与之成螺纹连接的螺纹杆，机架板上还设置有铰接座，螺纹杆的下端与铰接座铰接连接且螺纹杆可绕其轴线转动。
[0011]以上结构形式便于实现机架板相对于机架座的位置在竖直方向上线性可调:螺纹杆的下端与铰接座铰接连接且螺纹杆可绕其轴线转动的结构形式，可在螺纹杆的下端设置一个铰接凸起，优选铰接凸起呈球状，相应将铰接座设置为具有球形空腔的分体式结构，即铰接座的一部分与机架板固定连接，铰接座的另一部分与以上部分螺纹连接或螺栓连接形成球形空腔，在螺纹杆的转动过程中，螺纹杆对机架板的压应力或拉应力使得机架板沿T形槽滑动实现以上功能。
[0012]所述色带制动机构包括色带主动轮、色带从动轮和多个张紧轮，所述色带主动轮上连接有制动电机。以上结构形式的色带制动轮结构简单，通过将色带圈缠绕在色带从动轮上，色带的起始端绕过各个张紧轮后缠绕在色带主动轮上，便能很好的实现色带在色带从动轮和色带主动轮之间传递时色带的张紧。
[0013]所述色带制动机构还包括两个分别位于装字机构两侧的色带保护轮，所述色带保护轮均通过一根具有弹性，且长度方向与机架板平行的弹性杆与机架板相连接，所述色带保护轮的轴线位于水平方向。以上设置中，设置的弹性杆旨在扩大装字机构以下色带两端支撑点的跨度，以在装字机构向下运动时，色带的弹性和弹性杆的弹性减小单位长度色带的拉伸量，有利于防止色带在装字机构的作用力下断裂。
[0014]所述装字机构制动装置包括电机、第一铰接钉、连杆、滑座、固定座和第二铰接钉，第一铰接钉固定在电机的转子上且偏离转子的轴心线，滑座固定在机架板上，且滑座上还设置有长度方向位于竖直方向的条形槽，所述固定座上设置有与条形槽匹配的凸起，所述凸起位于条形槽中，第二铰接钉固定在固定座上，所述连杆由两段的连接段和连接两个连接段的连接螺杆组成，两段连接段上均设置有一个内螺纹孔，且两个内螺纹孔中的内螺纹旋向相反，连接螺杆的两端分别啮合在一个内螺纹孔中，连杆的两端分别于第一铰接钉和第二铰接钉铰接连接。
[0015]以上机械形式的装字机构制动装置结构简单，有利于本发明的成本和运行的稳定性，连杆带动固定座沿着条形槽滑动，固定座用于固定制热线圈或蓄热块，通过旋转连接螺杆，可改变连接螺杆在两个内螺纹孔中的啮合深度，以改变连杆的长度，即以连接螺杆在两个连接段上同进同出的形式加以实现。
[0016]所述条形槽为前端开口宽度小于后端的宽度。以上结构形式的条形槽可采用T形槽和燕尾槽的结构形式，条形槽侧壁对固定座的约束有利于减小第一铰接钉和第二铰接钉的受力。
[0017]由于装字机构工作在高温下，为减小顶紧螺栓和装字机构上内螺纹因为高温蠕变损坏的可能性，所述装字机构中还内嵌有为碳钢材质的内螺纹套，所述顶紧螺栓与内螺纹套成螺纹连接，优选顶紧螺栓也为8.8级的碳钢材质螺栓。
[0018]本发明与现有技术相比，具有以下有益效果:
1、本发明结构简单，装字机构与蓄热块的连接关系，使得装字机构能沿着燕尾槽滑动，这样，便于在色带的宽度方向调整装字机构相对于色带的位置，便于色带宽度方向上色料的充分利用。
[0019]2、蓄热块与制热线圈的结构形式，即将制热线圈设置在蓄热块的外部，可在制热线圈达到使用周期、损坏或需要不同功率的产热量时更换新的制热线圈，保留原有蓄热块，有利于本发明的维护保养成本。
[0020]3、机架板相对于机架座的位置在竖直方向上线性可调的设置，使得活字组合、色带均能够随机架板运动，这样便于在装字机构下方得到不同宽度的间隙，以满足不同厚度的药品包装盒打码要求，使得本发明适用于一定厚度范围内药品包装盒的打码要求。
[0021]4、装字机构制动装置的长度线性可调的设置，便于根据包装盒的厚度和印刷面材质的硬度调整活字相对于色带的最大行程，有利于保护活字和色带，利于本发明的寿命和使用成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1是本发明所述一种易于调整活字相对于色带行程的药品包装盒打码机的一个【具体实施方式】的结构示意图；
图2为本发明所述一种易于调整活字相对于色带行程的药品包装盒打码机装字机构制动装置一个【具体实施方式】的结构示意图；
图3为本发明所述的一种易于调整活字相对于色带行程的药品包装盒打码机机架座与机架板连接关系的俯视图。[0023]图示标记对应的名称为:1、色带主动轮，2、色带从动轮，3、装字机构，4、顶紧螺栓，
5、燕尾槽，6、色带保护轮，7、弹性杆，8、蓄热块，9、制热线圈，10、机架板，101、机架座，102、T形槽，103、内螺纹座，104、铰接座，105、T形滑轨，11、张紧轮，12、装字机构制动装置，121、电机，122、第一铰接钉，123、连杆，124、滑座，125、固定座，126、第二铰接钉，127、连接螺杆，
13、螺纹杆，131、手轮。
【具体实施方式】
[0024]下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明:
实施例1:
如图1至图3，本发明提供的一种易于调整活字相对于色带行程的药品包装盒打码机，包括呈竖直设置的机架板10，所述机架板10上设置有色带制动机构、装字机构3、装字机构升温装置和装字机构制动装置12，所述装字机构3与装字机构升温装置相接触，且装字机构3与装字机构制动装置12固定连接，还包括机架座101，所述机架板10固定在机架座101上，且机架板10相对于机架座101的位置在竖直方向上线性可调，所述装字机构升温装置包括蓄热块8和固定在蓄热块8外壁上的制热线圈9，蓄热块8的底部还设置有一个小端朝下的燕尾槽5，所述装字机构3的上方设置有与所述燕尾槽5匹配的燕尾形凸起，燕尾形凸起位于燕尾槽5内，装字机构3上还设置有与之成螺纹连接的顶紧螺栓4，所述顶紧螺栓4的轴线方向位于竖直方向，且顶紧螺栓4的螺纹段端部与蓄热块8接触，所述装字机构制动装置12的长度线性可调。
[0025]本实施例中，设置的蓄热块8的材质采用黄铜，黄铜具有传热、比热容大的优点，有利于其蓄热能力和与装字机构3良好的热导通，同理，装字机构3同样设置为黄铜材质，活字通过设置在装字机构3下端的压紧螺栓实现在装字机构3上的固定，设置的制热线圈9采用中频热感应线圈，有利于减小装字机构升温装置的热损失和开机后装字机构3达到要求温度所需的时间；机架板10相对于机架座101的位置关系在竖直方向线性可调的设置，本实施例中采用液压油缸，相较于其他传动形式，本形式具有设备体积小的特点。
[0026]实施例2:
本实施例在实施例1的基础上做进一步限定:如图1至图3，所述机架座101包括水平板和与水平板固定连接，且位于竖直方向的竖直板，所述竖直板上设置有位于竖直方向的T形槽102，所述T形槽102开口端的宽度小于末端的宽度，机架板10上还设置有外形与T形槽102匹配的T形滑轨105，所述T形滑轨105位于T形槽102内，竖直板上还设置有内螺纹座103，内螺纹座103中设置有与之成螺纹连接的螺纹杆13，机架板10上还设置有铰接座104，螺纹杆13的下端与铰接座104铰接连接且螺纹杆13可绕其轴线转动。
[0027]以上结构形式中，通过转动螺纹杆13实现机架板10在机架座101上的位置调整，以上机械结构形式的传动形式结构简单，重量轻，便于本发明的制造、使用和搬运，本实施例中，在螺纹杆13的顶端还设置有一个用于制动螺纹杆13转动的手轮131。
[0028]所述色带制动机构包括色带主动轮1、色带从动轮2和多个张紧轮11，所述色带主动轮I上连接有制动电机。以上结构形式的色带制动轮结构简单，通过将色带圈缠绕在色带从动轮2上，色带的起始端绕过各个张紧轮11后缠绕在色带主动轮I上，便能很好的实现色带在色带从动轮2和色带主动轮I之间传递时色带的张紧，本实施例中，色带主动轮I和色带从动轮2上均连接有制动电机，以使得色带主动轮I和色带从动轮2的角色能够相互更换，即通过色带主动轮I和色带从动轮2的正转和翻转实现色带在两者之间的传递，使得色带缠绕在其上后能够被反复利用。
[0029]所述色带制动机构还包括两个分别位于装字机构3两侧的色带保护轮6，所述色带保护轮6均通过一根具有弹性，且长度方向与机架板10平行的弹性杆7与机架板10相连接，所述色带保护轮6的轴线位于水平方向。以上设置中，设置的弹性杆7旨在扩大装字机构3以下色带两端支撑点的跨度，以在装字机构3向下运动时，色带的弹性和弹性杆7的弹性减小单位长度色带的拉伸量，有利于防止色带在装字机构3的作用力下断裂。
[0030]实施例3:
本实施例在实施例1的基础上做进一步限定:如图1至图3，所述装字机构制动装置12包括电机121、第一铰接钉122、连杆123、滑座124、固定座125和第二铰接钉126，第一铰接钉122固定在电机121的转子上且偏离转子的轴心线，滑座124固定在机架板10上，且滑座124上还设置有长度方向位于竖直方向的条形槽，所述固定座125上设置有与条形槽匹配的凸起，所述凸起位于条形槽中，第二铰接钉126固定在固定座125上，所述连杆123由两段的连接段和连接两个连接段的连接螺杆127组成，两段连接段上均设置有一个内螺纹孔，且两个内螺纹孔中的内螺纹旋向相反，连接螺杆127的两端分别啮合在一个内螺纹孔中，连杆123的两端分别于第一铰接钉122和第二铰接钉126铰接连接。以上机械结构形式的装字机构制动装置12结构简单，有利于本发明的成本和运行的稳定性，通过改变连接螺杆127相对于内螺纹孔的啮合深度改变连杆123的长度，连杆123带动固定座125沿着条形槽滑动，固定座125用于固定制热线圈9或蓄热块8。
[0031]所述条形槽为前端开口宽度小于后端的宽度。以上结构形式的条形槽可采用T形槽和燕尾槽的结构形式，条形槽侧壁对固定座125的约束有利于减小第一铰接钉122和第二铰接钉126的受力。
[0032]实施例4:
本实施例在以上实施例的基础上做进一步限定:如图1至图3，由于装字机构3工作在高温下，为减小顶紧螺栓4和装字机构3上内螺纹因为高温蠕变损坏的可能性，所述装字机构3中还内嵌有为碳钢材质的内螺纹套，所述顶紧螺栓4与内螺纹套成螺纹连接，本实施例中顶紧螺栓4也为8.8级的碳钢材质螺栓。
[0033]以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明，不能认定本发明的【具体实施方式】只局限于这些说明。对于本发明所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种易于调整活字相对于色带行程的药品包装盒打码机，包括呈竖直设置的机架板(10)，所述机架板(10)上设置有色带制动机构、装字机构(3)、装字机构升温装置和装字机构制动装置(12)，所述装字机构(3)与装字机构升温装置相接触，且装字机构(3)与装字机构制动装置(12)固定连接，其特征在于，还包括机架座(101 )，所述机架板(10)固定在机架座(101)上，且机架板(10)相对于机架座(101)的位置在竖直方向上线性可调，所述装字机构升温装置包括蓄热块(8 )和固定在蓄热块(8 )外壁上的制热线圈(9 )，蓄热块(8 )的底部还设置有一个小端朝下的燕尾槽(5 )，所述装字机构(3 )的上方设置有与所述燕尾槽(5 )匹配的燕尾形凸起，燕尾形凸起位于燕尾槽(5)内，装字机构(3)上还设置有与之成螺纹连接的顶紧螺栓(4)，所述顶紧螺栓(4)的轴线方向位于竖直方向，且顶紧螺栓(4)的螺纹段端部与蓄热块(8)接触，所述装字机构制动装置(12)的长度线性可调。
2.如权利要求1所述的一种易于调整活字相对于色带行程的药品包装盒打码机，其特征在于，所述机架座(101)包括水平板和与水平板固定连接，且位于竖直方向的竖直板，所述竖直板上设置有位于竖直方向的T形槽(102)，所述T形槽(102)开口端的宽度小于末端的宽度，机架板(10)上还设置有外形与T形槽(102)匹配的T形滑轨(105)，所述T形滑轨(105)位于T形槽(102)内，竖直板上还设置有内螺纹座(103)，内螺纹座(103)中设置有与之成螺纹连接的螺纹杆(13)，机架板(10)上还设置有铰接座(104)，螺纹杆(13)的下端与铰接座(104)铰接连接且螺纹杆(13)可绕其轴线转动。
3.如权利要求1所述的一种易于调整活字相对于色带行程的药品包装盒打码机，其特征在于，所述色带制动机构包括色带主动轮(I)、色带从动轮(2)和多个张紧轮(11)，所述色带主动轮(I)上连接有制动电机。
4.如权利要求1所述的一种易于调整活字相对于色带行程的药品包装盒打码机，其特征在于，所述色带制动机构还包括两个分别位于装字机构(3)两侧的色带保护轮(6)，所述色带保护轮(6)均通过一根具有弹性，且长度方向与机架板(10)平行的弹性杆(7)与机架板(10)相连接，所述色带保护轮(6)的轴线位于水平方向。
5.如权利要求1所述的一种易于调整活字相对于色带行程的药品包装盒打码机，其特征在于，所述装字机构制动装置(12)包括电机(121)、第一铰接钉(122)、连杆(123)、滑座(124)、固定座(125)和第二铰接钉(126)，第一铰接钉(122)固定在电机(121)的转子上且偏离转子的轴心线，滑座(124)固定在机架板(10)上，且滑座(124)上还设置有长度方向位于竖直方向的条形槽，所述固定座(125)上设置有与条形槽匹配的凸起，所述凸起位于条形槽中，第二铰接钉(126)固定在固定座(125)上，所述连杆(123)由两段的连接段和连接两个连接段的连接螺杆(127)组成，两段连接段上均设置有一个内螺纹孔，且两个内螺纹孔中的内螺纹旋向相反，连接螺杆(127)的两端分别啮合在一个内螺纹孔中，连杆(123)的两端分别于第一铰接钉(122)和第二铰接钉(126)铰接连接。
6.如权利要求5所述的一种易于调整活字相对于色带行程的药品包装盒打码机，其特征在于，所述条形槽为前端开口宽度小于后端的宽度。
7.如权利要求1至6中任意一个所述的一种易于调整活字相对于色带行程的药品包装盒打码机，其特征在于，所述装字机构(3)中还内嵌有为碳钢材质的内螺纹套，所述顶紧螺栓(4)与内螺纹套成螺纹连接。
【文档编号】B41K3/62GK103921578SQ201410176707
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日
【发明者】廖成斌, 邹学刚 申请人:成都中牧生物药业有限公司