一种壁纸运刷工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种壁纸运刷工艺，包括以下步骤：步骤1，将壁纸基纸上纸，通过印刷机进行多次上色；步骤2，将经过步骤1的壁纸基纸通过小烘箱烘干；步骤3，将经过步骤2的壁纸基纸通过多个冷却轮冷却；步骤4，将经过步骤3的壁纸基纸通过三截大烘箱软化，三截大烘箱的温度依次为190℃，210℃，230℃；步骤5，将经过步骤4的壁纸基纸通过压纹模压纹定型；步骤6，将经过步骤5的壁纸基纸通过多个冷却管塑型；步骤7，将经过步骤6的壁纸基纸进行切边处理，检验合格后包装出厂。本发明使壁纸上色牢固，经久耐用，压印凹凸均匀，更加富有层次感。
【专利说明】一种壁纸运刷工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种壁纸运刷工艺。
技术背景
[0002]壁纸也称墙纸，大多采用木浆纸作为基纸，在基纸上涂刷一层PVC涂层，然后对涂层印刷图案，之后进行压印使涂层产生凹凸不平的纹理。然而，传统的工艺图案上色不牢，时间长容易脱落，而且压印凹凸不够均匀。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题就是提供一种壁纸运刷工艺，使壁纸上色牢固，经久耐用，压印凹凸均匀，更加富有层次感。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:
[0005]一种壁纸运刷工艺，包括以下步骤:
[0006]步骤1，将壁纸基纸上纸，通过印刷机进行多次上色；
[0007]步骤2，将经过步骤I的壁纸基纸通过小烘箱烘干；
[0008]步骤3，将经过步骤2的壁纸基纸通过多个冷却轮冷却；
[0009]步骤4，将经过步骤3的壁纸基纸通过三截大烘箱软化，三截大烘箱的温度依次为190°C,210°C,230°C ；
[0010]步骤5，将经过步骤4的壁纸基纸通过压纹模压纹定型；
[0011]步骤6，将经过步骤5的壁纸基纸通过多个冷却管塑型；
[0012]步骤7，将经过步骤6的壁纸基纸进行切边处理，检验合格后包装出厂。
[0013]优选的，步骤2中，所述小烘箱的长度为1.5?2m，小烘箱内吹出150°C热风，所述热风吹出方向与壁纸基纸的上色面的夹角为60°。
[0014]优选的,步骤4中，所述三截大烘箱的长度为15m，每截长度为5m。
[0015]优选的，步骤6中，所述冷却管的温度为O?5°C。
[0016]本发明与现有技术相比具有的有益效果为:壁纸基纸经过多次上色后，经过小烘箱烘干和冷却轮冷却，加强了上色的牢度，之后经过三截大烘箱的逐级加温，软化效果均匀，从而使压纹膜压纹定型后凹凸效果均匀，更加富有层次感。
【具体实施方式】
[0017]本发明一种壁纸运刷工艺，包括以下步骤:
[0018]一种壁纸运刷工艺，其特征在于:包括以下步骤:
[0019]步骤1，将壁纸基纸上纸，通过印刷机进行多次上色；
[0020]步骤2，将经过步骤I的壁纸基纸通过小烘箱烘干，步骤2中，所述小烘箱的长度为1.5?2m，小烘箱内吹出150°C热风，所述热风吹出方向与壁纸基纸的上色面的夹角为60。；[0021 ] 步骤3，将经过步骤2的壁纸基纸通过多个冷却轮冷却；
[0022]步骤4，将经过步骤3的壁纸基纸通过三截大烘箱软化，三截大烘箱的温度依次为1900C，210°C，230°C，步骤4中，所述三截大烘箱的长度为15m，每截长度为5m ；
[0023]步骤5，将经过步骤4的壁纸基纸通过压纹模压纹定型；
[0024]步骤6，将经过步骤5的壁纸基纸通过多个冷却管塑型，步骤6中，所述冷却管的温度为O?5°C ;
[0025]步骤7，将经过步骤6的壁纸基纸进行切边处理，检验合格后包装出厂。
[0026]所述壁纸基纸为PVC涂层经加温发泡后与壁纸原纸结合而成的半成品，壁纸基纸包括用材质为木浆纸的壁纸原纸，在壁纸原纸的表面涂刷PVC发泡浆。
[0027]PVC发泡浆包括以下组分且各组分的重量百分比为:PVC树脂粉:25?45%、D0P:20?35%、钛白粉:5?15%、碳酸钙:10?20%、发泡剂:2?5%、降粘剂:2?5%、稳定剂:0.5?1.5%、防火剂:1?3%、抗菌剂:0.2?0.5%、二氧化硅:1?3%。
[0028]其中，所述发泡剂为改性AC发泡剂，所述改性AC发泡剂由AC发泡剂和氧化锌组成。氧化锌作为活化剂能调节活化温度，使AC发泡剂的发泡效果得到提升，所述氧化锌同时作为抗菌剂具备联合抗菌作用。所述PVC树脂粉的粒度为I?2μπι。所述降粘剂为聚醚多元醇。所述稳定剂为偶氮甲酸胺甲酸钾，具有产气量大和阻止DOP热降解的双重功能。所述防火剂为三氯乙基磷酸酯，同时作为助燃剂和增塑剂。
【权利要求】
1.一种壁纸运刷工艺，其特征在于:包括以下步骤: 步骤1，将壁纸基纸上纸，通过印刷机进行多次上色； 步骤2，将经过步骤I的壁纸基纸通过小烘箱烘干； 步骤3，将经过步骤2的壁纸基纸通过多个冷却轮冷却； 步骤4，将经过步骤3的壁纸基纸通过三截大烘箱软化，三截大烘箱的温度依次为190°C,210°C,230°C ； 步骤5，将经过步骤4的壁纸基纸通过压纹模压纹定型； 步骤6，将经过步骤5的壁纸基纸通过多个冷却管塑型； 步骤7，将经过步骤6的壁纸基纸进行切边处理，检验合格后包装出厂。
2.根据权利要求1所述的一种壁纸运刷工艺，其特征在于:步骤2中，所述小烘箱的长度为1.5?2m，小烘箱内吹出150°C热风，所述热风吹出方向与壁纸基纸的上色面的夹角为60。。
3.根据权利要求1所述的一种壁纸运刷工艺，其特征在于:步骤4中，所述三截大烘箱的长度为15m，每截长度为5m。
4.根据权利要求1所述的一种壁纸运刷工艺，其特征在于:步骤6中，所述冷却管的温度为O?5°C。
【文档编号】B41M1/14GK104129181SQ201410326351
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月9日 优先权日:2014年7月9日
【发明者】任益军 申请人:浙江卡尔克莱壁纸制造有限公司