带浮子的新型墨盒的制作方法
【专利摘要】本专利公开一种带浮子的新型墨盒，包括上部开口的主体，护盖，封膜，吸墨块；主体设有多个中空圆柱，护盖内表面和主体相同的位置设有插入圆柱的定位柱，定位柱至少一个侧面呈弧形内陷；主体一侧壁上设有包括弹簧和弹簧孔的弹出机构，弹簧孔内壁设有多个均匀间隔的凸筋，弹簧设于弹簧孔中。主体一侧采用塑料，另一侧采用封膜，以免封膜被刺破，用封膜密封的侧面用护盖保护，节省了三个侧面；护盖和主体之间采用具有弧形内陷侧面的定位柱连接，侧面弧形内陷的定位柱可以朝柱体凹陷处形变，侧面弧形内陷的定位柱与孔之间的配合更贴合、紧密。弹簧孔中设置均匀间隔的凸肋，避免了弹簧和出墨孔配合过松或过紧的情况，弹簧能在凸肋和弹簧孔内壁之间较好的调节形变。
【专利说明】带浮子的新型墨盒
【【技术领域】】
[0001]本专利涉及打印耗材领域，具体涉及一种给打印机提供墨水的新型墨盒。
【【背景技术】】
[0002]墨盒广泛地应用在打印机中。通常，墨水以液体的形式提供。兄弟墨盒LC系列的墨盒，例如专利201110435154.X，名称为打印流体盒、打印设备和打印流体盒的使用中涉及的墨盒，存在诸多不足:
[0003]1.墨盒用包括主体和套装在主体上的护盖，护盖从6个方向包裹主体，成本高；
[0004]2.主体的结构复杂，导致外形不规则，密封主体两侧的封膜在焊接后，需要多次切断工序；
[0005]3.因设备加工精度的影响，弹出机构中的弹簧人工塞入后，弹簧和弹簧孔之间出现过紧或过松的现象，过松易从弹簧空中脱落，过紧影响墨盒的自动弹出。
【
【发明内容】
】
[0006]为了解决上述问题，本实用新型提供一种结构改进的带浮子的墨盒。
[0007]本实用新型采用如下技术方案，构造墨盒，包括包括上部开口的主体，护盖，封膜，吸墨块；主体设有多个中空圆柱,护盖内表面和主体相同的位置设有插入圆柱的定位柱,定位柱至少一个侧面呈弧形内陷；主体一侧壁上设有包括弹簧和弹簧孔的弹出机构，弹簧孔内壁设有多个均匀间隔的凸筋，弹簧设于凸筋围绕的空腔内。
[0008]优选的，主体包括吸墨块容置腔，墨水容置腔和导气槽，吸墨块容置腔和墨水容置腔相邻，且吸墨块容置腔作为导气槽的一部分；主体底部设有多个和底部垂直的隔板，隔板和隔板之间连接构成只有一个入口和出口的导气槽，主体底部设有的导气孔作为导气槽的入口与导气槽连通，出口和墨水容置腔连通；吸墨块容置腔与主体侧面不共面。
[0009]优选的，所述带浮子的新型墨盒还包括矩形的封膜，封膜热压在呈大致矩形的主体侧面上。
[0010]本实用新型的有益技术效果是:
[0011]1.主体一侧采用塑料，另一侧采用封膜，以免封膜被刺破，用封膜密封的侧面用护盖保护，节省了三个侧面，节约了成本；并且护盖和主体之间采用具有弧形内陷侧面的定位柱连接，相比圆柱或者方柱，侧面弧形内陷的定位柱可以朝柱体凹陷处形变，因加工精度差异而造成的尺寸差异，侧面弧形内陷的定位柱与孔之间的配合更贴合、紧密。
[0012]2.弹出机构的弹簧孔中设置均匀间隔的凸肋，避免了弹簧和出墨孔配合过松或过紧的情况，弹簧能在凸肋和弹簧孔内壁之间较好的调节形变。弹簧设置在弹簧孔中，和现有外置的弹簧相比，不仅外观美观，而且弹簧受到壳体的保护，不会受到外力撞击而变形。
[0013]3.靠近吸墨块的主体侧设有至少一个吸墨块隔板，避免了海绵热压时因吸墨块凸出吸墨块容置腔，出现封膜虚焊或者漏焊而导致漏墨的现象。
[0014]4.主体结构方正，封膜焊接后只需沿主体侧面一刀切下，切断工序少，提高了生产效率。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0015]图1实施例一中的墨盒一个角度的结构示意图；
[0016]图2实施例一中的墨盒一个角度的结构分解示意图；
[0017]图3实施例一中的墨盒另一个角度的结构分解示意图；
[0018]图4实施例一中的墨盒主体一个角度的结构示意图；
[0019]图5实施例一中的墨盒A处结构局部放大示意图；
[0020]图6实施例一中的墨盒B处结构局部放大示意图；
[0021]图7实施例一中的墨盒C处结构局部放大示意图。
【【具体实施方式】】
[0022]为了使本专利的技术方案和技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本专利的【具体实施方式】进行详细描述。
[0023]实施例一:
[0024]如图1至图7，本实施例中的墨盒，包括上部开口的主体1，护盖2，浮子3，浮帽4，封膜5，密封圈6，密封膜7，吸墨块8，导气膜9，卡扣10。
[0025]主体I上设有多个中空圆柱11，护盖2内表面和主体I相配合的位置设有插入圆柱11的定位柱21。定位柱21相对两个侧面呈弧形内陷。当定位柱21插入圆柱11中，由于加工精度造成的尺寸误差，可以向内陷的弧形位置形变，相比圆形或者矩形定位柱，配合更贴合、紧密。
[0026]主体I 一侧壁上设有弹出机构12，包括弹簧孔121和弹簧122。弹簧孔121内壁设有均匀间隔的凸筋1211，弹簧122设于凸筋1211围绕的空腔中，可在凸筋1211和弹簧孔121内壁之间自由调节形变，解决了因加工精度造成的尺寸误差，弹簧122和弹簧孔121之间的配合过松或过紧的问题；同时，弹簧122设置在弹簧孔121中，和现有外置的弹簧相t匕，不仅外观美观，而且弹簧受到壳体的保护，不会受到外力撞击而变形。
[0027]在弹出机构12的同侧，主体I侧壁设有出墨孔13，出墨孔13中从内到外依次设有密封圈6，密封膜7。
[0028]主体I大致呈矩形，主体I截面的四个角中有两个角倒圆角,两个角是直角，便于矩形的封膜5焊接后的剪切，加工工序少，效率高。
[0029]主体I包括导气槽15，墨水容置腔17，吸墨块容置腔18 ;主体I底部设有导气孔14，导气孔14与导气槽15连通。导气槽15由垂直主体I底部的多个隔板16连接构成，如图6中箭头f方向；导气孔14作为导气槽15的入口，导气槽15出口处的隔板低于相邻隔板和主体侧壁的高度，出口和墨水容置腔17连通。导气槽15中部设有4个隔板围绕构成的吸墨块容直腔18,吸墨块8设于吸墨块容直腔18中，其与王体I不共侧壁，即吸墨块8和主体I侧壁之间设有至少一个的隔板161。吸墨块8装进吸墨块容置腔18中时，由于人工操作的差异性存在，会出现吸墨块8突出吸墨块容置腔18的开口处，封膜5焊接在主体I四周矩形的侧壁上，即使出现封膜5因吸墨块8的突出吸墨块容置腔18而不能焊接的情况，封膜5也能热压在主体I的侧壁上，避免了因漏焊或者虚焊出现墨水外露的现象。
[0030]用于感测墨水多少的浮子3中部的固定孔31套装在主体I墨水容置腔17底部内表面设有的固定柱18上，端部用浮帽4固定。
[0031]卡扣10设有贯穿本体的固定孔101，固定孔101套装在主体I侧壁的旋转轴20上，卡扣10在外力的作用下可绕旋转轴20转动。
[0032]生产本实施例中的墨盒时，吸墨块8塞入吸墨块容置腔18，弹簧122塞入弹簧孔121，密封圈6装入出墨孔13，将密封膜7热压在出墨孔13处，将导气膜9热在在导气孔14上，浮子3和浮帽4装好，封膜5热压在主体I的侧壁上，将卡扣10套装在旋转轴20上，护盖2的定位柱21插入主体I的中空圆柱11中，装配过程完毕。
[0033]以上所述仅为本专利的优选实施例而已，并不用于限制本专利，对于本领域的技术人员来说，本专利可以有各种更改和变化。凡在本专利的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利的保护范围之内。
【权利要求】
1.带浮子的新型墨盒，包括上部开口的主体，护盖，封膜，吸墨块；主体设有多个中空圆柱，护盖内表面和主体相同的位置设有插入圆柱的定位柱，定位柱至少一个侧面呈弧形内陷；主体一侧壁上设有包括弹簧和弹簧孔的弹出机构，弹簧孔内壁设有多个均匀间隔的凸筋，弹簧设于凸筋围绕的空腔内。
2.如权利要求1中的带浮子的新型墨盒，其特征在于:主体包括吸墨块容置腔，墨水容置腔和导气槽，吸墨块容置腔和墨水容置腔相邻，且吸墨块容置腔作为导气槽的一部分；主体底部设有多个和底部垂直的隔板，隔板和隔板之间连接构成只有一个入口和出口的导气槽，主体底部设有的导气孔作为导气槽的入口与导气槽连通，出口和墨水容置腔连通；吸墨块容置腔与主体侧面不共面。
3.如权利要求1或2中的带浮子的新型墨盒，其特征在于:所述带浮子的新型墨盒还包括矩形的封膜，封膜热压在呈大致矩形的主体侧面上。
【文档编号】B41J2/175GK204109567SQ201420550198
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月23日 优先权日:2014年9月23日
【发明者】周欣, 徐长江, 孙昌武, 张海洪 申请人:珠海市拓杰科技有限公司