滚刻钢印工装的制作方法

文档序号:2501979阅读:431来源:国知局
滚刻钢印工装的制作方法
【专利摘要】一种滚刻钢印工装,包括刀杆、滚轮、字模,所述刀杆一端开有安装槽并设有一销轴;所述滚轮套设在销轴上并设置在安装槽内;所述字模与滚轮可拆卸连接,并沿滚轮周向均匀布置。其优点在于字模与滚轮可拆卸连接,能够根据钢印号排列字模顺序,刀杆安装在普通车床上便能使用,字模随着滚轮转动,打出所需钢印,不仅结构简单合理、操作方便,而且打出来的钢印深、标记清晰,同时成本也很低。
【专利说明】滚刻钢印工装

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢印工装,具体涉及一种滚刻钢印工装。

【背景技术】
[0002]在机械加工生产中,对完工的零件或产品一般都会打上表示产品型号或用于标记的钢印。
[0003]目前钢印可通过激光打标机、气动打标机、人工手动打标等多种方式进行,但是激光打标机的打标深度浅,容易磨损使钢印不清晰,气动打标机价格昂贵,成本高,人工打标则工作强度大。
实用新型内容
[0004]为了克服【背景技术】的不足,本实用新型提供一种滚刻钢印工装,不仅结构简单、使用方便、钢印清晰、成本低。
[0005]本实用新型所采用的技术方案:一种滚刻钢印工装,包括刀杆、滚轮、字模,所述刀杆一端开有安装槽并设有一销轴;所述滚轮套设在销轴上并设置在安装槽内;所述字模与滚轮可拆卸连接,并沿滚轮周向均匀布置。
[0006]所述滚轮周向均匀地设有多个安装凸台,所述字模底部设有与安装凸台适配的安装孔,所述字模呈“凸”字形结构,所述字模两侧设有夹紧字模的夹紧垫片。
[0007]所述安装凸台与安装孔的位置均偏心设置。
[0008]所述销轴与刀杆通过螺母固定。
[0009]所述销轴与滚轮之间设有衬套。
[0010]本实用新型的有益效果是:采用以上方案,字模与滚轮可拆卸连接,能够根据钢印号排列字模顺序,刀杆安装在普通车床上便能使用,字模随着滚轮转动,打出所需钢印,不仅结构简单合理、操作方便,而且打出来的钢印深、标记清晰,同时成本也很低。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例结构示意图。
[0012]图中1-刀杆,11-安装槽,2-销轴,3-衬套,4、滚轮,41-安装凸台,5-字模,51-安装孔,6-夹紧垫片,7-螺母。

【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
[0014]如图所示,一种滚刻钢印工装,包括刀杆1、滚轮4、字模5,所述刀杆I 一端开有安装槽11并设有一销轴2,通过螺母7固定,方便拆卸更换;所述滚轮4套设在销轴2上并设置在安装槽11内,能绕销轴2旋转,所述销轴2与滚轮4之间设有衬套3 ;所述字模5与滚轮4可拆卸连接,并沿滚轮4周向均匀布置。
[0015]所述字模5与滚轮4的可拆卸连接方式有很多种,如图所示,所述滚轮4周向均匀地设有多个安装凸台41,所述字模5底部设有与安装凸台41适配的安装孔51,通过安装凸台41与安装孔51的相互配合,所述字模5呈“凸”字形结构,所述字模5两侧设有夹紧字模5的夹紧垫片6,所示夹紧垫片6与滚轮4螺纹配合连接,通过夹紧垫片6能方便的拆装字模5,不仅结构简单,而且操作方便。
[0016]所述安装凸台41与安装孔51的位置均偏心设置,能防止字模方向装反,提高工作效率。
[0017]本实用新型的有益效果:字模5与滚轮4可拆卸连接,能够根据钢印号排列字模5顺序,刀杆I安装在普通车床上便能使用,字模随着滚轮4转动,打出所需钢印,不仅结构简单合理、操作方便,而且打出来的钢印深、标记清晰,同时成本也很低。
【权利要求】
1.一种滚刻钢印工装,其特征在于:包括刀杆(I)、滚轮(4)、字模(5),所述刀杆(I) 一端开有安装槽(11)并设有一销轴(2);所述滚轮(4)套设在销轴(2)上并设置在安装槽(11)内;所述字模(5)与滚轮(4)可拆卸连接,并沿滚轮(4)周向均匀布置。
2.根据权利要求1所述的滚刻钢印工装,其特征在于:所述滚轮(4)周向均匀地设有多个安装凸台(41),所述字模(5)底部设有与安装凸台(41)适配的安装孔(51),所述字模(5)呈“凸”字形结构,所述字模(5)两侧设有夹紧字模(5)的夹紧垫片(6)。
3.根据权利要求2所述的滚刻钢印工装,其特征在于:所述安装凸台(41)与安装孔(51)的位置均偏心设置。
4.根据权利要求2所述的滚刻钢印工装,其特征在于:所述销轴(2)与刀杆(I)通过螺母(7)固定。
5.根据权利要求1所述的滚刻钢印工装,其特征在于:所述销轴(2)与滚轮(4)之间设有衬套(3)。
【文档编号】B41K3/36GK204196468SQ201420671835
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月12日 优先权日:2014年11月12日
【发明者】李林杰, 严彦 申请人:温州市冠盛汽车零部件集团股份有限公司
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