一种印控仪的制作方法

本发明涉及印刷的技术领域，尤其涉及一种印控仪。

背景技术：

印控仪是一种自动盖章的仪器，比传统手工盖章具有科学化、正规化的特点，实现了人与印分离，以保证印章使用的科学性、安全性和高效性。印章封闭于印控仪内，仪器具有接收指令进行自动化用印的功能，用印均在印控仪内完成。当发起用印申请时，通过扫描仪对申请用印件进行扫描上传，用印时每份用印件全部由印控仪强制上传，实现系统中申请用印件和用印完成件进行对比，防止出现申请件和最后用印件不一致的风险隐患。现有技术中的印控仪结构复杂，不易生产，操作不便，盖印效率低。

技术实现要素：

针对上述产生的问题，本发明的目的在于提供一种可兼容任意印章的印章套装置。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种印控仪，其中，包括：一外壳，所述外壳为中空的长方体；一可实现印章360度任意角度盖章的盖章装置，所述盖章装置设置在所述外壳的内部；若干可兼容任意印章的印章套装置，若干所述印章套结构设置在所述盖章装置的内部； 一主电路，所述主电路与所述盖章装置连接；一主板，所述主板控制所述盖章装置，并且所述主板与所述主电路连接；一独立备用电路，所述独立备用电路与所述盖章装置连接；一主备板，所述主备板控制所述盖章装置，并且所述主备板与所述独立备用电路连接；一防盗机构，所述防盗机构设置在所述外壳的内部；一印章存放架，所述印章存放架设置在所述盖章装置的一侧，并且所述印章存放架与所述外壳的底部固定连接，所述印章存放架也具有防盗取功能。

上述的印控仪，其中，所述盖章装置包括：一固定支架；两纵向导轨，两所述纵向导轨分别安装于所述固定支架的两侧，并且两所述纵向导轨平行；一纵向运动电机，所述纵向运动电机设置在一所述纵向导轨的上方；两纵向滑块，两所述纵向导轨分别贯通两所述纵向滑块，所述纵向运动电机驱动两所述纵向滑块沿两所述纵向导轨滑动；两横向导轨，两所述横向导轨位于两所述纵向导轨之间，两所述横向导轨的两端分别与两所述纵向滑块固定连接，另外两所述横向导轨位于水平面上，并且两所述横向导轨平行；一横向运动电机，所述横向运动电机设置在相对于所述纵向运动电机的另一侧，并且所述横向运动电机设置在一所述纵向滑块的上侧；一横向滑块，两所述横向导轨分别贯通所述横向滑块，所述横向运动电机驱动所述横向滑块沿两所述横向导轨滑动；一垂直丝杠电机，所述垂直丝杠电机设置在所述横向滑块的上侧；一机头组件，所述机头组件设置在所述横向滑块的下侧，所述垂直丝杠电机驱动所述机头组件上下移动；一托盘，所述托盘设置在所述盖章装置的下侧。

上述的印控仪，其中，所述机头组件包括：一盖章滑块，所述盖章滑块设置在所述横向滑块的下侧；四丝杠，四所述丝杠分别贯通所述盖章滑块的四个角，并且四所述丝杠的上端分别与所述横向滑块的四个角固定连接；一转章电机，所述转章电机设置在所述盖章滑块的下方；一取章臂，所述取章臂设置在所述盖章滑块的下方。

上述的印控仪，其中，所述印章套结构包括：一上印章转接头，所述上印章转接头的上端面开设有一上开口；一印章转接柱，所述印章转接柱的上端与所述上印章转接头的下端面固定连接；一下印章转接头，所述下印章转接头的上侧与所述印章转接柱固定连接，所述下印章转接头的内部为中空结构，并且所述下印章转接头的下侧具有一开口，所述开口与所述中空结构相互贯通；一印章转接头组件，所述印章转接头组件设置在所述下印章转接头的下侧的中空结构内。

上述的印控仪，其中，所述下印章转接头的下部为圆筒状结构，所述圆筒状结构的上端具有一隔板，所述隔板与所述圆筒状结构为一体式结构，所述隔板的上端面开设有一带有圆柱形凹槽的凸起。

上述的印控仪，其中，所述下印章转接头还包括：一大铜印章适配套，所述大铜印章适配套为中空的圆筒状，所述大铜印章适配套的上部设置在所述印章转接头组件的下侧的内部，另外所述大铜印章适配套的一侧还开设有一贯穿的固定孔；一小铜印章适配套，所述小铜印章适配套为中空的圆筒状，所述小铜印章适配套设置在所述大铜印章适配套的内部，所述小铜印章适配套的一侧开设有一贯穿的螺纹孔，所述固定孔与所述螺纹孔的位置相匹配，并且一紧定螺栓分别贯穿所述固定孔和所述螺纹孔。

上述的印控仪，其中，所述防盗机构包括：一角度陀螺仪，所述角度陀螺仪设置在所述外壳的内部；一震动检测传感器，所述震动检测传感器设置在所述外壳的内部；一侧面摄像头，所述侧面摄像头设置在所述外壳的一个侧面板上；一前置摄像头，所述前置摄像头设置在所述外壳的正面板上；一蜂鸣器，所述角度陀螺仪与所述震动检测传感器分别与所述蜂鸣器连接，通过所述角度陀螺仪检测所述印控仪的倾斜角度，如果监测异常则所述蜂鸣器示警；通过所述震动检测传感器检测所述印控仪的振动幅度，如果监测异常则所述蜂鸣器示警。

上述的印控仪，其中，所述印章存放架设置在所述外壳的内部，并且所述印章存放架包括：一横架，所述横架的一侧开设有若干槽，若干所述印章套结构分别放置于若干所述槽内；两支撑架，两支撑架的上端分别与所述横架的两端垂直地固定连接，两支撑架的下端分别固定在所述外壳的底部；若干反射型光耦，若干所述反射型光耦设置在所述印章存放架的底部，每一所述印章套结构的下方设置有一所述反射型光耦，所述反射型光耦与所述印章状态指示灯连接，一蜂鸣器，若干所述反射型光耦分别与所述蜂鸣器连接，在所述印章套并非被所述取章臂取走的情况下，所述蜂鸣器示警；在所述印章套被所述取章臂正常取走的情况下，通过所述外壳上的若干印章状态指示灯示意。

上述的印控仪，其中，所述外壳的后面板上设置有一正常工作接口和一备用接口，所述外壳的正面板上设置有若干设备状态指示灯和一正面操作托盘门，所述外壳的一个侧面板上设置有一侧面维护门，所述外壳的另一个侧面板上设置有若干印章状态指示灯。

上述的印控仪，其中，所述主电路的端口与所述正常工作接口连接，所述独立备用电路的端口与所述备用接口连接，并且在所述主板发生电路故障时，将电源从所述正常工作接口连接切换到所述备用接口，能够通过所述主备板实现部分功能。

本发明由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：

（1）本发明具备自动盖章功能，可在任意指定位置实现任意角度的盖章。

（2）本发明可兼容所有常规的铜印章和原子印章且盖章力度可控。

（3）本发明可以实现多张纸张的骑缝章盖章。

（4）本发明具备防盗防破坏功能，可在未经授权搬动或者暴力破坏情况下自动报警。

（5）本发明具备独立的备用电路，可在电路故障下保持部分功能仍运行。

（6）本发明可对存放的印章进行监测，防止印章被非法盗用。

附图说明

图1为本发明的印控仪的可实现印章360度任意角度盖章的装置示意图。

图2为本发明的印控仪的外壳的前侧的示意图。

图3为本发明的印控仪的外壳的后侧的示意图。

图4为本发明的印控仪中的可实现印章360度任意角度盖章的装置的立体图。

图5为本发明的印控仪中的可实现印章360度任意角度盖章的装置的机头组件的示意图。

图6为本发明的印控仪中的可实现印章360度任意角度盖章的装置的机头组件的立体图。

图7为本发明的印控仪中的可兼容任意印章的印章套装置夹持光敏印章的剖视图。

图8为本发明的印控仪中的可兼容任意印章的印章套装置夹持铜印章的剖视图。

图9为本发明的印控仪中的可兼容任意印章的印章套装置的夹持部件的剖视图。

图10为本发明的印控仪中的可兼容任意印章的印章套装置的夹持部件的剖视图。

图11为本发明的印控仪中的可兼容任意印章的印章套装置的立体图。

图12为本发明的印控仪中的印章存放架的立体图。

附图中：1、外壳；11、正常工作接口；12、备用接口；13、设备状态指示灯；14、正面操作托盘门；15、侧面维护门；16、印章状态指示灯；2、盖章装置；21、固定支架；211、顶棚；2121、支撑杆；2122、支撑杆；24、垂向螺栓；2123、支撑杆；2124、支撑杆；213、底板；221、纵向导轨；222、纵向导轨；23、纵向运动电机；241、纵向滑块；242、纵向滑块；25、横向运动电机；261、横向导轨；262、横向导轨；27、横向滑块；28、垂直丝杠电机；29、机头组件；291、盖章滑块；2921、丝杠；2922、丝杠；2923、丝杠；293、转章电机；294、取章臂；295、印章组件；296、紧固件；3、印章套结构；31、上印章转接头；311、圆柱形槽；312、球形空间；313、侧开口； 32、印章转接柱；33、下印章转接头；331、凸起；332、隔板；333、中空结构；334、螺栓；335、螺母；336、弹簧；34、印章转接头组件；34b、印章转接头组件；35、转接部件；36、光敏印章；361、光敏印章手柄；362、光敏印章章体；37、大铜印章适配套；371、固定孔；38、小铜印章适配套；381、螺纹孔；382、紧定螺栓，39、铜印章；4、主电路；5、主板；6、独立备用电路；7、主备板；81、侧面摄像头；82、前置摄像头；9、印章存放架；91、横架；921、支撑架；922、支撑架；93、反射型光耦；10、托盘。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。

图1为本发明的印控仪的可实现印章360度任意角度盖章的装置示意图，请参见图1所示，示出了一种较佳实施例的印控仪，包括有：外壳1，外壳1为中空的长方体。

此外，作为较佳的实施例中，印控仪还包括有：可实现印章360度任意角度的盖章装置2，盖章装置2设置在外壳1的内部；

另外，作为较佳的实施例中，印控仪还包括有：若干可兼容任意印章的印章套装置3，印章套结构3设置在盖章装置2的内部；

还有，作为较佳的实施例中，印控仪还包括有：主电路4，参见图2所示，主电路4与盖章装置2连接；

此外，作为较佳的实施例中，印控仪还包括有：主板5，主板5控制盖章装置2，并且主板5与主电路4连接；

再有，作为较佳的实施例中，印控仪还包括有：独立备用电路6，参见图2所示，独立备用电路6与盖章装置2连接；

进一步，作为较佳的实施例中，印控仪还包括有：主备板7，主备板7控制盖章装置2，并且主备板7与独立备用电路6连接；

更进一步，作为较佳的实施例中，印控仪还包括有：防盗机构（图中未示出），防盗机构（图中未示出）设置在外壳1的内部；

再进一步，作为较佳的实施例中，印控仪还包括有：印章存放架9，印章存放架9设置在盖章装置2的一侧，并且印章存放架9与外壳1的底部固定连接。

图2为本发明的印控仪的外壳的前侧的示意图，图3为本发明的印控仪的外壳的后侧的示意图，请参见图2、图3所示。

此外，作为较佳的实施例中，外壳1的后面板上设置有一正常工作接口11和备用接口12，外壳1的正面板上设置有若干设备状态指示灯13和正面操作托盘门14，外壳1的一个侧面板上设置有侧面维护门15，外壳1的另一个侧面板上设置有若干印章状态指示灯16。

另外，作为较佳的实施例中，主板5通过主电路4的端口与正常工作接口11连接，主备板7通过独立备用电路6的端口与备用接口12连接，在主板5发生电路故障时，将电源从主电路4的正常工作接口11切换到独立备用电路6的备用接口12，能够通过主备板7实现部分功能。

以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围。

下面详细说明本发明的印控仪的各个机构：

其中，盖章装置2：

图4为本发明的印控仪中的可实现印章360度任意角度盖章的装置的立体图，请参见图4所示，示出了一种盖章装置2，包括有：固定支架21，固定支架21包括矩形底板213，支撑杆2121、支撑杆2122、支撑杆2123、支撑杆2124和矩形顶棚211，矩形底板213的四个角分别通过支撑杆2121、支撑杆2122、支撑杆2123、支撑杆2124与矩形顶棚211四个角固定连接。

此外，作为较佳的实施例中，盖章装置2还包括有：纵向导轨221和纵向导轨222，纵向导轨221的两端分别与支撑杆2121的上部和支撑杆2122的上部固定连接，纵向导轨222的两端分别与支撑杆2123的上部和支撑杆2124的上部固定连接，并且纵向导轨221和纵向导轨222平行。

另外，作为较佳的实施例中，盖章装置2还包括有：纵向运动电机23、纵向滑块241和纵向滑块242，纵向运动电机23设置在纵向导轨222的上方，纵向导轨221贯通纵向滑块241，纵向导轨222贯通纵向滑块242，纵向运动电机23同时驱动纵向滑块241和纵向滑块242沿纵向导轨221和纵向导轨222滑动。

还有，作为较佳的实施例中，盖章装置2还包括有：横向导轨261、横向导轨262，其中，横向导轨261和横向导轨262的两端分别与纵向滑块241和纵向滑块242固定连接。

再有，作为较佳的实施例中，盖章装置2还包括有：横向运动电机25和横向滑块27，横向运动电机25设置在相对于纵向运动电机23的另一侧，并且横向运动电机25设置在241纵向滑块的上侧。横向导轨261和横向导轨262分别贯通横向滑块27，并且横向运动电机25驱动横向滑块27沿横向导轨261和横向导轨262滑动。

此外，作为较佳的实施例中，盖章装置2还包括有：垂直丝杠电机28和机头组件29，垂直丝杠电机28设置在横向滑块27的上侧，机头组件29设置在横向滑块27的下侧，垂直丝杠电机28驱动机头组件29上下移动。

图5为本发明的印控仪中的可实现印章360度任意角度盖章的装置的机头组件的示意图，图6为本发明的印控仪中的可实现印章360度任意角度盖章的装置的机头组件的立体图，请参见图5、图6所示

进一步，作为较佳的实施例中，机头组件29包括：盖章滑块291，盖章滑块291为矩形，并且盖章滑块291设置在横向滑块27的下侧。

更进一步，作为较佳的实施例中，机头组件29还包括：丝杠2921、丝杠2922、丝杠2923和丝杠（图中未示出），丝杠2921、丝杠2922、丝杠2923和丝杠（图中未示出）分别贯通盖章滑块291的四个角，并且丝杠2921、丝杠2922、丝杠2923和丝杠（图中未示出）的上端分别与横向滑块27的四个角固定连接；

再进一步，作为较佳的实施例中，机头组件29还包括：转章电机293，取章臂294，和印章组件295，转章电机293设置在盖章滑块291的下方，取章臂294设置在盖章滑块291的下方，印章组件295的上侧与取章臂294固定连接，印章组件295用来夹持印章，并且印章组件295所夹持的印章可以更换。

另外，作为较佳的实施例中，转章电机293以电机轴向上的方式设置在盖章滑块291的下方，转章电机293的机壳与盖章滑块291的下端面通过紧固件296固定连接，并且紧固件296为“L”型。

此外，作为较佳的实施例中，转章电机293的电机轴上套设有一电机齿轮297，电机齿轮297与转章电机293的电机轴固定连接，并且由于紧固件296为“L”型，所以紧固件296不会与电机齿轮297互相干涉。

进一步，作为较佳的实施例中，取章臂294的上端面与转章齿轮298的下端面固定连接，转章齿轮298的转章齿轮轴与盖章滑块291的下端面固定连接，并且由于紧固件296为“L”型，所以紧固件296也不会与转章齿轮298互相干涉。

更进一步，作为较佳的实施例中，转章齿轮298与电机齿轮297之间设置连接齿轮299，连接齿轮299的连接齿轮轴与盖章滑块291的下端面固定连接。

再进一步，作为较佳的实施例中，连接齿轮299的两侧分别与转章齿轮298和电机齿轮297啮合，通过电机齿轮297的转动，带动连接齿轮299转动，进而带动转章齿轮298转动，转章齿轮298的旋转方向与电机齿轮297的旋转方向一致。通过转章齿轮298带动转章臂294转动，进而带动印章组件295转动，实现了印章360度任意角度上的盖章。

此外，作为较佳的实施例中，垂直丝杠电机8的丝杠电机轴同时驱动丝杠2921、丝杠2922、丝杠2923和丝杠（图中未示出）旋转。

另外，作为较佳的实施例中，盖章滑块291的四个角上的贯通孔中分别开设有内螺纹，四内螺纹分别与丝杠2921、丝杠2922、丝杠2923和丝杠（图中未示出）的外螺纹相啮合，通过丝杠2921、丝杠2922、丝杠2923和丝杠（图中未示出）的作用，将垂直丝杠电机28的转动转变为盖章滑块291的上下运动，以此实现了盖章的功能。

以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围。

关于第一种可兼容任意印章的印章套装置3：

图7为本发明的印控仪中的可兼容任意印章的印章套装置夹持光敏印章的剖视图，请参见图7所示，示出了第一种可兼容任意印章的印章套装置3，包括有：上印章转接头31和印章转接柱32，上印章转接头31的上端面开设有一上开口，印章转接柱32的上端与上印章转接头31的下端面固定连接。

此外，作为较佳的实施例中，可兼容任意印章的印章套装置3还包括：下印章转接头33和印章转接头组件34，下印章转接头33的上侧与印章转接柱32固定连接，下印章转接头33的内部为中空结构333，并且下印章转接头33的下侧具有一开口，开口与中空结构333相互贯通；印章转接头组件34设置在下印章转接头33的下侧的中空结构333内。

图11为本发明的印控仪中的可兼容任意印章的印章套装置的立体图，请参见图7、图11所示。

另外，作为较佳的实施例中，上印章转接头31的上开口向内部形成一圆柱形槽311，圆柱形槽311的底部形成一球形空间312，球形空间312的直径大于圆柱形槽311的直径，并且上印章转接头31的一侧还开设有一个侧开口313，侧开口313与圆柱形槽311的侧面和球形空间312均连通。

进一步，作为较佳的实施例中，请继续参照图1所示，下印章转接头33的下部为圆筒状结构，圆筒状结构的上端具有隔板332，隔板332与圆筒状结构为一体式结构，隔板332的上端面开设有一带有圆柱形凹槽的凸起331。

再进一步，作为较佳的实施例中，印章转接柱32的下侧设置于凸起331的圆柱形凹槽的内部，印章转接柱32的下侧与凸起331的上侧通过螺栓334和螺母335固定连接，螺栓334分别贯通印章转接柱32和凸起331。

更进一步，作为较佳的实施例中，凸起331的圆柱形凹槽的内部还设置有一弹簧336，弹簧336的下端与隔板332的上端面固定连接，弹簧336的上端与印章转接柱32的下端面固定连接，机器通过设定弹簧336的压缩量，能够控制盖章力度的大小。

图9为本发明的印控仪中的可兼容任意印章的印章套装置的夹持部件的剖视图，请参照图9所示。

再有，作为较佳的实施例中，印章转接头组件34为中空的圆柱形，印章转接头组件34的上部的两侧分别设置有限位杆3411和限位杆3412，限位杆3411和限位杆3412的两端分别与印章转接头组件34的内壁固定连接，限位杆3411和限位杆3412与光敏印章手柄361的较细部分的直径相匹配。

还有，作为较佳的实施例中，还包括转接部件35，转接部件35设置于下印章转接头33和印章转接头组件34之间，并且转接部件35与下印章转接头33和印章转接头组件34分别通过螺纹连接。在印章转接头组件34经常使用的情况下，转接部件35上的螺纹代替了印章转接头组件34上的螺纹承受磨损问题，仅通过简单的更换转接部件35能够使印章套继续使用，延长了印章套的使用寿命。

此外，作为较佳的实施例中，印章转接柱32采用PU材质，使得印章转接柱32能够在一定程度上弯曲和压缩，以此实现在不平整的条件下或需要盖骑缝章的情况下的盖章功能。

下面说明第一种可兼容任意印章的印章套装置3的使用方法：

（1）将转接部件35和印章转接头组件34旋紧。

（2）将光敏印章36旋开，拆分成光敏印章手柄361和光敏印章章体362。

（3）将光敏印章手柄361的较细一端插入限位杆3411和限位杆3412之间，将光敏印章章体362置于转接部件35的下方。

（4）重新旋紧光敏印章手柄361和光敏印章章体362，此时印章转接头组件34套设在将光敏印章36的中部。

（5）将转接部件35和印章转接头组件34旋松，使转接部件35卡在光敏印章章体362的上侧，限位杆3411和限位杆3412卡在光敏印章手柄361的较粗部分的下侧，通过转接部件35与限位杆3411和限位杆3412的配合固定光敏印章36。

以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围。

关于第二种可兼容任意印章的印章套装置3：

图8为本发明的印控仪中的可兼容任意印章的印章套装置夹持铜印章的剖视图，请参见图8所示，示出了第二种可兼容任意印章的印章套装置3，包括有：上印章转接头31和印章转接柱32，上印章转接头31的上端面开设有一上开口，印章转接柱32的上端与上印章转接头31的下端面固定连接。

此外，作为较佳的实施例中，可兼容任意印章的印章套装置3还包括：下印章转接头33和印章转接头组件34b，下印章转接头33的上侧与印章转接柱32固定连接，下印章转接头33的内部为中空结构333，并且下印章转接头33的下侧具有一开口，开口与中空结构333相互贯通；印章转接头组件34b设置在下印章转接头33的下侧的中空结构333内。

图11为本发明的印控仪中的可兼容任意印章的印章套装置的立体图，请参见图8、图11所示。

另外，作为较佳的实施例中，上印章转接头31的上开口向内部形成一圆柱形槽311，圆柱形槽311的底部形成一球形空间312，球形空间312的直径大于圆柱形槽311的直径，并且上印章转接头31的一侧还开设有一个侧开口313，侧开口313与圆柱形槽311的侧面和球形空间312均连通。

进一步，作为较佳的实施例中，请继续参见图2所示，下印章转接头33的下部为圆筒状结构，圆筒状结构的上端具有隔板332，隔板332与圆筒状结构为一体式结构，隔板332的上端面开设有一带有圆柱形凹槽的凸起331。

再进一步，作为较佳的实施例中，印章转接柱32的下侧设置于凸起331的圆柱形凹槽的内部，印章转接柱32的下侧与凸起331的上侧通过螺栓334和螺母335固定连接，螺栓334分别贯通印章转接柱32和凸起331。

更进一步，作为较佳的实施例中，凸起331的圆柱形凹槽的内部还设置有一弹簧336，弹簧336的下端与隔板332的上端面固定连接，弹簧336的上端与印章转接柱32的下端面固定连接，机器通过设定弹簧336的压缩量，能够控制盖章力度的大小。

图10为本发明的印控仪中的可兼容任意印章的印章套装置的夹持部件的剖视图，请参见图10所示

再有，作为较佳的实施例中，印章转接头组件34b为中空的圆柱形，印章转接头组件34b的上部的两侧分别设置有限位杆3411和限位杆3412，限位杆3411和限位杆3412的两端分别与印章转接头组件34b的内壁固定连接，限位杆3411和限位杆3412与光敏印章手柄361的较细部分的直径相匹配。

还有，作为较佳的实施例中，还包括转接部件35，转接部件35设置于下印章转接头33和印章转接头组件34b之间，并且转接部件35与下印章转接头33和印章转接头组件34b分别通过螺纹连接。在印章转接头组件34b经常使用的情况下，转接部件35上的螺纹代替了印章转接头组件34b上的螺纹承受磨损问题，仅通过简单的更换转接部件35能够使印章套继续使用，延长了印章套的使用寿命。

进一步，作为较佳的实施例中，还包括大铜印章适配套37，大铜印章适配套37为中空的圆筒状，大铜印章适配套37的上部设置在印章转接头组件34b的下侧的内部，另外大铜印章适配套37的一侧还开设有贯穿的固定孔371, 固定孔371开设有螺纹。

更进一步，作为较佳的实施例中，还包括小铜印章适配套38，小铜印章适配套38为中空的圆筒状，小铜印章适配套38设置在大铜印章适配套37的内部，小铜印章适配套38的一侧开设有贯穿的螺纹孔381，固定孔371与螺纹孔381的位置相匹配，并且紧定螺栓382分别贯穿固定孔371和螺纹孔381。

此外，作为较佳的实施例中，印章转接柱32采用PU材质，使得印章转接柱32能够在一定程度上弯曲和压缩，以此实现在不平整的条件下或需要盖骑缝章的情况下的盖章功能。

下面说明第二种可兼容任意印章的印章套装置3的使用方法：

（1）将铜印章39的手柄放置于小铜印章适配套38的内部。

（2）将小铜印章适配套38设置与大铜印章适配套37的内部，并且使固定孔371和螺纹孔381对齐。

（3）将紧定螺栓旋进固定孔371和螺纹孔381中，通过紧定螺栓382的一端和小铜印章适配套38的内壁的配合，使铜印章39固定在小铜印章适配套38的内部。

（4）当铜印章39的尺寸较大时，可以将铜印章39直接设置于大铜印章适配套37的内部，并且通过紧定螺栓382的一端和大铜印章适配套37的内壁的配合，使铜印章39固定在大铜印章适配套37的内部。

以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围。

关于防盗机构（图中未示出）：

此外，作为较佳的实施例中，请继续参见图2所示，本发明的印控仪的防盗机构（图中未示出）包括：角度陀螺仪（图中未示出），角度陀螺仪设置在外壳1的内部。

另外，作为较佳的实施例中，本发明的印控仪的防盗机构（图中未示出）包括震动检测传感器（图中未示出），震动检测传感器设置在外壳1的内部。

进一步，作为较佳的实施例中，本发明的印控仪的防盗机构（图中未示出）包括侧面摄像头81，侧面摄像头81设置在外壳1的一个侧面板上。

更进一步，作为较佳的实施例中，本发明的印控仪的防盗机构（图中未示出）包括前置摄像头82，前置摄像头82设置在外壳1的正面板上。

再进一步，作为较佳的实施例中，本发明的印控仪的防盗机构（图中未示出）包括蜂鸣器（图中未示出），角度陀螺仪与震动检测传感器分别与蜂鸣器连接。通过角度陀螺仪检测本发明的印控仪的倾斜角度，如果监测异常则蜂鸣器示警；通过震动检测传感器检测本发明的印控仪的振动幅度，如果监测异常则蜂鸣器示警。

以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围。

关于印章存放架9：

图12为本发明的印控仪中的印章存放架的立体图，请参见图1、图12所示。

此外，作为较佳的实施例中，本发明的印控仪的印章存放架9包括：横架91，横架91的一侧开设有若干槽（图中未示出），印章套结构3分别放置于若干槽内。

另外，作为较佳的实施例中，本发明的印控仪的印章存放架9还包括：支撑架921和支撑架922，支撑架921和支撑架922的上端分别与横架91的两端垂直地固定连接，撑架921和支撑架922的下端分别固定在外壳1的底部。

还有，作为较佳的实施例中，本发明的印控仪的印章存放架9还包括：若干反射型光耦93，若干反射型光耦93设置在印章存放架9的底部，每一可兼容任意印章的印章套装置3的下方设置有一反射型光耦93，反射型光耦93与印章状态指示灯16连接。

再有，作为较佳的实施例中，本发明的印控仪的印章存放架9还包括：蜂鸣器（图中未示出），若干反射型光耦93分别与蜂鸣器连接。在可兼容任意印章的印章套装置3并非被取章臂294取走的情况下，蜂鸣器示警；在可兼容任意印章的印章套装置被取章臂294正常取走的情况下，通过外壳1上的若干印章状态指示灯16示意。

以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围。

本发明在上述基础上还具有如下实施方式：

本发明的进一步实施例中，请继续参见图1所示，盖章装置2还包括有：托盘10，托盘10设置在盖章装置2的下侧。

本发明的进一步实施例中，盖章装置2还包括有：托盘导轨101和托盘导轨102，托盘导轨101与支撑架2121固定连接，托盘导轨102与支撑架2124固定连接。

本发明的进一步实施例中，托盘10的两侧分别与托盘导轨101和托盘导轨102连接，并且托盘10能够沿托盘导轨101和托盘导轨102滑动。

本发明的进一步实施例中，托盘10的右侧与正面操作托盘门14固定连接。

以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。