独立胶头双色移印机的制作方法

技术领域本实用新型涉及一种移印机，更具体地说，它涉及一种胶头独立运动的独立胶头双色移印机。

背景技术：
移印机是一种印刷设备，适用于塑胶、玩具、玻璃、金属、陶瓷、电子、IC封等，移印是一种间接的可凹胶头印刷技术，目前已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法，其工艺简单，通过将移印胶头移至油盘使油盘上的油墨蘸到移印胶头表面，然后移印胶头移至需要印刷的对象表面下压就能能够印出文字、图案。通常，印刷产品的色彩并不是单一的，为了满足需求，市场上出现了一种双色移印机，双色移印机主要包括机身、油盘承载平台、工件承载平台、移印机构、以及控制平台，油盘承载平台上装有油盘和钢板，油盘工作时使钢板上填满油墨，退出时能刮平钢板上多余的油墨，工件承载平台上装有工作台，工作台由驱动电机驱动可以在工件承载平台上沿X方向左右来回移动，移印机构位于工件承载平台上方，移印机构包括横梁、驱动横梁移动的驱动电机，通过驱动电机，横梁可以沿Y方向前后移动、沿Z方向上下移动，两个移印胶头设于横梁上，随横梁一起运动，横梁在驱动电机的驱动下带动两个移印胶头同时运动实现印刷过程，控制平台上装有控制器，控制器控制个平台和机构运动。传统的双色移印机两个移印胶头由一个驱动电机驱动其同时运动，其工作过程如下：一个工件上需要印刷两种颜色时，两个移印胶头分别蘸取两种颜色，工作台移到第一移印胶头下方，两个移印胶头由移印机构带动一起向下运动，第一移印胶头印刷工件，再而工作台移到第二移印胶头下方，第二移印胶头印刷工件，这虽然能达到双色移印的效果，但是其移印效率低，对工件形状要求高，存在下面缺陷：当工件的长度较长时，在印刷其中一种颜色的过程中，另一个移印胶头同时下移会将颜色印到产品的其他位置，造成不便。

技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种独立胶头双色移印机。为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种独立胶头双色移印机，包括机身、设于机身上的油盘承载平台、用于安置工件的工件承载平台，位于工件承载平台上方的移印机构以及操控移印机构运动的控制面板，所述工件承载平台包括工作台以及驱动工作台移动的第三驱动部件，所述移印机构包括横梁、驱动横梁移动的第四驱动部件以及设于横梁上的第一移印胶头和第二移印胶头，所述移印机构还包括驱动第一移印胶头运动的第一驱动部件、驱动第二移印胶头运动的第二驱动部件。优选的，所述第一驱动部件和第二驱动部件上设有控制移印胶头位移量的位移控制装置。优选的，所述第一驱动部件和第二驱动部件包括固定部分、移动部分，所述位移控制装置为光栅尺传感器且包括设于移动部分的标尺光栅、设于固定部分的光栅读数头。优选的，所述第一驱动部件和第二驱动部件上设有罩住光栅尺传感器的保护罩。优选的，所述第一驱动部件和第二驱动部件为气缸。优选的，所述工作台上设有加快工件上油墨风干的吹起装置。优选的，所述吹起装置包括管体和吹气嘴，所述管体由若干管杆通过球形连接而成。优选的，所述管体的材料为塑料。优选的，所述机身上设有竖向滑轨，所述工件承载平台滑移连接于竖向导轨上，所述工件承载平台上还设有用于将其竖向固定在机身上的固定组件。优选的，所述固定组件包括设于机身上的固定耳、螺纹连接于固定耳上的驱动螺杆，所述驱动螺杆的一端旋转连接于工件承载平台底部，另一端设有转动盘，通过转动转动盘可以转动驱动螺杆并驱动工件承载平台上下移动。与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：所述移印机构还包括驱动第一移印胶头运动的第一驱动部件、驱动第二移印胶头运动的第二驱动部件，两个移印胶头设于横梁上随横梁沿Y方向前后移动，同时两个移印胶头分别由各自的驱动电机单独驱动其沿Z方向上下移动，由于单独的电机驱动，在印刷工件时第一移印胶头和第二移印胶头下落时可以不同步，这就解决了在工件的长度较长的情况下，同一个电机驱动的两移印胶头同时下落，会造成其中一个移印胶头会印到不需要印刷的位置的问题，若两个电机分别驱动两个移印胶头单独运动，则当印第一种颜色时，第一移印胶头向下运动，印刷产品，第二移印胶头不动，印另一种颜色时，第一移印胶头不动，第二移印胶头向下运动移印产品，这样就避免了上述问题的发生。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为实施例的主视图；图3为实施例中移印机构部分的局部剖视图；图4为图3中A部放大图；图5为实施例的左视图。附图标记：1、机身；2、油盘承载平台；3、工件承载平台；31、工作台；32、第三驱动部件；4、移印机构；41、横梁；42、第四驱动部件；43、第一移印胶头；44、第二移印胶头；45、第一驱动部件；46、第二驱动部件；47、固定部分；48、移动部分；5、控制面板；6、位移控制装置；61、标尺光栅；62、光栅读数头；7、保护罩；8、吹气装置；81、管体；811、管杆；82、吹气嘴；9、固定组件；91、固定耳；92、驱动螺杆；10、竖向导轨；11、转动盘。具体实施方式为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照附图对实施例做进一步清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如附图1和5所示的独立胶头双色移印机，包括机身1、设于机身1上的油盘承载平台2、用于安置工件的工件承载平台3、位于工件承载平台3上方的移印机构4以及操控移印机构4运动的控制面板5；工件承载平台3包括工作台31以及驱动工作台31移动的第三驱动部件32，移印机构4包括横梁41、驱动横梁41移动的第四驱动部件42以及设于横梁41上的第一移印胶头43和第二移印胶头44；移印机构4还包括驱动第一移印胶头43运动的第一驱动部件45、驱动第二移印胶头44运动的第二驱动部件46。这里，第一驱动部件45和第二驱动部件46选为气缸，气缸具有体型小、干净，传动效率高和易于维护等优势，在小型部件上应用气缸不仅节能而且工作环境干净。油盘承载平台2上装有油盘和钢板，油盘将油墨填充到钢板上供移印胶头蘸取油墨，油盘承载平台2一般位于移印胶头后方，油盘承载平台2由横向滑块和纵向的滑块构成，可自由调节横向和纵向的位置来满足移印胶头的位置需求，工作台31滑移连接于工件承载平台3并由第三驱动部件32作为动力源，工作台31可以横向来回移动，工件装在工作台31上通过工作台31的来回移动实现工件不同位置的印刷，控制面板5上设有控制按钮，通过按动控制按钮可以控制第四驱动部件42、第一驱动部件45和第二驱动部件46运动，从而驱动横梁41、第一移印胶头43和第二移印胶头44运动，实现横梁41的前后移动，实现第一移印胶头43和第二移印胶头44单独的上下移动，由于第一移印胶头43和第二移印胶头44可以单独通过各自的驱动电机控制其运动，当第一移印胶头43向下移动时，第二移印胶头44可以停留在工件上方不动，这就解决了传统双色移印机在工件的长度较长的情况下，两移印胶头同时下落，其中一个移印胶头会印到不需要印刷的位置的问题。参见附图3和4，第一驱动部件45和第二驱动部件46上设有控制移印胶头位移量的位移控制装置6，位移控制器可以通过控制第一驱动部件45和第二驱动部件46来控制移印胶头向下的运动量，当需要印刷的工件存在高低不平的印刷面时，可以调节通过位移控制器调节移印胶头下压量，避免手动重复调节移印胶头，影响工作效率。其中，第一驱动部件45和第二驱动部件46包括固定部分47、移动部分48，固定部分47为气缸本体，移动部分48为固定在气缸杆上的推板，位移控制装置6为光栅尺传感器且包括设于移动部分48的标尺光栅61、设于固定部分47的光栅读数头62，本实施例中选用透射光栅传感器，即所述标尺光栅61为透明材料制成，其标尺光栅61上设有栅纹，所述光栅读数头62包括发光部和受光部，所述标尺光栅61位于发光部和受光部之间，发光部发射激光，激光透过标尺光栅61，由受光部接收透过来的激光，栅纹会挡住激光阻碍受光部接收，通过计算栅纹来达到控制位移的功能。其中，第一驱动部件45和第二驱动部件46上设有罩住光栅尺传感器的保护罩7，光栅尺传感器容易受到外界光源的影响，使其数据测量不准确，同时工作过程中的细屑、油液等异物溅到光栅尺传感器上会影响光栅尺传感器的使用寿命和使用精度，增加保护罩7能够有效的防止上述现象的发生。参见附图1和2，工作台31上设有加快工件上油墨风干的吹起装置，油墨印刷在工件上不干的话很容易造成印刷图案的破坏，增加风干装置能加快印刷图案成型。其中，吹起装置包括管体81和吹气嘴82，管体81由若干管杆811通过球形连接而成，管杆811和管杆811之间通过球形连接，使管杆811像摇杆一样可以在各个方向转动，通过调节每个管杆811的转动角度和转动方向，可以让吹气嘴82对准任意想要吹的位置，调节方便，使用性强。这里，管体81的材料为塑料，塑料制品成本低，制造简单，同时较轻，在使用时支撑容易。参见附图2和5，由于有时需要印染的产品高度有高有底，但移印胶头和工件承载平台3之间的距离是一定的，故若产品高度过高，则移印胶头向外移动时会碰到产品的上部产生干涉；若产品较低，则会超出移印胶头下降的行程。这时需要将调整工件承载平台3和移印胶头之间的距离，故在工件承载平台3机身1上设置竖向滑轨，工件承载平台3滑移连接于竖向导轨10上，工件承载平台3上还设有用于将其竖向固定在机身1上的固定组件9，工作平台通过导轨进行上下移动调整其所处的高度，避免和产品产生干涉，当调整好位置时在使用固定组件9进行固定。此处固定组件9包括设于机身1上的固定耳91、螺纹连接于固定耳91上的驱动螺杆92，驱动螺杆92的一端旋转连接于工件承载平台3底部，另一端设有转动盘11，通过转动转动盘11可以转动驱动螺杆92并驱动工件承载平台3上下移动。驱动螺杆92一方面可以将工件承载平台3支撑于机身1上，另一方面，转动驱动螺杆92可以带动工件承载平台3上下移动，结构简单，操作方便。以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。