一种电池加工用喷码机的制作方法

本实用新型涉及阀门电池加工领域，具体为一种电池加工用喷码机。

背景技术：

随着社会的不断发展和进步，电越来越成为人们生活中不可或缺的一部分，现如今电池的使用也越来越广泛，在制作电池的过程中需要对电池进行喷码，从而标示电池的各项数据，但是如今的电池喷码都是人工流水线操作，消耗较大的人力，工作效率低下。为此，我们提出一种电池加工用喷码机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电池加工用喷码机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池加工用喷码机，包括底座、推送装置、喷码装置和运输轨道，所述底座上表面设有立柱和支脚，所述立柱顶部设有减压板，且减压板顶部设有推送装置和电池输出槽，所述推送装置上表面设有外挡板和电池输入槽，所述电池输出槽上表面设有内挡板，所述支脚顶部设有运输轨道，且运输轨道上表面设有放置架和红外线传感器，所述红外传感器通过限位杆和连接板连接，所述连接板外表面设有喷码装置，且喷码装置顶部设有顶板，所述顶板下表面设有喷码装置、烘干装置和喷码检测装置。

优选的，所述推送装置内部设有推出气缸、导出推块和电机，所述推出气缸一端设有导出推块另一端设有电机。

优选的，所述连接板下表面两端设有对称的限位杆。

优选的，所述烘干装置一侧设有喷码装置另一侧设有喷码检测装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电池加工用喷码机结构简单，操作方便，通过运输轨道和放置架对电池的位置进行确定，再通过喷码装置对电池进行喷码，该喷码机设有红外器传感器进行检测，防止没有电池的时候喷码装置继续工作造成浪费，减少了资源的浪费，同时有效地提高了机器的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的推送装置结构示意图；

图中：1底座、2立柱、3减压板、4推送装置、5外挡板、6电池输出槽、7电池输入槽、8限位杆、9连接板、10喷码装置、11顶板、12烘干装置、13喷码检测装置、14运输轨道、15红外线传感器、16支脚、17放置架、18内挡板、19推出气缸、20导出推块、21电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种电池加工用喷码机，包括底座1、推送装置4、喷码装置10和运输轨道14，底座1上表面设有立柱2和支脚16，立柱2顶部设有减压板3，减少电机工作时的震动，提高机器工作的稳定性和安全性，且减压板3顶部设有推送装置4和电池输出槽6，使得机器的自动化程度较高，完成自动推送，推送装置4上表面设有外挡板5和电池输入槽7，电池输出槽6上表面设有内挡板18，支脚16顶部设有运输轨道14，且运输轨道14上表面设有放置架17和红外线传感器15，放置架17随着运输轨道14的运作而移动，从而对电池的位置进行确定，红外传感器15通过限位杆8和连接板9连接，红外线传感器15对喷码的工作状态进行控制，防止没有电池时仍然进行喷码造成资源的浪费，连接板9外表面设有喷码装置10，对电池进行自动喷码，且喷码装置10顶部设有顶板11，顶板11下表面设有喷码装置10、烘干装置12和喷码检测装置13，推送装置4内部设有推出气缸19、导出推块20和电机21，推出气缸19一端设有导出推块20另一端设有电机21，通过推出气缸19和导出推块20完成对电池的自动推送，电机21为工作提供动力，连接板9下表面两端设有对称的限位杆8，通过限位杆8限定喷码装置10的下降位置，防止撞击电池导致设备损坏，烘干装置12一侧设有喷码装置10另一侧设有喷码检测装置13，烘干装置12可以对喷码后的电池进行烘干，喷码检测装置13为高清拍摄设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。