本实用新型涉及彩色印刷技术领域，具体为一种滚筒式彩色印刷机。
背景技术：
在日常生活中经常可以看到各种表面印有精美花纹的彩色印刷物品，一般人观看彩色印刷物品的重点都是摆在该彩色印刷物品本身的花纹，事实上甚少有人去了解其制造过程，一个表面印有精美花纹的彩色印刷物品必须经过许多道繁复的加工过程方能完成，彩色印刷机大多不能够调整其印刷装置中印管的垂直高度，且该调整幅度有其限制。刮刀与印管间往往不能恰当配合而导致印管表面的多余油墨无法均匀刮除，无形中不仅污损输送机构且造成无谓油墨的浪费，连带造成许多不必要的成本支出造成业者极大的不便与困扰。随着产品体积的缩小和印刷内容的增多，印刷的字体也随之变小，因此对印刷机的质量和分辨率要求越来越高，而目前市场上的印刷机存在体积大、自动化程度和精度不高的问题，降低了印刷的效果和产品质量，且难以满足小型用户的使用需求。例如中国专利申请号为201310395811.1一种滚筒印刷机，由圆筒腐蚀印刷版，软硅胶轮，釉料槽，刮板，变速器，电机，机架构成。釉料槽在支架底部和圆筒腐蚀印刷版之间，印刷版为图案承载体，通过轴具与变速器连接，印刷版、刮板、软硅胶轮安装在支架内侧，印刷版下圆面浸在釉料槽的彩色釉料里，软硅胶轮外圆面的一侧与印刷版接触，下圆面与被印刷的陶瓷坯体接触；印刷版以摩擦传动方式，驱动软硅胶轮反向等速转动的同时，将图案转移到软硅胶轮。但是彩色印刷机大多不能够调整其印刷装置中印管的垂直高度，且该调整幅度有其限制，无形中不仅污损输送机构且造成无谓油墨的浪费，而目前市场上的印刷机存在体积大、自动化程度和精度不高的问题，降低了印刷的效果和产品质量，且难以满足小型用户的使用需求。鉴于上述提到问题，本实用新型设计一种滚筒式彩色印刷机，以解决上述提到的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种滚筒式彩色印刷机，以解决上述背景技术中提出的彩色印刷机大多不能够调整其印刷装置中印管的垂直高度，污损输送机构且造成无谓油墨的浪费，体积大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚筒式彩色印刷机，包括机体，所述机体的顶部设置有电机，所述电机的动力输出端外壁设置有齿轮，所述齿轮的底部通过连接杆设置有油墨辊，所述油墨辊位于机体的内腔，所述油墨辊的右侧设置有印刷圆筒，所述印刷圆筒的顶部设置有升降装置，所述升降装置的顶部设置在机体的内腔顶部，所述机体的内腔左侧设置有油墨供应装置，所述油墨供应装置的右壁设置有喷射装置，所述喷射装置位于油墨辊的左侧，所述油墨供应装置的底部通过油墨管道连接有油墨泵，所述油墨泵的右侧通过油墨管道连接有油墨回收装置，所述油墨回收装置的顶部设置有刮刀，所述刮刀的顶部与油墨辊的外壁贴合，所述机体的右壁设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过皮带连接有主动轮，所述主动轮的外壁设置有输送带，所述主动轮的左侧通过输送带连接有从动轮，所述主动轮和从动轮的外壁底部均设置有支撑架。
优选的，所述印刷圆筒的外壁设置有彩色印刷模板。
优选的，所述刮刀的顶部均匀设置刮刀刀片。
优选的，所述油墨辊和输送带的外壁均与印刷圆筒的外壁贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种滚筒式彩色印刷机通过将油墨供应装置内的油墨通过喷射装置对油墨辊外壁进行喷射，然后通过油墨辊将油墨传递给印刷圆筒，再通过印刷圆筒对输送带上的物品进行彩色印刷，此外还可将油墨辊上多余的油墨进行循环利用，本实用新型结构简单，体积小，使用方便，适合小型用户的使用需求，有效提高印刷效果和产品质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1机体、2电机、3齿轮、4油墨辊、5印刷圆筒、6油墨供应装置、7喷射装置、8油墨泵、9油墨回收装置、10刮刀、11驱动电机、12主动轮13从动轮、14支撑架、15输送带、16升降装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种滚筒式彩色印刷机，包括机体1，所述机体1的顶部设置有电机2，所述电机2的动力输出端外壁设置有齿轮3，所述齿轮3的底部通过连接杆设置有油墨辊4，所述油墨辊4位于机体1的内腔，所述油墨辊4的右侧设置有印刷圆筒5，所述印刷圆筒5的顶部设置有升降装置16，所述升降装置16的顶部设置在机体1的内腔顶部，所述机体1的内腔左侧设置有油墨供应装置6，所述油墨供应装置6的右壁设置有喷射装置7，所述喷射装置7位于油墨辊4的左侧，所述油墨供应装置6的底部通过油墨管道连接有油墨泵8，所述油墨泵8的右侧通过油墨管道连接有油墨回收装置9，所述油墨回收装置9的顶部设置有刮刀10，所述刮刀10的顶部与油墨辊4的外壁贴合，所述机体1的右壁设置有驱动电机11，所述驱动电机11的输出端通过皮带连接有主动轮12，所述主动轮12的外壁设置有输送带15，所述主动轮12的左侧通过输送带15连接有从动轮13，所述主动轮12和从动轮13的外壁底部均设置有支撑架14。
其中，所述印刷圆筒5的外壁设置有彩色印刷模板，提高彩色印刷的效率，所述刮刀10的顶部均匀设置刮刀刀片，使得刮刀10对油墨辊4外壁的油墨涂抹均匀，而且还可以刮除得多余的油墨，使其进入到油墨回收装置9内，所述油墨辊4和输送带15的外壁均与印刷圆筒5的外壁贴合，方便印刷。
工作原理：电机2通过齿轮3带动油墨辊4运作，油墨供应装置6可通过喷射装置7将油墨喷射在油墨辊4的外壁，刮刀10将油墨辊4外壁的油墨涂抹均匀，并对多余的油墨进行刮除，多余的油墨进入到油墨回收装置9，油墨回收装置9内的油墨通过油墨泵8将油墨回收到油墨供应装置6内，循环的对油墨辊4进行喷射和刮匀，通过升降装置16的调节，使得印刷圆筒5外壁和油墨辊4的外壁贴合，进行油墨传递，驱动电机11带动输送带15运作，然后通过印刷圆筒5外壁对输送带15上的物品进行彩色印刷，并将其输送。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。