一种具有非遗文化符号的墙纸的印制工具的制作方法

本实用新型涉及一种具有非遗文化符号的墙纸的印制工具。

背景技术：

墙纸上的花纹一般都是采用激光或者喷墨打印上去的，但是这种采用化工原料打印的墙纸十分不环保，已经逐渐在被淘汰，而逐渐取代的则是具有3D花纹的墙纸，这类墙纸一般都是通过机器压花压出来的，一般图案都比较简单，而且这些图案大都是从图库里进行选择，但是针对一些较为冷门的图案，则需要进行大规模的建模和磨具加工，前期的成本会非常大，特别是针对一些私人定制的图案，比如非遗文化符号，很有可能只进行一次生产，就会被搁置，造成固定资产的积压。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有非遗文化符号的墙纸的印制工具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有非遗文化符号的墙纸的印制工具，包括支架、驱动辊和导向辊，所述驱动辊与导向辊均为水平设置，所述驱动辊与导向辊平行，所述驱动辊和导向辊的两端均通过轴承座固定在支架上；

所述导向辊与驱动辊之间通过皮带传动连接，所述驱动辊的一侧设有驱动装置，所述驱动装置驱动驱动辊转动；

所述驱动辊的外周面上设有若干印制单元，所述印制单元包括主体和印帽，所述印帽的上端面倾斜设置，所述印帽的下端面设有柱形槽，所述印帽套设在主体上端，所述主体为圆柱状，所述主体的上端设有压环，所述印帽的柱形槽的槽口处设有与压环匹配的限位环，所述压环与限位环之间设有若干弹簧，所述弹簧与主体的轴线平行，所述弹簧的两端分别与压环和限位环连接，所述主体的下端设有螺杆，所述螺杆与主体同轴设置，所述螺杆的尾部与主体固定连接。

作为优选，为了方便印制，所述印帽的倾斜的端面上设有印制图案。

作为优选，为了提升阻尼效果，所述主体的顶端与印帽之间填充有橡胶。

作为优选，为了方便调整导向辊的高度，即调节驱动辊与导向辊之间的间距，增大适用范围，所述导向辊的两端的轴承座上设有限位板，所述限位板有两块，两块限位板分别设置在轴承座的上下两侧，所述限位板上设有竖向条形孔，所述条形孔内设有螺栓，所述限位板通过螺栓与支架固定连接。

作为优选，所述驱动辊的外周面上设有若干安装单元，所述安装单元包括若干呈条状分布的安装孔，所述安装孔内设有与螺杆匹配的螺纹，同一安装单元的各安装孔所在的直线与驱动辊的轴线平行。

作为优选，所述驱动装置为手柄或电机。

本实用新型的有益效果是，该具有非遗文化符号的墙纸的印制工具结构简单，设计合理，制作成本较低，只要对印制单元的印帽进行加工，即可实现对不同非遗文化符号的印制，印帽的端面倾斜设置，有助于匹配导向辊的辊面的弧度，提高印制质量，导向辊自身可以实现高度的调节，可以用来印制不同厚度的墙纸，增大了适用范围，提高了实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的具有非遗文化符号的墙纸的印制工具的一较佳实施例结构示意图；

图2是本实用新型的具有非遗文化符号的墙纸的印制工具的另一较佳实施例结构示意图；

图3是图2的侧视图；

图4是本实用新型的具有非遗文化符号的墙纸的印制工具的印制单元的结构示意图；

图中：1.支架，2.导向辊，3.驱动辊，4.印制单元，5.安装孔，6.皮带，7.手柄，8.电机，9.限位板，41.印帽，42.主体，43.压环，44.弹簧，45.螺杆，46.橡胶，47.限位环。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1：

如图1、3、4所示，一种具有非遗文化符号的墙纸的印制工具，包括支:1、驱动辊3和导向辊2，所述驱动辊3与导向辊2均为水平设置，所述驱动辊3与导向辊2平行，所述驱动辊3和导向辊2的两端均通过轴承座固定在支架1上；

所述导向辊2与驱动辊3之间通过皮带6传动连接，所述驱动辊3的一侧设有驱动装置，所述驱动装置驱动驱动辊转动；

所述驱动辊3的外周面上设有若干印制单元4，所述印制单元4包括主体42和印帽41，所述印帽41的上端面倾斜设置，所述印帽41的下端面设有柱形槽，所述印帽41套设在主体42上端，所述主体42为圆柱状，所述主体42的上端设有压环43，所述印帽41的柱形槽的槽口处设有与压环43匹配的限位环47，所述压环43与限位环47之间设有若干弹簧44，所述弹簧44与主体42的轴线平行，所述弹簧44的两端分别与压环43和限位环47连接，所述主体42的下端设有螺杆45，所述螺杆45与主体42同轴设置，所述螺杆45的尾部与主体42固定连接。

所述驱动装置为手柄7。

实施例2：

如图2、3、4所示，一种具有非遗文化符号的墙纸的印制工具，包括支:1、驱动辊3和导向辊2，所述驱动辊3与导向辊2均为水平设置，所述驱动辊3与导向辊2平行，所述驱动辊3和导向辊2的两端均通过轴承座固定在支架1上；

所述导向辊2与驱动辊3之间通过皮带6传动连接，所述驱动辊3的一侧设有驱动装置，所述驱动装置驱动驱动辊转动；

所述驱动辊3的外周面上设有若干印制单元4，所述印制单元4包括主体42和印帽41，所述印帽41的上端面倾斜设置，所述印帽41的下端面设有柱形槽，所述印帽41套设在主体42上端，所述主体42为圆柱状，所述主体42的上端设有压环43，所述印帽41的柱形槽的槽口处设有与压环43匹配的限位环47，所述压环43与限位环47之间设有若干弹簧44，所述弹簧44与主体42的轴线平行，所述弹簧44的两端分别与压环43和限位环47连接，所述主体42的下端设有螺杆45，所述螺杆45与主体42同轴设置，所述螺杆45的尾部与主体42固定连接。

所述驱动装置为电机8。

作为优选，为了方便印制，所述印帽41的倾斜的端面上设有印制图案。

作为优选，为了提升阻尼效果，所述主体42的顶端与印帽41之间填充有橡胶46。

作为优选，为了方便调整导向辊2的高度，即调节驱动辊3与导向辊2之间的间距，增大适用范围，所述导向辊2的两端的轴承座上设有限位板9，所述限位板9有两块，两块限位板9分别设置在轴承座的上下两侧，所述限位板9上设有竖向条形孔，所述条形孔内设有螺栓，所述限位板9通过螺栓与支架1固定连接。

作为优选，所述驱动辊3的外周面上设有若干安装单元，所述安装单元包括若干呈条状分布的安装孔5，所述安装孔5内设有与螺杆45匹配的螺纹，同一安装单元的各安装孔5所在的直线与驱动辊3的轴线平行。

与现有技术相比，该具有非遗文化符号的墙纸的印制工具结构简单，设计合理，制作成本较低，只要对印制单元的印帽41进行加工，即可实现对不同非遗文化符号的印制，印帽41的端面倾斜设置，有助于匹配导向辊2的辊面的弧度，提高印制质量，导向辊2自身可以实现高度的调节，可以用来印制不同厚度的墙纸，增大了适用范围，提高了实用性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。