一种法兰钢印机的制作方法

本实用新型涉及一种钢印设备,具体涉及一种法兰钢印机。

背景技术：

在连接法兰机械加工生产中，对完工的连接法兰一般都会打上表示产品型号或用于标记的钢印。

目前钢印可通过激光打标机、气动打标机、人工手动打标等多种方式进行，但是激光打标机的打标深度浅，容易磨损使钢印不清晰，气动打标机价格昂贵，成本高，人工打标工作强度大。

特别是人工打标，由于钢印通常由一连串的字母或数字组成，需要工人动手逐个去打，不仅工作强度大，钢印质量不好，而且钢印容易打歪、打反。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供本实用新型提供一种法兰钢印机，不仅结构简单、使用方便、钢印清晰、整齐。

本实用新型所采用的技术方案：一种法兰钢印机，包括底座、工作台、链条传动装置、钢印装置、调整装置；所述工作台安装在底座上；所述链条传动装置安装在底座上，并位于工作台的其中一侧；所述钢印装置通过调整装置安装在底座上，并位于工作台的另一侧；所述调整装置能调整钢印装置与工作台之间的距离，并固定钢印装置；所述钢印装置包括字模座、若干钢印字模、字模固定块；所述字模座靠近工作台的一侧上侧开设有字模槽，所述字模槽内侧侧壁上均匀设置若干安装凸台；所述钢印字模端部设有与安装凸台适配的安装槽，且安装槽的位置均偏心设置；所述字模固定块压紧字模槽，并通过螺栓、螺母与字模座固定连接。

所述钢印字模的上下两侧设有缺槽；所述字模槽与字模固定块设有与缺槽适配的定位凸台。

所述调整装置包括导杆以及与导杆平行的螺杆；所述字模座可滑移地设置在导杆上，所述螺杆与字模座螺纹配合。

所述螺杆一端设置手轮。

所述字模座上侧外围侧壁，所述侧壁围成一容置腔。

所述链条传动装置包括主动链轮、从动链轮、链条、链板，所述主动链轮连接动力源，所述从动链轮通过链条连接主动链轮，所述链板安装于链条外侧。

所述主动链轮、从动链轮之间还设有链条限位块。

本实用新型的有益效果是：采用以上方案，通过安装凸台与安装槽的相互配合，能够方便定位钢印字模的位置，从而快速安装，同时通过安装槽位置的偏心设置，能防止钢印字模方向装反，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例法兰钢印机的结构示意图。

图2为本实用新型实施例钢印装置的分解结构示意图。

图3为本实用新型实施例钢印字模的结构示意图。

图中1-底座，2-工作台，3-链条传动装置，31-主动链轮，32-从动链轮，33-链条，34-链板，35-链条限位块，4-钢印装置，41-字模座，411-字模槽，412-安装凸台，413-容置槽，42-钢印字模，421-安装槽，422-缺槽，43-字模压块，5-调整装置，51-导杆，52-螺杆，53-手轮，6-法兰。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图1-3所示，一种法兰钢印机，包括底座1、工作台2、链条传动装置3、钢印装置4、调整装置5。

所述工作台2安装在底座1上，用于放置连接法兰6；所述钢印装置4位于工作台2的其中一侧，用于给连接法兰6打上钢印，其位置通过调整装置5进行固定；所述链条传动装置3位于工作台2的另一侧，用于带动工作台2上的连接法兰6移动，并使其与钢印装置4挤压，打上钢印。通过上述装置，能够实现自动打钢印，提高工作效率，降低人工劳动强度。

其中，所述钢印装置4包括字模座41、若干钢印字模42、字模固定块43；所述字模座41靠近工作台2的一侧上侧开设有字模槽411，所述字模槽411内侧侧壁上均匀设置若干安装凸台412；所述钢印字模42端部设有与安装凸台412适配的安装槽421，且安装槽421的位置均偏心设置；所述字模固定块43压紧字模槽411，并通过螺栓、螺母与字模座41固定连接。

通过安装凸台412与安装槽421的相互配合，能够方便定位钢印字模42的位置，从而快速安装，同时通过安装槽421位置的偏心设置，能防止钢印字模方向装反，提高工作效率。

进一步的，所述钢印字模42的上下两侧设有缺槽422；所述字模槽411与字模固定块43设有与缺槽422适配的定位凸台，通过缺槽、定位凸台的配合，实现与安装凸台412、安装槽421相垂直方向的定位，进一步保证钢印字模42安装后的位置准确性，而且牢固不会产生偏移，保证钢印整齐。

如图1所示，所述调整装置5包括两根导杆51以及与导杆51平行的螺杆52；所述字模座41可滑移地设置在导杆51上，所述螺杆52与字模座41螺纹配合。通过滚珠丝杆的传动方式实现字模座41位置的调整，不仅调整方便省力，而且螺杆的螺纹本身能起到一个定位效果，避免在挤压打钢印时，出现滑移，确保钢印清晰。

所述螺杆52可以通过电机驱动，也可以如图1所示，在所述螺杆52一端设置手轮53，通过摇动手轮53手动操作。

如图1所示，所述链条传动装置3包括主动链轮31、从动链轮32、链条33、链板34，所述主动链轮31连接动力源，所述从动链轮32通过链条33连接主动链轮31，所述链板34安装于链条外侧，通过链板34与法兰6之间的摩擦，带动法兰。

为了能够更好的与钢印装置配合打钢印，在所述主动链轮31、从动链轮32之间还设有链条限位块35。

如图所示，所述字模座41上侧外围侧壁，所述侧壁围成一容置腔413，该容置腔413能够用于防止拆卸工具与钢印字模，更换钢印字模更简便快速。

实施例不应视为对实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。