打印机及印字方法与流程

本申请主张申请日为2016年04月01日、申请号为jp2016-074436的日本申请为优先权，并引用上述申请的内容，优先权的内容视为全部记载在本申请中。

本发明的实施例整体上涉及一种打印机及印字方法。

背景技术：

近年来，在发放票据或标签的打印机中有假想主要使用便携的打印机。这样的便携式打印机从蓄电池(电池)被供电来进行运转。

在上述便携式打印机中有接受打印模式的选择的打印机。打印模式的选择项诸如是剥离模式及连续模式。连续模式是以标签始终处于粘贴在衬纸上的状态下在标签上打印及发放(连续发放)已被打印的标签的打印模式。剥离模式是在使打印后的标签从衬纸剥离的同时进行发放(剥离发放)的打印模式。

上述的便携式打印机作为从衬纸剥离标签的力诸如使用电机所产生的扭力。电机根据被给予的电流的量产生扭力。当为连续模式时不用该扭力。

不过，在现有的便携式打印机中，电机流动的电流值与剥离发放一致而已被设定。因此，在连续模式中，最好不将蓄电池有限的电力消耗在产生本来不用的扭力上。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本发明所要解决的技术问题是，提供一种打印机及印字方法，其能够在连续模式中，不将蓄电池有限的电力消耗在产生本来不用的扭力上。

为解决上述问题，本发明的一实施例，提供了一种打印机，包括：打印装置、输送装置、蓄电池及处理器。打印装置用第一打印速度及与所述第一打印速度相比慢的第二打印速度对粘贴在衬纸上的标签进行打印。输送装置将标签输送到打印装置，当打印模式是第一打印模式时将通过所述打印装置已打印的所述标签始终粘贴在所述衬纸上进行排出。此外，输送装置将标签输送到打印装置，当打印模式是第二打印模式时，将通过所述打印装置已打印的所述标签从所述衬纸剥离而进行排出。而且，输送装置将标签输送到打印装置，当打印模式是第二模式时排出从所述衬纸已剥离的、并基于所述打印装置的打印后的所述标签。蓄电池向打印装置及输送装置供给电力。处理器控制来自蓄电池的电力供给，以使当打印模式是第一打印模式时用第一打印速度进行基于打印装置的打印。而且，处理器控制来自蓄电池的电力供给，以使当打印模式是第二打印模式时用第二打印速度进行基于打印装置的打印。

根据这样的构成，能够在连续模式中，不将蓄电池有限的电力消耗在产生本来不用的扭力上。

对于打印机，在一种可能的实施方式中，所述处理器以在所述第一打印模式中供给给所述打印装置的电力与在所述第二打印模式中供给给所述打印装置的电力相比变大的方式控制来自所述蓄电池的电力供给。

根据这样的构成，能够快速结束打印，也就是，打印速度变快。

对于打印机，在一种可能的实施方式中，所述打印装置具有多个发热元件，所述处理器基于供给给所述打印装置的电力使同时通电的所述发热元件的数量变化。

根据这样的构成，能够将供给给打印装置的电力恰当地分配给发热元件。

对于打印机，在一种可能的实施方式中，所述处理器以在所述第一打印模式中供给给所述输送装置的电力与在所述第二打印模式中供给给所述输送装置的电力相比变小的方式控制来自所述蓄电池的电力供给。

根据这样的构成，能够在第二打印模式中使输送装置的扭力增加，也就是提高输送力。

对于打印机，在一种可能的实施方式中，所述输送装置用与从所述蓄电池供给的电力对应的输送力输送所述标签。

根据这样的构成，能够用与蓄电池供给的电力对应的输送力来恰当地输送标签。

对于打印机，在一种可能的实施方式中，所述输送装置包括剥离设备，通过所述输送力从所述衬纸剥离基于所述输送装置的打印后的标签。

根据这样的构成，能够使打印后的标签容易地从衬纸剥离并进行发放。

对于打印机，在一种可能的实施方式中，所述处理器以当所述打印模式是所述第一打印模式时供给给所述打印装置的电力与供给给所述输送装置的电力相比变大的方式控制来自所述蓄电池的电力供给，并以当所述打印模式是所述第二打印模式时供给给所述输送装置的电力与供给给所述打印装置的电力相比变大的方式控制来自所述蓄电池的电力供给。

根据这样的构成，能够加快打印速度和提高打印后的标签的输送力。

本发明的另一实施例，提供一种打印机的印字方法，该打印机具有对粘贴在衬纸上的标签进行打印的打印装置、将所述标签输送到所述打印装置，并当打印模式是第一模式时将通过所述打印装置已打印的所述标签始终粘贴在所述衬纸上进行排出，当打印模式是第二打印模式时将通过所述打印装置已打印的所述标签从所述衬纸剥离而进行排出的输送装置、以及向所述打印装置及所述输送装置供给电力的蓄电池，该印字方法包括：判断所述打印模式是第一打印模式还是第二打印模式；以当所述打印模式是所述第一打印模式时用第一打印速度进行基于所述打印装置的打印的方式控制来自所述蓄电池的电力控制；以及以当所述打印模式是所述第二打印模式时用与所述第一打印速度相比慢的第二打印速度进行基于所述打印装置的打印的方式控制来自所述蓄电池的电力控制。

根据这样的印字方法，能够在连续模式中，不将蓄电池有限的电力消耗在产生本来不用的扭力上。

对于印字方法，在一种可能的实施方式中，所述电力供给的控制包括：以在第一打印模式中供给给所述打印装置的电力与在所述第二打印模式中供给给所述打印装置的电力相比变大的方式控制来自所述蓄电池的电力供给的步骤。

根据这样的印字方法，能够快速结束打印，也就是，打印速度变快。

对于印字方法，在一种可能的实施方式中，所述打印装置具有多个发热元件，所述电力供给的控制包括：根据同时通电的所述发热元件的数量，控制来自所述蓄电池的电力供给的步骤。

根据这样的印字方法，能够将供给给打印装置的电力恰当地分配给发热元件。

附图说明

下面，参照附图对本发明所涉及的签名输入装置及签名输入系统进行说明。当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本发明以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定，其中：

图1是表示实施例所涉及的打印机的外观的立体图；

图2a是表示实施例所涉及的打印机的打开了盖部的状态下的外观的侧视图；

图2b是表示实施例所涉及的打印机的关闭了盖部的状态下的外观的侧视图；

图3是表示实施例所涉及的打印机的电子部件的电气连接的框图；

图4a是概略地表示实施例所涉及的打印机的连续模式中的打印装置及输送装置的图；

图4b是概略地表示实施例所涉及的打印机的剥离模式中的打印装置及输送装置的图；

图5a是表示在实施例所涉及的打印机中处于剥离模式的状态的切换设备的侧视图；

图5b是表示在实施例所涉及的打印机中连续模式的切换设备的侧视图；

图6是表示实施例所涉及的打印机的切换设备的外观的立体图；

图7是表示实施例所涉及的打印机的处理器的功能构成的框图；以及

图8是表示实施例所涉及的打印机的处理器所进行的处理的流程图。

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本发明的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。

另外，为了更好的说明本发明，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本发明同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本发明的主旨。

下面，参照附图进一步对实施例进行说明。图1是表示本实施例所涉及的打印机100的外观的立体图。打印机100具有机箱110，在该机箱110内内置有各种部件。在附图中，相同符号示出相同或者类似部分。

机箱110被划分成本体部111和盖部112。图2a是表示打开了盖部112的状态下的打印机100的外观的侧视图，图2b是表示关闭了盖部112的状态下的打印机100的外观的侧视图。本体部111具有通过盖部112被开闭的开口。盖部112将一端转动自如地安装在本体部111上。盖部112随着转动对本体部111的开口进行开闭。

本体部111具有收纳打印介质的收纳设备113。本实施例的打印机100所涉及的打印介质为带状。收纳设备113收纳处于已被卷绕的状态下的打印介质。

作为打印介质的具体例，有票据纸张、有衬纸的标签、无衬纸的标签。票据纸张是打印后被切断从而变成票据的带状纸。有衬纸标签在打印面的背面具有粘着层并被粘贴在带状的衬纸上。无衬纸标签是在背面具有粘着层的带状纸。

上述任一打印介质均在打印面上具有诸如热敏发色层。在实施例中，作为打印介质使用有上述有衬纸的标签。

本实施例的上述有衬纸标签诸如象图4a所示那样包括衬纸x0及粘贴在衬纸x0上标签x1。另外，在以下的说明中，有时将一直粘贴在衬纸x0上的标签x1及已从衬纸x0被剥离的标签x1的两方统称为标签x。

此外，在本实施例中，对当打印介质是已被粘贴在衬纸x0上的标签x1时的与打印模式对应的供电设置进行说明。

打印机100具有多个打印模式。打印模式根据用户的操作被切换。打印模式包含后述的第一打印模式(连续模式)及第二打印模式(剥离模式)。

图3是表示打印机100的电子部件的电气连接的框图。打印机100具有操作设备120、显示设备130、打印装置140、输送装置150、模式检测传感器161、纸张检测传感器162、通信i/f(接口)171、电池(蓄电池)181、处理器201、rom(readonlymemory：只读存储器)202、ram(randomaccessmemory：随机存取存储器)203及闪存(flashmemory：快闪存储器)204。蓄电池181为了运转上述各部而向上述各部供给电力。以下，有时将供给电力的情况仅称为供电。

rom202存储cpu201执行的各种程序。ram203改写自如地存储可变数据。此外，ram203用作工作区。处理器201是cpu(centralprocessingunit：中央处理器)。处理器201通过将rom202所存储的程序在ram203中展开而执行各种运算处理，从而具有作为各种模块的功能，并统括地控制打印机100的各部。闪存204是存储各种设置等的可改写的非易失性存储器。

操作设备120通过机箱110的表面所设置的各种键121(外观未图示)接受来自用户的各种操作，并将该操作内容传输给处理器201。显示设备130按照来自处理器201的控制信号，通过机箱110的表面所设置的各种led131向用户传输(传递)动作状态等各种信息。

打印装置140用后述的第一打印速度及第二打印速度对粘贴在衬纸x0上的标签x1进行打印。打印装置140诸如具有热敏打印头141。打印装置140按照来自处理器201的控制信号，通过热敏打印头141对标签(打印介质)x进行打印。热敏打印头141具有沿标签x的宽度方向排列的多个发热元件。标签x的宽度方向就是与标签x的打印面平行，并与标签x的输送方向正交的方向。

热敏打印头141被设置在本体部111内。热敏打印头141根据通过从蓄电池181供给的电力产生的每单位时间的电流量来确定同时可通电的发热元件的数量(同时通电元件数量的上限值)。

热敏打印头141为了与该上限值对应，根据电流量对1行进行分割(时间分割)打印。时间分割(分时)数量诸如为1～4左右。时间分割数量＝1也就是说不分割。

图4a及图4b是概略地表示打印装置140及输送装置150的构造的图。输送装置150按照来自处理器201的控制信号输送标签(打印介质)。输送装置150具有压纸滚筒151、电机152(参照图3)、剥离台153、剥离辊154及切换设备155(例如参照图5b等)。输送装置150使这些各部进行协作来实现剥离功能。也就是，输送装置150具有剥离功能，并具有作为剥离设备的功能。

压纸滚筒151设置在盖部112上。具体地说，压纸滚筒151在盖部112中被设置在盖部112的离旋转轴较远的端部的附近。热敏打印头141如上述那样设置在本体部111内。具体地说，热敏打印头141在本体部111中被设置在盖部112处于位于关闭本体部111的开口的位置的状态与压纸滚筒151压力接触的位置。

压纸滚筒151在向热敏打印头141按压标签(打印介质)的同时，通过进行旋转输送夹在与热敏打印头141之间的标签x。输送装置150按照来自处理器201的控制信号使电机152驱动。电机152产生使压纸滚筒151旋转的扭力。电机152所产生的扭力与通过来自蓄电池181的供电在电机152中流动的电流的值对应。

打印机100作为打印模式具有第一打印模式及第二打印模式。图4a是表示当为第一打印模式时的切换设备155的图。图4b是表示当为第二打印模式时的切换设备155的图。第一打印模式是在处于始终粘贴在衬纸x0上的状态的标签x1上连续进行打印且处于始终粘贴在衬纸x0上的状态的打印后的标签x1被连续地排出到打印机100外的打印模式。以下，有时将第一打印模式称为连续模式。

第二打印模式是在将打印后的标签x1从衬纸x0剥离的同时排出到打印机100外的打印模式。以下，有时将第二打印模式称为剥离模式。此外，将打印后的标签x向打印机100外的排出称为发放。此外，将在连续模式中的打印后的标签x1的排出称为连续发放。将在剥离模式中的打印后的标签x1的排出称为剥离发放。

剥离台153设置在标签x被发放的发放口(未图示)的附近。剥离台153具有在剥离发放中引导衬纸x0的背面的面。该面弯曲成锐角。剥离台153通过该形状使衬纸x0的输送方向急速变更，并向将衬纸x0从标签x1剥离的方向引导衬纸x0。

剥离辊154在剥离发放时，将通过剥离台153已被折弯后的衬纸的背面向压纸滚筒151按压。以下，将通过剥离台153已被折弯后的衬纸称为衬纸x2。

就是说，衬纸x2在标签x的输送方向上与剥离台153相比在下游侧并夹在压纸滚筒151和剥离辊154之间。在该被夹的部分中通过从压纸滚筒151接受扭力也就是说接受输送力，衬纸x2被向远离标签x1的粘着层的方向输送。

图5a是表示当为剥离模式时的切换设备155的侧视图。图5b是表示当为连续模式时的切换设备155的侧视图。图6是表示切换设备155的外观的立体图。

切换设备155包含诸如图5a所示的辊支撑机构。以下，有时将切换设备155称为辊支撑机构155。

辊支撑机构155旋转自如地支撑剥离辊154的两端部。如图5a及图5b所示，辊支撑机构155构成为手臂状，并为可通过相当于肘的部分折叠的构成。

更详细地说，辊支撑机构155具有第一部件156、第二部件157、扭力弹簧158及锁钩(钩锁)159。第一部件156的一端部156a和第二部件157的一端部157a相互转动自如地连接。

本体部111转动自如地支撑第一部件156的另一端部156b。在该支撑位置设置有扭力弹簧158。扭力弹簧158将第一部件156在一转动方向(图5a中用箭头a示出)上向本体部111偏置。该偏置的方向是辊支撑机构155被伸展的方向。

剥离辊154旋转自如地与第二部件157的另一端部157b连结。第二部件157在靠近端部157a的位置具有引导凸部157c。引导凸部157c嵌入到本体部111所形成的引导槽111c中，并通过在该引导槽111c内被引导而移动自如。

引导槽111c以其长边方向(纵向)朝向大致沿机箱110的上表面的方向的方式设置在本体部111上。引导槽111c将引导凸部157c的移动方向限制在图5a所示的箭头b的方向上。通过这样，第二部件157可在箭头b方向上移动。

引导槽111c的终端部111d即在辊支撑机构155从折叠的状态变成伸展的状态时引导凸部157c所到的部分，在图5a中成为上下扩展的形状。

此外，引导凸部157c纵剖侧面形状被扁平地形成。通过这样，第二部件157当引导凸部157c进行移动并到达到引导槽111c的终端部111d时，则可在图5b所示的箭头c的方向上转动。

锁钩159安装有未图示的盘簧。锁钩159通过盘簧的偏置从未图示的结合(配合)凹部在图6中箭头d所示的方向上出入自如。上述结合凹部设置在本体部111上。如图5a所示，锁钩159在辊支撑机构155处于折叠的状态下卡住上述结合凹部。通过这样，锁钩159抵抗扭簧158的偏置将辊支撑机构155保持在被本体111收纳的状态。另外，打印机100具有解除锁钩159和结合凹部的卡住的未图示的手柄。

在这里，图2a及图2b所示的辊支撑机构155与图5b所示的辊支撑机构155为相同状态。图2a示出用户打开盖部112并从本体部111拉出辊支撑机构155的状态。当用户从该状态关闭盖部112(参照图2b)进一步使辊支撑机构155向箭头e所示的方向转动时，则打印机100切换成剥离模式(参照图4b)。

也就是说，在辊支撑机构155处于折叠的状态下，剥离辊154与压纸滚筒151抵接从而打印机100的打印模式被切换成剥离模式。此外，在辊支撑机构155处于被伸展的状态下，剥离辊154离开压纸滚筒151从而打印机100的打印模式切换成连续模式。

模式检测传感器161是用于检测辊支撑机构155处于折叠的状态即打印模式处于剥离模式的情况的传感器。模式检测传感器161诸如是光学式传感器或机械开关。模式检测传感器161检测剥离辊154的位置。模式检测传感器161将表示检测结果的信号输出给处理器201。

纸张检测传感器162是用于计量打印时间的传感器。纸张检测传感器162诸如是透过型或者反射型的光学式传感器。纸张检测传感器162在标签x1或者衬纸x0上检测诸如用黑色标记的印记。纸张检测传感器162将表示检测结果的信号输出处理器201。

通信i/f(接口)171按照来自处理器201的控制信号与作为打印机100的外部装置的便携终端装置等进行数据通信，诸如接收打印数据。

处理器201通过将rom202所存储的程序在ram203中进行展开并执行，从而具有作为图7所示的控制模块210的功能。图7是表示控制模块210的功能构成的框图。控制模块210具有模式选择模块(模式检测模块)211及供电控制模块212。控制模块210统括地控制打印机100的各部。

模式选择模块211接受连续模式及剥离模式中的任一打印模式的选择。更具体地说，模式选择模块211根据模式检测传感器161的输出，判断打印机100的打印模式是连续模式还是剥离模式。换言之，模式选择模块211检测当前的打印模式。

供电控制模块212根据模式选择模块211所判断出的打印模式是哪个模式，对从蓄电池181向热敏打印头141及电机152供给的电力的大小进行控制。通过该电力量的变更，供给给热敏打印头141及电机152的电流的量被变更。

控制模块210通过供电控制模块212进行控制，以使连续模式中的标签x的打印速度(第一打印速度)与剥离模式中的标签x的打印速度(第二打印速度)相比变快。

也就是说，控制模块210对来自蓄电池181的电力供给进行控制，以使当打印模式是连续模式(第一打印模式)时，用第一打印速度进行基于打印装置140的打印。

而且，控制模块210对来自蓄电池181的电力供给进行控制，以使当打印模式是剥离模式(第二打印模式)时，用第二打印速度进行基于打印装置的打印。关于该控制详细后述。

在各打印模式中，从蓄电池181供给给电机152的电流的量已被规定。该电流的量因打印模式而不同。电机152产生与被供给的电流量对应的扭力。蓄电池181可供给的电流量有限度，当确保电机152用的电流时，则可供给给热敏打印头141的电流量自然就确定。

如果为了获得较大的扭力而使电机152用的电流变多，则可供给给热敏打印头141的电流量减少。相反，如果在不那么需要扭力的场合抑制电机152所流动的电流，则可供给给热敏打印头141的电流的量增加。当可供给给热敏打印头141的电流量增加时，则同时可通电的发热元件的数量增加，因此能够减少热敏打印头141的时间分割数量，其结果，能够加快结束打印。也就是，打印速度变快。

在各打印模式中，基于打印装置140的打印速度或者输送装置150的输送力被优先。在连续模式中，打印速度被优先，在剥离模式中，输送力(扭力)被优先。也就是，在连续模式中，向热敏打印头141的供电被优先，在剥离模式中向电机152的供电被优先。在各打印模式中根据优先的来制定各种设定值。

在对标签x1进行打印时，在热敏打印头141中可消耗的电流的上限值ih，能够通过蓄电池可输出的电流的上限值ib、电机152消耗的电流值im及其他电路中消耗的电流值io在以下的公式(1)计算出。

ih＝ib-im-io……公式(1)

对上述内容进行更具体地说明。在剥离模式(参照图4(b))中，剥离辊154与压纸滚筒151进行压力接触。因此，压纸滚筒151与连续模式(参照图4(a))相比变成不容易旋转的状态。因而，压纸滚筒151需要更大的扭力，因此，电机152需要更多的电流。

此外，在剥离模式中，打印机100在已发放的标签x1被用户除去了后发放下一标签x1。也就是说，在剥离模式中，标签x1的发放(排出)是间歇的却很适合，并不象连续模式那样要求缩短每枚标签打印所需的时间。

另一方面，在连续模式中，打印机100不从衬纸x0剥离标签x1，而是相继地打印始终粘贴在衬纸x0上的标签x1并进行发放。也就是说，连续模式是适于要求缩短(提高打印速度)每枚标签的打印所需要的时间的情况的打印模式。而且，由于在连续模式时，剥离辊154不与压纸滚筒151接触，所以与剥离模式相比电机152的负担较轻。

根据上述，为恰当地使压纸滚筒151旋转而需要的当是连续模式时的电机152的电流值im，与当是剥离模式时的电机152的电流值im相比低。在热敏打印头141中可消耗的当是连续模式时的电流值ih与当是剥离模式时的电流值ih相比变高。

基于上述内容，在各打印模式中的电机152中流动的电流量(电流值im)的恰当值被规定。闪存204将该恰当值作为每个打印模式的设定值进行存储。

将在各打印模式中的电流值ix的恰当值作为“ix(打印模式)”时，则各恰当值的大小关系用im(连续模式)<im(剥离模式)……公式(2)，ih(连续模式)>ih(剥离模式)……公式(3)来表示。

此外，同时可通电的热敏打印头141的发热元件的数量n用ih的单调递增函数来表示。因此，当将同时可通电的发热元件的数量n的每个打印模式的恰当值视为“n(打印模式)”时，则各恰当值的大小关系用n(连续模式)>n(剥离模式)……公式(4)来表示。

基于上述的内容，同时可通电的发热元件的数量n的每个打印模式的恰当值被规定。闪存204也将该恰当值作为每个打印模式的设定值进行存储。

处理器201通过具有作为供电控制模块212的功能，从而控制蓄电池181所供给的电力的分配，并控制热敏打印头141及电机152中流动的电流量。供电控制模块212按照通过模式选择模块211已选择的打印模式已被规定的设定值，进行该控制。

在上述控制时，供电控制模块212参照闪存204读出与打印模式对应的设定值。通过这样，供电控制模块212按照与当前的打印模式对应的设定值，控制供电，以使在连续模式中在热敏打印头141中流动略多一些电流，在剥离模式中在电机152中流动略多一些电流。

参照图8，对处理器201(控制模块210)所进行的控制进行说明。在图8所示的步骤s1中，处理器201经由通信i/f171从外部装置接收打印数据。

接着，在步骤s2中，处理器201通过具有作为模式选择模块211的功能，从而判断打印机100的打印模式已被切换成连续模式及剥离模式中的哪一个模式。

当打印模式是剥离模式时(步骤s2中的yes)，处理器201的处理前进到步骤s3。在步骤s3中，处理器201(控制模块210)通过具有作为供电控制模块212的功能，从而基于通过闪存204所存储的设定进行适于剥离模式的供电控制。通过该控制，电机152的扭力变高，打印装置140的打印速度变慢。也就是说，处理器201进行供电控制，以使用第二打印速度进行基于上述打印装置的打印。

当打印模式是连续模式时(步骤s2的no)，处理器201的处理前进到步骤s4。在步骤s4中处理器201(控制模块210)通过具有作为供电控制模块212的功能，从而基于闪存204所存储的设定进行适于连续模式的供电控制。通过该控制，电机152的扭力变低，打印装置140的打印速度变快。也就是说，处理器201进行供电控制，以使用第一打印速度进行基于上述打印装置的打印。

当在步骤s3或者步骤s4中的供电控制结束时，则在步骤s5中处理器201(控制模块210)开始对标签x1的打印及发放。处理器201继续打印及发放直对步骤s1中接收到的打印数据全部打印结束(在步骤s6中的no)。而且，处理器201当将在步骤s1中接收到的打印数据全部打印结束时，则结束处理(在步骤s6中的yes)。

这样，根据本实施例的打印机100，能够在连续模式(第一打印模式)中将供给给电机152的电力有效地利用到热敏打印头141的发热元件的发热中。热敏打印头141通过被供给有较多的电力，可同时通电较多的发热元件。通过这样，能够降低热敏打印头141的时间分割数量，提高打印速度。也就是，根据本实施例，能够加快在连续模式中的打印速度。

另外，在上述实施例中，虽然通过打印模式是连续模式(第一打印模式)还是剥离模式(第二打印模式)来改变电机152的电流量，但是在实际的实施时，不限定于该实施例。例如，也可以在剥离模式时不提高电机152的扭力，而花费时间进行标签x1的剥离。

也就是，也可以在剥离模式中使用适于连续模式的电机152的电流量im。在其他的实施例中，根据打印模式的变更仅变更热敏打印头141的电流量ih。更具体地说，使连续模式的热敏打印头141的电流量ih与剥离模式时相比增加。根据其他实施例，虽然在剥离模式中用于使标签x1从衬纸x0剥离所需要的时间增加，但是能够获得在连续模式中充分快的打印速度。此外，根据其他实施例，由于在剥离模式中消耗电力被抑制，所以能够延长蓄电池181即打印机100的运转时间。

此外，在上述实施例中，虽然以粘贴在衬纸x0上的标签x1的发放为例进行了说明，但是在实际的实施时，也可以将上述实施例应用于当发放其他打印介质时的供电控制。例如，也可以控制从蓄电池181向打印装置140及输送装置150的供电以使适于无衬纸标签的发放(无衬纸标签模式)。无衬纸标签的剥离不用上述的输送装置150所具有的剥离功能。在无衬纸标签模式中输送装置150所需要的电力与从打印面剥离无衬纸标签的粘着层所需要的力(粘着力)对应。

另外，在上述实施例的打印机100中被执行的程序预先安装在rom等中而提供。

在上述实施例的打印机100中被执行的程序也可以用可安装的形式或可执行的形式的文件记录在cd-rom、软磁盘(fd)、cd-r、dvd(digitalversatiledisk：数字多功能光盘)等计算机可读的存储介质中而提供。

而且，也可以将在本实施例的打印机100中被执行的程序存储在与互联网等的网络连接的计算机上，并通过经由网络下载而提供。此外，也可以将在本实施例的打印机100中被执行的程序经由互联网等的网络提供或配置。

在上述实施例的打印机100中被执行的程序使计算机成为包含上述各模块(模式选择模块及供电控制模块)的模块构成。处理器通过从上述存储介质读出程序并进行执行，从而在主存储装置上加载上述各模块。通过这样，模式选择模块、供电控制模块在主存储装置上被生成。

在本发明中，能够在连续模式中，不将蓄电池有限的电力消耗在产生本来不用的扭力上。

在本发明中，能够快速结束打印，也就是，打印速度变快。

在本发明中，能够将供给给打印装置的电力恰当地分配给发热元件。

在本发明中，能够在第二打印模式中使输送装置的扭力增加，也就是提高输送力。

在本发明中，能够用与蓄电池供给的电力对应的输送力来恰当地输送标签。

在本发明中，能够使打印后的标签容易地从衬纸剥离并进行发放。

在本发明中，能够加快打印速度和提高打印后的标签的输送力。虽然对本发明的几个实施例进行了说明，但是这些实施例是作为例子提出的，并不意图限定发明的范围。这些新颖的实施例可以用其他的各种形式来实施，在不脱离发明要旨的范围内可以进行各种省略、替换、变更。这些实施例及其变形均被包含在发明的范围或要旨中，而且，包含在权利要求的范围所记载的发明和其均等的范围内。