本发明涉及花纸生产设备技术领域，具体的说是一种非接触式花纸晾干和贴附装置。
背景技术：
花纸是一种底纸表面印刷图案工艺纸，按纸张性质分为缩丁醛薄膜纸、质量比较粗糙的釉下花纸、水移贴花纸等三类。
花纸在印刷之后需要及时晾干，方式通常为利用电热丝加热烘烤和利用鼓风机增加风流吹干，在加速去除水分过程中，花纸的固定难度比较大，因为花纸的尺寸不大，因此加持面积与总面积之比比较大，即单位面积花纸需要夹持的部位比较多，非常容易损伤花纸印刷质量，现有的夹持方式一般有两种，一是采用大面积轻夹持的方式，即采用夹持面积较大的载体，利用较轻的压力进行固定，这种方式影响花纸表面通风，因此不常用；另一种采用尖锐结构压紧花纸，这种方式会在花纸上流下压痕，因此也有缺陷。
技术实现要素：
针对上述技术的缺陷，本发明提出一种非接触式花纸晾干和贴附装置。
一种非接触式花纸晾干和贴附装置，包括底板，所述底板上竖直固定有四根立柱，所述立柱呈矩形摆放，立柱的上端分别对应横向固定有一根滑道，所述滑道的外一端分别对应朝向外侧，每个滑道的外端分别对应安装有一个倒u型架，所述滑道上分别对应滑动安装有一个滑块，所述滑块内部分别对应穿有一根风管，所述风管的外端分别穿过对应滑块的外侧面，并穿过对应倒u型架的内端面，伸入倒u型架内；所述风管的另一端共同连接有气泵；
所述底板中部设有转轴，所述转轴上套有从动轮，转轴的上端四角星推盘，所述四角星推盘的周侧面上均匀设有四个尖角结构；所述滑块的内端面分别对应穿插压在相邻两个四角星推盘的两个尖角结构之间；所述底板上固定有电机，所述电机的轴上套有与从动轮啮合的主动轮；滑块的外端与对应侧的倒u型架之间分别对应设有一个用于滑块复位的压簧。
优选地，所述倒u型架的远离风管的内端面上分别对应设有一个吸盘，所述吸盘的大端面朝向对应侧的风管。
优选地，所述滑块的内端均为圆弧曲面。
本发明的有益效果是：
本发明采用风压作为压力载体，对花纸进行压紧，而且采用吸盘配合压紧过程，实现花纸的竖直放置，与现有的压紧方式相比，不但不会损伤花纸表面花纹，而且以风流作为压力载体能够进一步增大花纸上的印刷体风干速率，且在吸盘的配合下实现花纸的竖直放置后，能够大大降低花纸风干占用空间。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
如图1所示，一种非接触式花纸晾干和贴附装置，包括底板1，所述底板1上竖直固定有四根立柱2，所述立柱2呈矩形摆放，立柱2的上端分别对应横向固定有一根滑道3，所述滑道3的外一端分别对应朝向外侧，每个滑道3的外端分别对应安装有一个倒u型架4，所述滑道3上分别对应滑动安装有一个滑块5，所述滑块5内部分别对应穿有一根风管6，所述风管6的外端分别穿过对应滑块5的外侧面，并穿过对应倒u型架4的内端面，伸入倒u型架4内；所述风管6的另一端共同连接有气泵；
所述底板1中部设有转轴7，所述转轴7上套有从动轮8，转轴7的上端四角星推盘9，所述四角星推盘9的周侧面上均匀设有四个尖角结构；所述滑块5的内端面分别对应穿插压在相邻两个四角星推盘9的两个尖角结构之间；所述底板1上固定有电机10，所述电机10的轴上套有与从动轮8啮合的主动轮11，滑块5的外端与对应侧的倒u型架4之间分别对应设有一个用于滑块5复位的压簧13。
所述倒u型架4的远离风管6的内端面上分别对应设有一个吸盘12，所述吸盘12的大端面朝向对应侧的风管6。
所述滑块5的内端均为圆弧曲面14。
所述四角星推盘9的尖角结构的两个侧面分别对应为一个外凸的曲面和一个内凹的曲面，从而实现四角星推盘9的单向卡死，并有利于四角星推盘9绕另一方向的顺利转动，保证生产安全。
使用时，利用气泵向风管6中增压，气流从风管6中吹至倒u型架4内，并吹在对应侧的吸盘12上，在此过程中，可将花纸放在吸盘12上，在风压的作用下将花纸紧紧压在对应的吸盘12上，防止花纸掉落，通过电机10和齿轮组传动，带动四角星推盘9转动，利用四角星推盘9推动四个滑块5在对应的滑道3上分别滑动，从而调节滑块5距离对应侧的花纸的距离，即调节风管6距离对应侧花纸的距离。满足不同材质的花纸在与吸盘12配合紧密程度不同时，采用风管6对吸盘12的吹拂力度的调整需要，增加产品适应性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。