数码喷绘工艺的制作方法

文档序号:16218260发布日期:2018-12-08 08:56阅读:550来源:国知局
数码喷绘工艺的制作方法

本发明涉及纺织品印花生产系统,特别涉及一种立体发泡数码喷绘印花生产系统。



背景技术:

发泡印花是一种具有特殊效果的印花工艺,将含有发泡剂的树脂涂料色浆印到织

物上以后,经高温汽蒸,发泡剂分解产生大量气体,使树脂层膨胀,所印的花纹会发起泡来,呈浮雕效果。发泡印花工艺最大的优点是立体感很强,印刷面突出、膨胀。广泛的运用在棉布、尼龙布等材料上。但传统的发泡印花的配方相对而言成本比较高且制备工艺比较复杂。

现有技术中,为达到更好的发泡印花效果通常在发泡剂上进行丝网印花,而在丝

网印花中常常需要使用丝网套色印花,具体的就是在纺织物的图案中,如果具有多种颜色则需要印制多个印刷版,例如有红,黄,蓝三个颜色,那就需要分别印制三个版,对应每个颜色一个版。然而,通常纺织物的丝网印花的过渡层次感均较差,难于实现自然逼真的效果。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种数码喷绘工艺,至少能够解决上述问题之一。

为实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种立体发泡数码喷绘印

花生产系统,包括底色印刷机构、发泡层印刷机构、数码喷绘机构、发泡机构和输送机构,底色印刷机构、发泡层印刷机构、数码喷绘机构和发泡机构依次设置于输送机构上方。由此,本印花生产系统采用数码喷绘机构在发泡层上形成印花图案,印染速度快、大大缩短了工艺流程,且印制效果好、色彩逼真绚丽。

在一些实施方式中,数码喷绘机构设有图案输入装置。由此,图案输入装置可以是扫描机、电脑或usb接口,可将图案输入数码喷绘机构,然后直接喷印在纺织物上,获得高精度印花产品。

在一些实施方式中,输送机构包括输送装置和多个承托板,多个承托板等间距安

装在输送装置上。由此,承托板的设置便于放置待印染布料,承托板等间距设置便于多个工序在不同的承托板同时进行,提高生产效率。

附图说明

图1为本发明一实施方式的数码喷绘工艺。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

图1示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的数码喷绘工艺。

如图1所示,本实施方式的数码喷绘工艺,包括底色印刷机构1、发泡层印刷机构2、数码喷绘机构3、发泡机构4和输送机构5,底色印刷机构1、发泡层印刷机构2、数码喷绘机构3和发泡机构4依次设置于输送机构5上方。

输送机构5包括输送装置51和多个承托板52,多个承托板52等间距安装在输送装置51上。承托板52用于承托布料,承托板52绘制有定位线,以保证每块承托板52上布料放置的位置相同。输送装置51包括相互平行的输送链条和滑轨,输送链条由伺服电机带动。滑轨为平行设置的两条,承托板52的底部安装有两滑块,分别与两滑轨配合。承托板52的底部的一滑块与输送链条通过螺钉固定连接。

底色印刷机构1、发泡层印刷机构2和数码喷绘机构3两两之间均设有烘干机构6。

烘干机构6包括红外线管、壳体和支撑架,支撑架与壳体固定连接,红外线管安装在壳体内。

红外线管位于输送装置51的上方,与承托板52相平行。红外线管与承托板52的距离为10~20cm。

底色印刷机构1、发泡层印刷机构2、数码喷绘机构3、发泡机构4和烘干机构6两两之间沿输送装置51的距离是两承托板52间距的整数倍。

输送装置51每隔固定时间移动固定距离,使承托板52能够依次经过各机构,依次完成各工序,得到色彩绚丽、高精度印花产品。

数码喷绘机构3设有图案输入装置。图案输入装置可以是扫描机、电脑或usb接口,可将图案输入数码喷绘机构,然后直接喷印在纺织物上,获得高精度印花产品。

以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明申请专利范围所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种数码喷绘工艺,包括底色印刷机构、发泡层印刷机构、数码喷绘机构、发泡机构和输送机构,底色印刷机构、发泡层印刷机构、数码喷绘机构和发泡机构依次设置于输送机构上方。由此,本印花生产系统采用数码喷绘机构在发泡层上形成印花图案,印染速度快、大大缩短了工艺流程,且印制效果好、色彩逼真绚丽。

技术研发人员:贾留娜
受保护的技术使用者:贾留娜
技术研发日:2017.05.26
技术公布日:2018.12.07
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