一种高精度滚烫机的制作方法

本发明涉及印刷包装机械领域，具体的说是在酒瓶包装盒、pvc扣板等物品上滚烫转印图案或文字的专用机械。

背景技术：

目前酒瓶包装盒、pvc扣板上的图案文字，大多是靠油印或丝印完成的，其缺点是，色彩都达不到亮金或亮银技术效果。

技术实现要素：

本发明为解决在包装盒和pvc扣板等物品上印刷图案文字，色彩效果差的问题，设计一种用高精度硅胶辊滚烫转印的机械。

本发明的技术方案是，一种高精度滚烫机，其特殊之处是，在机体上面装有工作台，工作台上装有左右两个竖向的滑块座，两个滑块座内侧均装有滑块，两个滑块之间装有纵向的硅胶辊，硅胶辊的前端装有大带轮，大带轮的右下侧装有胶辊预热电机，胶辊预热电机与大带轮之间配有小带轮和皮带；

硅胶辊上侧两个滑块座之间装有半圆筒状加热罩，两个滑块座顶端之间装有气缸板，气缸板上装有前后两个竖向的胶辊动力气缸，胶辊动力气缸缸杆与滑块连接，气缸板的前左边装有电化铝放膜总成，气缸板前右边装有电化铝收膜总成；机体上面的左侧装有入料台，机体上面的右侧装有出料台；

机体内工作台的下面装有主动辊，主动辊的下方装有主电机，主电机与主动辊之间配有链轮链条，主动辊的上切面透过工作台，主动辊前后两端由轴承座与工作台联接。

工作时，将待烫印的工件通过入料台送到工作台上，打开加热开关由加热罩对硅胶辊加热，启动预热电机带动硅胶辊转动使硅胶辊表面均匀受热；在放膜总成和收膜总成之间装好待用的电化铝膜；启动主电机，主电机通过链轮链条传动主动辊转动，主动辊带动工件向右进给，胶辊动力气缸压下接触工件并进行滚动烫印；与此同时预热电机停止，一个烫印过程完成后胶辊动力气缸复位，工件从出料台送出；预热电机再次启动，使加热硅胶辊均匀受热，进入下个工作过程。

本发明的技术效果是，采用上述的技术方案，可以实现一种印制效果精美的包装盒、pvc扣板等物品烫印机械。

附图说明

图1是本发明的结构主视图，并作摘要附图。

图2是本发明的左侧视图。

在图中，1机体、2工作台、3主电机、5链轮链条、7主动辊、8轴承座、9滑块座、10滑块、11硅胶辊、12大带轮、13皮带、14小带轮、15预热电机、17加热罩、18气缸板、19胶辊动力气缸、20放膜总成、22收膜总成、24入料台、25出料台。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进一步说明。

如图所示，在机体1上面装有工作台2，工作台2上装有左右两个竖向的滑块座9，两个滑块座9内侧均装有滑块10，两个滑块10之间装有纵向的硅胶辊11，硅胶辊11的前端装有大带轮12，大带轮12的右下侧装有胶辊预热电机15，胶辊预热电机15与大带轮12之间配有小带轮14和皮带13；

硅胶辊11上侧两个滑块座9之间装有半圆筒状加热罩17，两个滑块座9顶端之间装有气缸板18，气缸板18上装有前后两个竖向的胶辊动力气缸19，胶辊动力气缸19缸杆与滑块10连接，气缸板18的前左边装有电化铝放膜总成20，气缸板18前右边装有电化铝收膜总成22；机体1上面的左侧装有入料台24，机体1上面的右侧装有出料台25；

机体1内工作台2的下面装有主动辊7，主动辊7的下方装有主电机3，主电机3与主动辊7之间配有链轮链条5，主动辊7的上切面透过工作台2，主动辊7前后两端由轴承座8与工作台2联接。

工作时，将待烫印的工件通过入料台24送到工作台2上，打开加热开关由加热罩17对硅胶辊11加热，启动预热电机15带动硅胶辊11转动使硅胶辊11表面均匀受热；在放膜总成20和收膜总成22之间装好待用的电化铝膜；启动主电机3，主电机3通过链轮链条5传动主动辊7转动，主动辊7带动工件向右进给，胶辊动力气缸19压下接触工件并进行滚动烫印；与此同时预热电机15停止，一个烫印过程完成后胶辊动力气缸19复位，工件从出料台25送出；预热电机15再次启动，使加热硅胶辊11均匀受热，进入下个工作过程。

技术特征：

技术总结
一种高精度滚烫机，其特点是在机体上有工作台，工作台上有两个滑块座，滑块座内侧均有滑块，滑块之间有硅胶辊，硅胶辊前端有大带轮，大带轮右下侧有预热电机，硅胶辊上侧有加热罩，滑块座顶端有气缸板，气缸板上有两个动力气缸，动力气缸与滑块连接，气缸板的前左边装有电化铝放膜总成，气缸板前右边装有电化铝收膜总成；工作台下面有主动辊，主动辊下方有主电机，主电机与主动辊之间有链轮链条配合，它解决了在包装盒和PVC扣板等物品上印刷图案文字，色彩效果差的问题，非常适合在酒瓶盒、PVC扣板等表面烫印文字图案使用。

技术研发人员：郑鑫
受保护的技术使用者：郑鑫
技术研发日：2017.07.12
技术公布日：2019.01.22