一种数码印花台板快速更换方法及数码印花台板装置与流程

本发明涉及数码印花机领域，尤其涉及一种数码印花台板快速更换方法及数码印花台板装置。

背景技术：

数码印花机，是设计者通过coreldraw、painter等软件在计算机上设计，或是在扫描仪、数码相机等设备的帮助下，把所需的图案输入计算机中，再通过电脑印花分色描稿系统和rip软件控制喷墨印花系统，将专业染液喷射到放置于台板上的各种织物上。

而由于需要喷墨印花的织物尺寸不同，因此需要更换成尺寸与织物尺寸相匹配的台板。而现有的织物承载台板均是通过螺钉固定于数码印花机机台上的，每次更换均需要拆装螺钉来实现，待新的织物承载台板放上去后，需要重新将螺钉固定。这种采用螺钉固定的方式存在以下问题：

1、螺钉连接有诸多不便，如果螺钉从上方安装会破坏台板的平面度，从下方安装空间小，视线差，安装更换极其不便；

2、没有足够的定位面，使得台板安装的精度无法保证；

3、更换台板比较费时间，速度慢，影响生产效率。

技术实现要素：

针对上述不足，本发明的目的在于提供一种数码印花台板快速更换方法，更换方便快速，省时，利于提高生产效率。

本发明的目的在于还提供一种实施上述方法的数码印花台板装置，摒弃了传统螺纹连接的方式，达到方便快速更换台板的目的，利于根据生产需要进行上印花台板的实时更换。

本发明为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种数码印花台板快速更换方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)预备一数码印花台板装置，其包括一上印花台板、一台板下固定座、及设置于上印花台板下端面上且与台板下固定座相卡合的一台板上固定架，其中，该台板下固定座包括一安装底板、分别设置于安装底板上端两侧边的一固定板、及设置于安装底板上且位于安装底板两侧边的固定板之间的一气缸，在该固定板的内侧边向内侧凸设有若干定位销，在该气缸端部设置有一伸缩撑杆；该台板上固定架包括一上固定块、及设置于上固定块表面上且位于伸缩撑杆前端的一挡架，该上固定块相对的两侧边分别向下弯折形成位于安装底板两侧边的固定板之间的两个下卡臂，在该两个下卡臂上分别开设有供定位销卡入的若干卡孔；

(2)拆下上印花台板：向前推动上印花台板，同时气缸上的伸缩撑杆缩回，带动上印花台板前移，则卡设于卡孔末端的定位销滑出，再向上提起上印花台板，上固定块随着上移，则卡孔脱离定位销，将上印花台板从台板下固定座上拆下；

(3)装上另一上印花台板：将另一上印花台板放到台板下固定座上方，并使上固定块两侧边上的下卡臂的卡孔对准定位销位置，并使定位销进入卡孔开口处，接着，往后拉动上印花台板，同时气缸上的伸缩撑杆顶出，使定位销卡入到卡孔末端，锁紧，上印花台板更换完成。

作为本发明的进一步改进，在所述步骤(1)中，所述卡孔主要由一纵向条形孔、及与纵向条形孔相连通且向一侧延伸的一斜向条形孔组成，其中，该纵向条形孔延伸至下卡臂下边缘；在所述步骤(2)中，上印花台板前移时，卡设于斜向条形孔的定位销滑出并进入纵向条形孔，向上提起上印花台板时，纵向条形孔脱离定位销，则将上印花台板从台板下固定座上拆下；在所述步骤(3)中，将另一上印花台板放到台板下固定座上方后，卡孔的纵向条形孔开口处对准定位销位置，并使定位销进入纵向条形孔尾端，接着，往后拉动上印花台板，同时气缸上的伸缩撑杆顶出，使定位销由纵向条形孔尾端滑入斜向条形孔尾端，锁紧，上印花台板更换完成。

实施上述方法的数码印花台板装置，包括上印花台板，其特征在于，还包括台板下固定座、及设置于上印花台板下端面上且与台板下固定座相卡合的台板上固定架，其中，该台板下固定座包括安装底板、分别设置于安装底板上端两侧边的固定板、及设置于安装底板上且位于安装底板两侧边的固定板之间的气缸，在该固定板的内侧边向内侧凸设有若干定位销，在该气缸端部设置有伸缩撑杆；该台板上固定架包括上固定块、及设置于上固定块表面上且位于伸缩撑杆前端的挡架，该上固定块相对的两侧边分别向下弯折形成位于安装底板两侧边的固定板之间的两个下卡臂，在该两个下卡臂上分别开设有供定位销卡入的若干卡孔。

作为本发明的进一步改进，所述卡孔主要由纵向条形孔、及与纵向条形孔相连通且向一侧延伸的斜向条形孔组成，其中，该纵向条形孔延伸至下卡臂下边缘。

作为本发明的进一步改进，所述伸缩撑杆前端具有一限位块，所述挡架上开设有供伸缩撑杆卡入的一卡位。

作为本发明的进一步改进，在所述安装底板端部向上设置有一安装侧板，所述气缸安装于安装侧板内侧边上。

作为本发明的进一步改进，每一下卡臂上的卡孔数量与每一固定板上的定位销数量相同。

作为本发明的进一步改进，每一下卡臂上的卡孔数量与每一固定板上的定位销数量均为2个。

作为本发明的进一步改进，所述上印花台板上盖合有一盖板，该盖板中部具有供上印花台板上端凸出的一开口。

作为本发明的进一步改进，在所述盖板前端部设置有一插销，在该上印花台板前端部开设有供插销活动插入的一插孔。

本发明的有益效果为：通过在上印花台板下端面增设一台板上固定架，并在数码印花机的机台上设置与台板上固定架相卡合的一台板下固定座，并结合具有特殊结构设计的卡孔、及与之相匹配的定位销相配合，摒弃了传统螺纹连接的方式，形成带导向与定位功能的结构设计，同时，结合伸缩撑杆的前进与后退，实现上印花台板的锁紧与松开，使上印花台板的拆卸与安装更方便快速，省时，利于根据生产需要进行上印花台板的实时更换，利于提高生产效率。

本发明提供的数码印花台板装置，并采用该数码印花台板装置实施的数码印花台板快速更换方法，具有以下优点：

1、无需拆卸螺钉，提高上印花台板的使用寿命；

2、定位精准，上印花台板安装的一致性可以得到保障；

3、更换上印花台板的动作简单，可以实现快速更换台板。

上述是发明技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本发明做进一步说明。

附图说明

图1为本发明的爆炸图；

图2为本发明的剖视图；

图3为本发明台板上固定架的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本发明的具体实施方式详细说明。

请参照图1至图3，本发明实施例提供一种数码印花台板快速更换方法，包括以下步骤：

(1)预备一数码印花台板装置，其包括一上印花台板1、一台板下固定座2、及设置于上印花台板1下端面上且与台板下固定座2相卡合的一台板上固定架3，其中，该台板下固定座2包括一安装底板21、分别设置于安装底板21上端两侧边的一固定板22、及设置于安装底板21上且位于安装底板21两侧边的固定板22之间的一气缸23，在该固定板22的内侧边向内侧凸设有若干定位销221，在该气缸23端部设置有一伸缩撑杆231；该台板上固定架3包括一上固定块31、及设置于上固定块31表面上且位于伸缩撑杆231前端的一挡架32，该上固定块31相对的两侧边分别向下弯折形成位于安装底板21两侧边的固定板22之间的两个下卡臂311，在该两个下卡臂311上分别开设有供定位销221卡入的若干卡孔3111；

(2)拆下上印花台板1：向前推动上印花台板1，同时气缸23上的伸缩撑杆231缩回，带动上印花台板1前移，则卡设于卡孔3111末端的定位销221滑出，再向上提起上印花台板1，上固定块31随着上移，则卡孔3111脱离定位销221，将上印花台板1从台板下固定座2上拆下；

(3)装上另一上印花台板：将另一上印花台板放到台板下固定座2上方，并使上固定块31两侧边上的下卡臂311的卡孔3111对准定位销221位置，并使定位销221进入卡孔3111开口处，接着，往后拉动上印花台板，同时气缸23上的伸缩撑杆231顶出，使定位销221卡入到卡孔3111末端，锁紧，上印花台板更换完成。

在所述步骤(1)中，所述卡孔3111主要由一纵向条形孔31111、及与纵向条形孔31111相连通且向一侧延伸的一斜向条形孔31112组成，其中，该纵向条形孔31111延伸至下卡臂311下边缘；在所述步骤(2)中，上印花台板1前移时，卡设于斜向条形孔31112的定位销221滑出并进入纵向条形孔31111，向上提起上印花台板1时，纵向条形孔31111脱离定位销221，则将上印花台板1从台板下固定座2上拆下；在所述步骤(3)中，将另一上印花台板放到台板下固定座2上方后，卡孔3111的纵向条形孔31111开口处对准定位销221位置，并使定位销221进入纵向条形孔31111尾端，接着，往后拉动上印花台板，同时气缸23上的伸缩撑杆231顶出，使定位销221由纵向条形孔31111尾端滑入斜向条形孔31112尾端，锁紧，上印花台板1更换完成。

请参照图1至图3，本发明实施例还提供了实施上述方法的数码印花台板装置，包括上印花台板1、台板下固定座2、及设置于上印花台板1下端面上且与台板下固定座2相卡合的台板上固定架3，其中，该台板下固定座2包括安装底板21、分别设置于安装底板21上端两侧边的固定板22、及设置于安装底板21上且位于安装底板21两侧边的固定板22之间的气缸23，在该固定板22的内侧边向内侧凸设有若干定位销221，在该气缸23端部设置有伸缩撑杆231；该台板上固定架3包括上固定块31、及设置于上固定块31表面上且位于伸缩撑杆231前端的挡架32，该上固定块31相对的两侧边分别向下弯折形成位于安装底板21两侧边的固定板22之间的两个下卡臂311，在该两个下卡臂311上分别开设有供定位销221卡入的若干卡孔3111。

在本实施例中，如图3所示，所述卡孔3111主要由纵向条形孔31111、及与纵向条形孔31111相连通且向一侧延伸的斜向条形孔31112组成，其中，该纵向条形孔31111延伸至下卡臂311下边缘。

如图2所示，所述伸缩撑杆231前端具有一限位块232；如图3所示，所述挡架32上开设有供伸缩撑杆231卡入的一卡位321。

如图2所示，在所述安装底板21端部向上设置有一安装侧板24，所述气缸23安装于安装侧板24内侧边上。

在本实施例中，每一下卡臂311上的卡孔3111数量与每一固定板22上的定位销211数量相同，且两者的数量可根据具体产品需要而设定，优选的，每一下卡臂311上的卡孔3111数量与每一固定板22上的定位销221数量均为2个。

同时，如图1与图2所示，所述上印花台板1上盖合有一盖板4，该盖板4中部具有供上印花台板1上端凸出的一开口。在所述盖板4前端部设置有一插销41，在该上印花台板1前端部开设有供插销41活动插入的一插孔11。待印花的成衣放在上印花台板1上，且待印花的成衣周边通过盖板4固定。

本发明的具体工作原理为：

当需要更换上印花台板1时，只要向前推动上印花台板1，而由于台板下固定座2固定不动，则卡设于斜向条形孔31112中的定位销221进入纵向条形孔31111中，再向上提起上印花台板1，上固定块31随着上移，则定位销221脱离纵向条形孔31111，实现将上印花台板1从台板下固定座2上拆下；当需要安装另一上印花台板1时，将上固定块31两侧边上的下卡臂311的纵向条形孔31111对准定位销221位置下移，接着往后拉动上印花台板1，使定位销211进入并卡设于斜向条形孔31111中，上印花台板1更换完成。

本发明的重点主要在于，通过在上印花台板下端面增设一台板上固定架，并在数码印花机的机台上设置与台板上固定架相卡合的一台板下固定座，并结合具有特殊结构设计的卡孔、及与之相匹配的定位销相配合，摒弃了传统螺纹连接的方式，形成带导向与定位功能的结构设计，同时，结合伸缩撑杆的前进与后退，实现上印花台板的锁紧与松开，使上印花台板的拆卸与安装更方便快速，省时，利于根据生产需要进行上印花台板的实时更换，利于提高生产效率。

本发明提供的数码印花台板装置，并采用该数码印花台板装置实施的数码印花台板快速更换方法，具有以下优点：

1、无需拆卸螺钉，提高上印花台板的使用寿命；

2、定位精准，上印花台板安装的一致性可以得到保障；

3、更换上印花台板的动作简单，可以实现快速更换台板。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故采用与本发明上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他结构，均在本发明的保护范围之内。