平面烫画机的制作方法

本实用新型涉及热转印机，特别涉及一种平面烫画机。

背景技术：

热转印机是利用热升华原理，将数码图像以热烫印的方式转印到经过特殊处理的介质上。利用热转印技术制作数码影像产品，可以在具有各种各样形状的转印介质如瓷器、金属、玻璃、木头、布料上制作喜欢的文字、图案。转印时，将图片上具有图像的一面贴于转印介质表面，并将转印介质装夹于热转印模具之间，转印模上具有与转印图案一致的形状，所以在合模时需要将转印模与转印图案对齐，然后合模，接通电源，开始转印。

目前，工厂生产产品时，需要在产品表面印有图案，这时，将印有图案的图片贴在转印介质上，之后使得转印模与图片之间对齐并将图片与转印介质之紧压在一起加热，就可以将图片转印到转印介质上，因此在转印不同的图案时需要更换不同转印模，这时就需要将这个转印模拆卸下来，然后更换新的转印模，但是转印模通常较重，在更换转印模时操作复杂，更换速度慢。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种平面烫画机，更换转印图案时更换简单方便，更换效率高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种平面烫画机，包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台上方设置有转印模，所述机架上设置有用于驱动转印模向工作台侧运动的驱动机构，所述转印模包括固定在驱动机构上的定模块与可拆卸设置在定模块上的动模块，其中动模块上设置有与图片一致的图案，所述定模块内部设置有若干用于加热动模块的电热丝，所述定模块上设置有滑槽，所述动模块上设置有滑块，所述定模块上设置有用于将滑块固定在滑槽中的定位螺栓。

通过上述技术方案，通过将转印模分为固定不动的定模块与拆卸设置在定模块上的动模块，可以在后期需要更换转印图案时，单单更换动模块即可，不需要将整个转印膜进行更换，更换时动模块重量相对较轻，方便工人更换；更换时，将定位螺栓拆卸，然后使得滑块在滑槽中滑动，并最终使得滑块从滑槽中滑出，之后将新的动模块安装进入滑槽中，当定模块位于规定的位置时，拧紧定位螺栓，使得新的定模块不能在滑槽中滑动，这样就使得动模块固定在定模快上，更换速度快，同时定位新的动模块时定位准确。

优选的，所述滑槽为燕尾形滑槽，所述滑槽的一侧设置有方便滑块滑入的开口。

通过上述技术方案，为了使得滑块牢牢固定在滑槽中，将滑槽设置为燕尾形滑槽，燕尾形滑槽的开口较小，在使用时滑块不易从滑槽中掉出，同时燕尾形滑槽与滑块配合时二者之间不易卡死，滑动时滑动稳定。

优选的，所述定位螺栓一端位于定模块外另一端位于滑槽中，所述滑块上设置有供定位螺栓插入的孔。

通过上述技术方案，为了方便通过定位螺栓将定模块与动模块固定在一起，在滑块上设置有与定位螺栓配合的孔，这样当滑块滑动至规定位置后，滑块上的孔将与定位螺栓对齐，之后拧紧定位螺栓即可，定位时简单方便。

优选的，所述电热丝围绕所述滑槽设置。

通过上述技术方案，在转印时需要对转印模加热，以达到较好的转印效果，因为动模块拆卸固定，所以电热丝不能设置在动模块上，但是为了方便加热动模块，将电热丝设置在滑槽周围，这样电热丝将与动模块之间的距离较小，方便热量快速传递到动模块上。

优选的，所述驱动机构包括设置在机架上方的油缸，所述油缸的活塞杆与定模块连接。

通过上述技术方案，为了方便控制转印模上下运动，通过油缸来驱动转印模，油缸工作时可以提供刚给转印模较大的压力，使得转印模与转印介质接触时接触紧密，后期加热转印时转印效果好，固定时，将油缸的活塞杆与定模块固定在一起。

优选的，所述定模块与油缸之间设置有用于调节定模块与工作台间距离的调节机构，所述调节机构包括固定板与移动板，所述固定板与油缸的活塞杆连接，所述定模块固定在移动板上，所述固定板与移动板之间设置有用于调节固定板与移动板之间距离的调节螺杆。

通过上述技术方案，由于转印介质的不同，所以需要转印模与工作台之间的距离也将有所改变，为了节省调节成本，在油缸的活塞杆上设置有固定板，在固定板下方设置有移动板，固定板与移动板之间设置有调节螺杆，通过调节螺杆可以改变固定板与移动板之间的距离，在将定模块固定在移动板底部，这样当调节移动板与固定板之间的距离时，将使得固定在定模块上的动模块与工作台之间的距离也改变，这样调节转印模与工作台之间的距离时将操作简单方便，同时调节时快速。

优选的，所述调节螺杆与移动板之间转动连接，与固定板之间螺纹连接。

通过上述技术方案，为了方便转动调节螺杆时使得固定板与移动板之间远离或者靠近，将调节螺杆与移动板之间转动连接，同时将调节螺杆与固定板之间螺纹连接，这样，转动调节螺杆时，调节螺杆将在移动板上转动，同时调节螺杆将在固定板上沿着轴向运动，这样可使得移动板与固定板之间的距离发生改变，而且这样调节时调节精度较高，使得移动板在移动时不易发生偏转。

优选的，所述移动板上设置有转动槽，所述转动槽的开口处设置有挡边，所述调节螺杆上设置有与挡边抵触的挡圈。

通过上述技术方案，为了使得调节螺杆与移动板之间的连接强度较高，在移动板上设置有转动槽，调节螺杆端部插入转动槽中，同时在调节螺杆的端部设置有挡圈，在转动槽的开口处设置有与挡圈配合阻挡调节螺栓从转槽槽中出来的挡边，这样当移动板受到较大的力时，也可使得调节螺杆与移动板之间不易分开。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：通过将转印模分为定模块与设置有花纹的动模，可以在需要更换转印的花纹时仅仅更换动模块即可，更换时动模块重量轻更换简单方便，更换速度快。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的局部示意图；

图3为固定板和移动板与调节螺杆配合处的截面视图。

附图标记：1、机架；2、工作台；3、转印模；4、油缸；5、动模块；6、定模块；7、滑槽；8、滑块；9、定位螺栓；10、固定板；11、移动板；12、调节螺杆；13、转动槽；14、挡边；15、挡圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1、2所示，一种平面烫画机，包括机架1，机架1上设置有工作台2，工作台2的高度刚好可以使得工人坐在工作台2旁边工作，在工作台2上方设置有转印模3，在转印模3与机架1之间设置有油缸4，油缸4的活塞杆用来驱动转印模3靠近共同台或者远离工作台2，其中，转印模3包括定模块6与动模块5，定模块6固定在油缸4的活塞杆上，在动模块5朝向工作台2的一面上设置有滑槽7，滑槽7的一侧开口，在动模快上设置有滑块8，滑块8与滑槽7之间滑动配合，滑块8可从开口中滑入滑槽7内部，其中在动模块5上设置有与图片一致的图案，在定模块6内部设置有若干电热丝，在定模块6上设置有定位螺栓9，定位螺栓9的一端位于定模块6外，另一端位于滑槽7中的滑块8内，位于定模块6外的一段方便工人转动，位于滑块8内的一段用于将滑块8固定在滑槽7中。

其中，滑槽7为燕尾形滑槽7，在滑块8上设置有孔，当滑块8滑入滑槽7中后，可通过拧动固定螺栓，使得固定螺栓的端部插入滑块8上的孔中；为了方便电热丝加热动模块5，将电热丝围绕滑槽7设置，这样电热丝距离滑槽7的位置较近，使得动模块5方便被加热。

如图2、3所示，在转印模3与油缸4之间设置有固定板10与移动板11，其中，固定板10固定在油缸4的活塞杆上，活动板与定模块6相连，在固定板10与移动板11至间设置有多个调节螺杆12，调节螺杆12贯穿固定板10且与固定板10之间螺纹连接，在移动板11上设置有转动槽13，调节螺杆12端部位于转动槽13中，在调节螺杆12端部设置有挡圈15，挡圈15与转动槽13的侧壁贴合，在转动槽13的开口处设置有挡边14，挡边14与挡圈15贴合，由于挡边14的存在，将使得调节螺杆12的端部不易从移动板11上出来，同时方便了调节螺杆12与移动板11之间转动配合。

工作时，将贴有图案的转印介质放在转印模3下方，之后通过油缸4驱动定模块6向工作台2侧运动，这样动模块5与动模块5将同时向转印介质运动，当动模块5上的图案与转印介质接触后，图案将被转印到转印介质上，当需要更换不同的图案进行转印时，拧开固定螺栓，使得固定螺栓冲滑块8中拧出，之后将滑块8向滑槽7的开口处滑动，并使得滑块8从滑槽7中滑离，之后将新的动模块5安装到定模块6上，然后拧紧固定螺栓，使得固定螺栓的端部插入到新的滑块8的孔中，即可完成更换，更换时简单、方便、快速。

以上仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。