电源接口PCB固定架及盖章机的制作方法

本实用新型涉及盖章机技术领域，尤其是涉及一种电源接口PCB固定架及盖章机。

背景技术：

目前，现有的设计院或办公场所有大量的资料和工程图纸需要盖章，有些资料和图纸的量较大，有些项目的图纸超过百页。采用人工方式盖章不仅浪费大量的时间和人力，且效率低下。

为了节约时间和人力，采用了盖章机进行盖章，盖章机在盖章过程中用于盖章的机头能够沿机架的水平方向的前后左右进行移动，移动至需要的地方进行盖章。

现有的盖章机的电源接口PCB{(Printed Circuit Board)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板,}直接安装在顶板上，由于外壳与顶板间具有间隙，在运输的时候造成的震动容易将电路板上的插口损坏，降低了产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的在于提供一种电源接口PCB固定架，以解决现有技术中存在的盖章机的电源电路板直接安装在顶板上，由于外壳与顶板间具有间隙，在运输的时候造成的震动容易将电路板上的插口损坏的技术问题。

本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述电源接口PCB固定架的盖章机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了以下技术方案；

本实用新型第一方面提供的电源接口PCB固定架，设置在盖章机的外壳上，包括固定板，所述固定板设有多个安装柱，所述安装柱内部形成有用于固定电源电路板的安装孔，所述外壳上设置有与所述电源电路板的插口相连接的插孔，所述电源电路板上设置有与所述安装孔相对应的通孔，螺钉穿过所述通孔旋入所述安装孔，以使所述电源电路板安装在所述固定板上。

本实用新型第一方面提供的电源接口PCB固定架，固定板设有多个安装柱，安装柱内部形成有用于固定电源电路板的安装孔，外壳上设置有与电源电路板的插口相连接的插孔，电源电路板上设置有与安装孔相对应的通孔，螺钉穿过通孔旋入安装孔，以使电源电路板安装在固定板上，从而使电源电路板安装在外壳上，避免了电路板安装在顶板上与外壳产生间隙由于运输产生震动导致电路板插口损坏的问题，提高了产品的可靠性。

在上述技术方案中，进一步的，所述固定板的侧面连接有一连接板，所述连接板与所述固定板呈倒L型，且所述连接板通过螺钉与所述外壳相连接。

在该技术方案中，连接板与固定板呈L型，使连接板紧贴着外壳连接，同时，还增加了固定板与外壳连接的强度，防止固定板的偏移，提高了产品的连接可靠性。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述固定板为矩形板，且矩形板的四个边角设置有倒圆角。

在该技术方案中，矩形板方便安装，且四个边角的倒圆角避免了安装时刮伤的情况发生。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述连接板与所述固定板为一体成型结构。

在该技术方案中，连接板与固定板为一体成型结构，一方面，连接板与固定板为一体成型结构，增加了二者之间的连接强度，降低了二者之间发生断裂的概率，提高了而知之间的连接可靠性，另一方面，连接板与固定板一体成型容易加工制造，提高了产品的生产效率，降低了产品的生产成本。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述固定板上至少设置有四个所述安装柱，且每一所述安装柱靠近所述固定板的边缘设置。

在该技术方案中，这样的设置使电源电路板固定在固定板时更加稳定。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述安装柱与所述固定板为一体成型结构。

在该技术方案中，一方面，安装柱与固定板为一体成型结构，增加了二者之间的连接强度，降低了二者之间发生断裂的概率，另一方面，使安装柱与固定板能够一体成型加工，使其加工生产制造容易，提高了产品的生产效率，降低了产品的生产成本。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述固定板上设置有用于对所述电源电路板散热的散热组件。

在该技术方案中，散热组件的设置有利于对电源电路板的散热，降低了电路板被烧坏的可能，提高了产品的可靠性。

更进一步的，所述散热组件为散热风扇。

在该技术方案中，散热组件为散热风扇，散热风扇采购安装容易简单，散热效果好。

本实用新型第二方面提供了一种盖章机，包括外壳和设置在所述外壳上上述任一技术方案中所述的电源接口PCB固定架。

本实用新型第二方面提供的盖章机，设置有第一方面提供的电源接口PCB固定架，因此具有第一方面提供的电源接口PCB固定架的全部有益效果，在此就不一一赘述。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述外壳罩设在盖章机的机架上，所述机架的上端设置有顶板。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供的电源接口PCB固定架，固定板设有多个安装柱，安装柱内部形成有用于固定电源电路板的安装孔，外壳上设置有与电源电路板的插口相连接的插孔，电源电路板上设置有与安装孔相对应的通孔，螺钉穿过通孔旋入安装孔，以使电源电路板安装在固定板上，从而使电源电路板安装在外壳上，避免了电路板安装在顶板上与外壳产生间隙由于运输产生震动导致电路板插口损坏的问题，提高了产品的可靠性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的盖章机的第一视角结构示意；

图2为图1所示的A-A向的剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的电源接口PCB固定架与外壳的装配结构示意图；

图4为图3中所示的B部的放大结构示意图。

附图标记：

10-固定板；11-安装柱；12-连接板；13-插孔；14-电源电路板；20-外壳；21-顶板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合具体的实施方式对本实用新型做进一步的解释说明。

图1为本实用新型实施例提供的盖章机的第一视角结构示意；图2为图1所示的A-A向的剖视结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的电源接口PCB固定架与外壳的装配结构示意图；图4为图3中所示的B部的放大结构示意图。

如图1-4所示，本实用新型第一方面的实施例提供的电源接口PCB固定架，设置在盖章机的外壳20上，包括固定板10，所述固定板10设有多个安装柱11，所述安装柱11内部形成有用于固定电源电路板14的安装孔，所述外壳20上设置有与所述电源电路板14的插口相连接的插孔13，所述电源电路板14上设置有与所述安装孔相对应的通孔，螺钉穿过所述通孔旋入所述安装孔，以使所述电源电路板14安装在所述固定板10上。

本实用新型第一方面提供的电源接口PCB固定架，固定板10设有多个安装柱11，安装柱11内部形成有用于固定电源电路板14的安装孔，外壳20上设置有与电源电路板14的插口相连接的插孔13，电源电路板14上设置有与安装孔相对应的通孔，螺钉穿过通孔旋入安装孔，以使电源电路板14安装在固定板10上，从而使电源电路板14安装在外壳20上，避免了电路板安装在顶板21上与外壳20产生间隙由于运输产生震动导致电路板插口损坏的问题，提高了产品的可靠性。

在本实用新型的一个实施例中，如图2-4所示，进一步的，所述固定板10的侧面连接有一连接板12，所述连接板12与所述固定板10呈倒L型，且所述连接板12通过螺钉与所述外壳20相连接。

在该实施例中，连接板12与固定板10呈L型，使连接板12紧贴着外壳20连接，同时，还增加了固定板10与外壳20连接的强度，防止固定板10的偏移，提高了产品的连接可靠性。

在本实用新型的一个实施例中，如图3所示，进一步的，所述固定板10为矩形板，且矩形板的四个边角设置有倒圆角。

在该实施例中，矩形板方便安装，且四个边角的倒圆角避免了安装时刮伤的情况发生。

在本实用新型的一个实施例中，进一步的，所述连接板12与所述固定板10为一体成型结构。

在该实施例中，连接板12与固定板10为一体成型结构，一方面，连接板12与固定板10为一体成型结构，增加了二者之间的连接强度，降低了二者之间发生断裂的概率，提高了而知之间的连接可靠性，另一方面，连接板12与固定板10一体成型容易加工制造，提高了产品的生产效率，降低了产品的生产成本。

在本实用新型的一个实施例中，如图3和图4所示，进一步的，所述固定板10上至少设置有四个所述安装柱11，且每一所述安装柱11靠近所述固定板10的边缘设置。

在该实施例中，这样的设置使电源电路板14固定在固定板10时更加稳定。

在本实用新型的一个实施例中，进一步的，所述安装柱11与所述固定板10为一体成型结构。

在该实施例中，一方面，安装柱11与固定板10为一体成型结构，增加了二者之间的连接强度，降低了二者之间发生断裂的概率，另一方面，使安装柱11与固定板10能够一体成型加工，使其加工生产制造容易，提高了产品的生产效率，降低了产品的生产成本。

在本实用新型的一个实施例中，进一步的，所述固定板10上设置有用于对所述电源电路板14散热的散热组件。

在该实施例中，散热组件的设置有利于对电源电路板14的散热，降低了电路板被烧坏的可能，提高了产品的可靠性。

更进一步的，所述散热组件为散热风扇。

在该实施例中，散热组件为散热风扇，散热风扇采购安装容易简单，散热效果好。

本实用新型第二方面提供了一种盖章机，如图1所示，包括外壳20和设置在所述外壳20上上述任一技术方案中所述的电源接口PCB固定架。

本实用新型第二方面提供的盖章机，设置有第一方面提供的电源接口PCB固定架，因此具有第一方面提供的电源接口PCB固定架的全部有益效果，在此就不一一赘述。

在本实用新型的一个实施例中，进一步的，所述外壳20罩设在盖章机的机架上，所述机架的上端设置有顶板21。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供的电源接口PCB固定架，固定板10设有多个安装柱11，安装柱11内部形成有用于固定电源电路板14的安装孔，外壳20上设置有与电源电路板14的插口相连接的插孔13，电源电路板14上设置有与安装孔相对应的通孔，螺钉穿过通孔旋入安装孔，以使电源电路板14安装在固定板10上，从而使电源电路板14安装在外壳20上，避免了电路板安装在顶板21上与外壳20产生间隙由于运输产生震动导致电路板插口损坏的问题，提高了产品的可靠性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在下面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。