一种用于管材印字的手动管材滑移机构的制作方法

本实用新型涉及管材印字技术领域，尤其是用于管材印字的手动管材滑移机构。

背景技术：

管材成型后，通常需要在管材上印刷反应管材信息的文字，如管材名称、管材型号、管材批次以及生产厂家等内容。

现有的用于管材印字的手动管材滑移机构基本都采用滚轮配合色带的方式对管材进行印字。国家知识产权局于2015年3月11日公告授权的实用新型专利CN 204196428 U——《塑料管材的印字机构》就介绍了这样一种管材印字设备，气缸带动滚轮沿着调整槽下压与管材接触，同时色带轮上的色带通过导向轮进入至滚轮与管材之间，滚轮圆周表面的凹槽中的字块通过电加热块受热，从而将与之接触的色带上的涂料软化在管材表面上，形成管材信息文字。这样的管材印字结构，自动化程度得到了提升，但是设备成本增加很多，耗材成本也有所增加，不适用于小批量管材印字作业；经过多个转动机构组合，某一个转动机构出现问题，将会影响管材印字的效率和最终印字效果。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种结构简单、运行稳定性高的用于管材印字的手动管材滑移机构，适用于小批量较细管材的印字作业。

本实用新型要求保护一种用于管材印字的手动管材滑移机构，主要包括固定平台，设置于所述固定平台上的两条相互平行的直线导轨，设置于所述直线导轨上的滑移平台，两条所述直线导轨之间设有滚珠丝杆，所述滑移平台固定于所述滚珠丝杆的丝杆螺母上，所述滚珠丝杠连接有手摇轮；所述滑移平台上固定有两根管材限位杆，每根所述管材限位杆上至少设有两个滚轮，所述滚轮通过轴承固定于所述管材限位杆上。

进一步的，所述直线导轨远离所述手摇轮一侧设有防脱挡板。

进一步的，所述滑移平台上设有平行设置的两根滑杆，至少一根所述管材限位杆的两端通过滑块固定于所述滑杆上。

进一步的，靠近所述防脱挡板一侧的管材限位杆相对固定，另一根管材限位杆通过滑块在滑杆上相对移动，调整其与相对固定的管材限位杆的距离。

进一步的，所述相对固定的管材限位杆外侧设有管材防坠落挡块。

本实用新型的有益效果：待印字管材设置于两根管材限位杆之间，通过摇动手摇轮，使得滑移平台向前推进，在墨刷印字机构的压力下，待印字管材受到径向摩擦力时，并同时在滚轮的作用下，会沿其自身的中心轴转动，从而在墨刷印字机构的作用下，完成管材印字作业。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1中管材滑移机构的俯视示意图；

图3为实施例1中管材滑移机构的侧视示意图；

图4为一种下压机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

一种用于管材印字的手动管材滑移机构，如图1-3所示，主要包括固定平台101，设置于所述固定平台上的两条相互平行的直线导轨102，设置于所述直线导轨上的滑移平台103，两条所述直线导轨之间设有滚珠丝杆104，所述滑移平台固定于所述滚珠丝杆的丝杆螺母上，所述滚珠丝杠连接有手摇轮 105；所述滑移平台103上固定有两根管材限位杆1031，每根所述管材限位杆上至少设有两个滚轮1032，所述滚轮通过轴承固定于所述管材限位杆上。

待印字管材设置于两根管材限位杆之间，当其受到径向摩擦力时，在滚轮的作用下，会沿其自身的中心轴转动。

所述直线导轨102远离所述手摇轮一侧设有防脱挡板106。

所述滑移平台103上设有平行设置的两根滑杆1033，至少一根所述管材限位杆的两端通过滑块1034固定于所述滑杆1033上。

在本实施例中，靠近所述防脱挡板一侧的管材限位杆相对固定，另一根管材限位杆通过滑块在滑杆上相对移动，调整其与相对固定的管材限位杆的距离；所述相对固定的管材限位杆外侧设有管材防坠落挡块1035。

本实施例在运用于管材印字作业时，与墨刷印字机构配合使用，所述墨刷印字机构20包括固定于支架上的墨刷201，固定于所述墨刷下方的印字板 202，所述印字板202上设有激光镂空字。

所述墨刷印字机构设有下压机构，所述下压机构可以采用垂直滚珠丝杆，可以采用液压推杆、气动推杆等，当然还可以采用其他任何机械领域可以想到的下压结构，例如图4所示的下压机构，在固定平台101设有一对立杆401，所述立杆401上固定有下压框402，墨刷印字机构20固定于所述下压框402 内，可以通过在下压框前部施向下的外力，使其下压，从而带动墨刷印字机构下压，使印字板底面贴合待印字管材30。通过摇动手摇轮，使得滑移平台向前推进，待印字管材30在径向摩擦力的作用下贴合所述印字板滚动。在待印字管材30贴合所述印字板滚动的过程中，接触到所述激光镂空字，所述墨刷中的油墨通过所述激光镂空字印于所述待印字管材上；印字作业完成后，松开下压框，让其自动回位。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。