本实用新型涉及五金件冲压领域，具体涉及一种高密集度盲文冲压模具。
背景技术：
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
在冲压模具中以五金件冲压模具居多，由于金属具有很好的延展性，通过冲压可使其产生塑性变形，因此我们也利用其延展性在五金板材上冲压，打印出盲文凸点。现有的冲压模具对于一些盲文凸点密集的区域冲压时难以保证盲文凸点打印的精度，主要由于盲文凸点密集区域金属产生多处塑性变形，而冲压模具相应的凸点区域在凸点与凸点之间距离较短而又形成支撑，加上凸点的高度一般较低，冲压时导致金属塑性变形不稳定，盲文凸点出现壁厚不均的情况，设置出现盲文凸点高低不平的情况。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供一种高密集度盲文冲压模具，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现 ：
一种高密集度盲文冲压模具，包括上下布置的上模及下模，所述上模设置有上镶件，所述下模设置有下镶件，所述上镶件设置有上压机构，所述下镶件设置有置放槽，所述置放槽内设置有下压机构，所述下压机构包括多组上端伸出置放槽底面且可伸缩的凸起组件，所述上压机构包括多组下端可伸缩伸出上镶件底部且分别与凸起组件匹配的凹陷组件。
使用时将本实用新型安装于相应的设备上运行，通过设置驱使上模下移与下模冲压，单个的凸起组件与单个的凹陷组件对应冲压出单个盲文凸点。压合时将五金板材放置于置放槽，伸出上镶件的凹陷组件与置放槽内的凸起组件首先接触五金板件，进行盲文凸点的预压，由于凸起组件与凹陷组件为可伸缩设置，压合一段时间后凸起组件与凹陷组件到达行程终端，冲压模具继续压合冲压出盲文凸点。由于相对应的凸起组件与凹陷组件单独冲压一个盲文凸点，避免了盲文凸点之间形成的支撑，预压结构的设置确保盲文凸点定位的精准，使冲压时金属塑性变形更为稳定。
进一步的，所述凸起组件包括可滑动设置于置放槽内的下滑块，所述下滑块上端设置有盲文凸起，所述下滑块设置有下限位块，所述下镶件设置有容纳及限制下限位块行程的下滑槽，所述下滑槽下方还设置有下弹簧槽，所述下弹簧槽内设置有下弹簧，所述下滑块端部伸入下弹簧槽内且抵触下弹簧。
冲压模具打开时通过下弹簧将下滑块支撑顶起，冲压过程中下滑快不断下移，当下限位块到达行程终点后进行最后的压合，下限位块移动过程中下弹簧不断受到压缩，下滑块受到的支撑力不断增强，此过程中盲文凸起对五金板材进行预压。
进一步的，所述凹陷组件包括可滑动设置于上镶件的上滑块，所述上滑块下端设置有盲文凹槽，所述上滑块设置有上限位块，所述上镶件设置有容纳及限制上限位块行程的上滑槽，所述上滑槽上方还设置有上弹簧槽，所述上弹簧槽内设置有上弹簧，所述上滑块端部伸入上弹簧槽内且抵触上弹簧。
冲压模具打开时通过上弹簧将上滑块支撑顶起，冲压过程中上滑快不断上移，当上限位块到达行程终点后进行最后的压合，上限位块移动过程中上弹簧不断受到压缩，上滑块受到的支撑力不断增强，此过程中盲文凹槽与盲文凸起配合对五金板材进行预压。
进一步的，所述下滑块端部还设置有包围盲文凸起的下限位平台。
进一步的，所述上滑块端部还设置有包围盲文凹槽的上限位平台。
设置下限位平台及上限位平台能够防止盲文凸点冲压变形过度，确保盲文凸点的精度。
进一步的，所述上模设置有向下延伸的导杆，所述下模设置有与导杆匹配的导槽。
本实用新型的有益效果是 ：
本实用新型设置了相对应的凸起组件与凹陷组件相配合进行盲文凸点的冲压打印，由于相对应的凸起组件与凹陷组件单独冲压一个盲文凸点，避免了盲文凸点之间形成的支撑，预压结构的设置确保盲文凸点定位的精准，使冲压时金属塑性变形更为稳定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的下镶件结构示意图。
图3是本实用新型的上镶件结构示意图。
图4是本实用新型局部结构示意图。
图5是本实用新型局部结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1-图5所示，一种高密集度盲文冲压模具，包括上下布置的上模1及下模2，所述上模1设置有上镶件3，所述下模2设置有下镶件4，所述上镶件3设置有上压机构5，所述下镶件4设置有置放槽6，所述置放槽6内设置有下压机构7，所述下压机构7包括多组上端伸出置放槽6底面且可伸缩的凸起组件，所述上压机构5包括多组下端可伸缩伸出上镶件3底部且分别与凸起组件匹配的凹陷组件。
所述凸起组件包括可滑动设置于置放槽6内的下滑块8，所述下滑块8上端设置有盲文凸起9，所述下滑块8设置有下限位块10，所述下镶件4设置有容纳及限制下限位块10行程的下滑槽11，所述下滑槽11下方还设置有下弹簧槽12，所述下弹簧槽12内设置有下弹簧13，所述下滑块8端部伸入下弹簧槽12内且抵触下弹簧13。
所述凹陷组件包括可滑动设置于上镶件3的上滑块14，所述上滑块14下端设置有盲文凹槽15，所述上滑块14设置有上限位块16，所述上镶件3设置有容纳及限制上限位块16行程的上滑槽17，所述上滑槽17上方还设置有上弹簧槽18，所述上弹簧槽18内设置有上弹簧19，所述上滑块14端部伸入上弹簧槽18内且抵触上弹簧19。
所述下滑块8端部还设置有包围盲文凸起9的下限位平台20。
所述上滑块14端部还设置有包围盲文凹槽15的上限位平台21。
所述上模1设置有向下延伸的导杆22，所述下模2设置有与导杆22匹配的导槽23。
以上为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。