用于双联发票印刷的刮水机构的制作方法

文档序号:14258733阅读:189来源:国知局

本实用新型涉及印刷机,具体涉及用于双联发票印刷的刮水机构。



背景技术:

传统的发票多为单联发票,通常采用单联印刷机逐联完成印刷。随着办公自动化和各种税控发票的日益普及,现在生活和工作中一般使用双联发票。双联发票是通过单联印刷机印刷后再配页,使两张印有相同内容的发票完全重合。但是在印刷过程中,为了保持水墨平衡(印版滚筒上油墨和水必须同时存在、保持平衡,其目的是既保持图文印刷区最大的载墨量,使墨色鲜艳、饱和,又保持非印刷区高度干净整洁,这种供水量和供墨量的平衡关系称为水墨平衡),需要将水池中的水通过多层辊轮传送至印刷滚筒上,由于各辊轮周壁经过碾压,传送至印版滚筒周壁只有较薄的一层水;而辊轮端面由于处于自由状态,在离心力的作用下容易出现甩水现象,水会沿着辊轮端面传送至印版滚筒端面。由于印版滚筒端面水量过多,水会浸润到发票边缘;当发票重合时,由于上下两页发票湿润度不同,导致上下两页发票各自与压印滚筒(起传递发票的作用)的摩擦力不同,最终造成两页发票重合不精确,导致发票无法正常使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种在双联发票印刷过程中除去辊端面水的除水机构。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案是提供一种用于双联发票印刷的刮水机构,包括机架,机架上依次设有水斗槽、水斗辊、若干传水辊以及着水辊,水斗辊、传水辊和着水辊分别与机架转动连接,传水辊周壁分别与着水辊周壁和水斗辊周壁接触;传水辊两端的机架上设有除水块,除水块与传水辊的端面和周壁接触。

本方案的技术原理是:由于水斗辊位于水斗槽内,且水斗辊、传水辊和着水辊处于转动状态且周壁相互接触,所以水斗辊在转动过程中将水传递给传水辊,传水辊又将水传递给着水辊,再由着水辊将水浸润至印刷滚筒周壁,与印刷滚筒周壁的墨混合实现水墨平衡。除水块设置在传水辊两端,传送辊转动的过程中除水块可将传水辊两端和靠近传水辊端面周壁上的水刮去,阻止多余水量浸润至印版滚筒端面。

本方案的技术效果是:通过设置除水块,可将传水辊两端及周壁多余水量除去,避免过多的水传递至印版滚筒端面,确保发票可以精确重合,提高双联发票质量;同时通过除水块将多余水量去除,确保水与墨的比例均匀,保证印刷后的发票更加清晰。

进一步的,传水辊数量为两根,分别为一号传送辊和二号传送辊;一号传送辊周壁与水斗辊周壁接触,二号传送辊周壁与着水辊周壁接触。本方案的技术效果是:通过设置两根传水辊,可以确保传水辊上的水经过两次碾压后传水辊周壁上的水膜更薄,从而通过着水辊将薄层水膜贴附至印版滚筒周壁上。

进一步的,所述二号传送辊的长度大于一号传送辊的长度以及着水辊的长度;所述水斗辊的长度大于一号传送辊的长度以及着水辊的长度。本方案的技术效果是:水斗辊与水接触后会出现比较明显的甩水现象,水斗辊的长度大于一号传水辊的长度可以确保甩出的水尽量少的与一号传水辊端面接触,降低水斗辊两端传递的水量;二号传水辊的长度大于一号传送辊的长度可以确保除水块除去水后,水滴不会滴落至一号传送辊周壁上,二号传水辊的长度大于着水辊的长度可以避免二号传水辊端面的水浸润至着水辊端面上。

进一步的,水斗辊、一号传送辊、二号传送辊和着水辊从下到上依次通过轴承与机架连接,所述除水块水平固定在二号传送辊两端的机架上。本方案的技术效果是:轴承连接可以提高转动过程中的稳定性,除水块水平设置可以更加充分的阻挡向上甩出的水。

进一步的,所述除水块为“L”形,“L”形除水块的弯折部分别与二号传水辊的端面和周壁接触。本方案的技术效果是:通过将除水块设置为“L”形可以更好的与二号传水辊端面和周壁贴合,除水效果更好。

进一步的,所述二号传送辊和水斗辊每一端的长度分别比一号传送辊和着水辊长10mm。本方案的技术效果是:长10mm既可以最大限度地降低端面的水量,又不会影响水的正常传递。

进一步的,所述水斗辊周壁设有镀铬层。本方案的技术效果是:镀铬层可以保证水斗辊处于湿润状态同时又不会沾太多水,有效控制水斗辊周壁的水量,做到从源头进行控制,同时确保最大限度的降低水斗辊甩水现象。

采用上述技术方案时,有效避免过多的水传递至印版滚筒端面,确保发票可以精确重合,提高双联发票质量;同时确保水墨平衡,保证印刷后的发票更加清晰。

附图说明

图1为本实用新型用于双联发票印刷的刮水机构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:

说明书附图中的附图标记包括:电机1、水斗槽2、水斗辊3、一号传水辊4、二号传水辊5、着水辊6、传动齿轮7、“L”形除水块8。

如图1所示的一种用于双联发票印刷的刮水机构,包括电机1、水斗槽2、水斗辊3、一号传水辊4、二号传水辊5和着水辊6。从下到上的水斗辊3、一号传水辊4、二号传水辊5和着水辊6分别与机架上的轴承转动配合,相邻两个辊之间周壁接触;水斗辊3位于水斗槽2内,其周壁设有镀铬层,水斗辊3下周壁浸泡在水里。水斗辊3、一号传水辊4、二号传水辊5和着水辊6周壁上分别过盈配合有传动齿轮7,传动齿轮7相互啮合;电机1固定在机架上,电机1输出轴与水斗辊3左端固定连接。其中二号传送辊5和水斗辊3的长度相等,一号传送辊4和着水辊6的长度相等;二号传送辊5和水斗辊3左右两端的长度均比一号传送辊4和着水辊6的长度长10mm。二号传水辊5左右两端的机架上固定有“L”形除水块8,“L”形除水块8水平安装,“L”形除水块8的弯折部分别与二号传水辊5端面以及靠近二号传水辊5端面的周壁接触。

印刷时,先启动电机1,电机1带动水斗辊3转动,由于传动齿轮7相互啮合,从而带动一号传水辊4、二号传水辊5和着水辊6转动。水斗辊3转动的过程中将水斗槽2内的水沾附在水斗辊3周壁,然后依次传递至一号传水辊4、二号传水辊5和着水辊6周壁,最后由着水辊6将水浸润至印版滚筒周壁进行水墨混合(印版滚筒位于着水辊6上方,未画出)。水斗辊3转动的过程中其左右两端的水会被甩出,大量的水会沿着一号传水辊4传递至二号传水辊5(如图1中虚线所示);二号传水辊5在转动的过程中其左右两端的“L”形除水块8将二号传水辊5两端面和靠近两端面周壁上的水除掉,从而避免大量水渗透至印版滚筒周壁上。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本实用新型所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

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