本实用新型涉及印刷的技术领域，特别是压纹装置的技术领域。
背景技术：
印刷可以在纸张等物体表面印刷各种文字和图案，起到装饰、标识等作用。在某些印刷过程中会需要在纸张表面压出凸纹，这就需要使用到压纹装置，压纹装置上往往会安装有模具，现有的压纹装置的模具往往由朝下的凸纹模和朝上的凹纹模组成。凸纹模由于是朝下的，更好不够方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种换模方便的印刷用压纹装置，能够使压纹装置换模变得方便。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种换模方便的印刷用压纹装置，包括送纸台、主传送棍、固定板、转动板、凸纹模、凹纹模，所述送纸台上方设有两根主传送棍，两根主传送棍之间设有两块固定板，两块固定板均与同一下压装置相连，两块固定板之间夹有一块转动板，所述固定板两端各设有一个凸轴，凸轴嵌入固定板内，所述转动板的上下两端面均可用于安装凸纹模，转动板正下方的送纸台上固定有一个可拆卸的凹纹模，凹纹模与凸纹模相配合。
作为优选，所述固定板上穿有若干竖直向下的引导杆，两块固定板上的引导杆对称分布，引导杆底端固定在送纸台上。
作为优选，所述转动板的上端面设有一个用于嵌入凸纹模的第一安装槽，嵌在第一安装槽上的凸纹模上设有凸起的凸纹块，凸纹模的其他部位与转动板的上端面平齐。
作为优选，所述转动板的下端面设有若干固定孔，安装在该端面的凸纹模上设有若干与固定孔相配合的固定柱。
作为优选，所述固定孔呈矩阵排列，未塞有定柱的固定孔内塞有弹性塞，弹性塞表面与转动板表面平齐。
作为优选，所述送纸台上设有一个第二安装槽，凹纹模安装在第二安装槽内，凹纹模上设有凹纹。
作为优选，所述固定板之间通过两条加固条相连，加固条与固定板通过螺栓固定，加固条的内侧设有弹性条。
作为优选，所述固定板上端面固定有若干连接杆，两块固定板上的连接杆对称分布，连接杆与下压装置相连。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将凸纹模安装在转动板上，使得凸纹模在安装和更换时可在方向朝上的状态下进行操作，安装方便，且便于位置的调节，保证了压印效果；第一安装槽和固定柱的设置使得转动板可对凸纹模具有更好的适应性，使得不同安装方式的凸纹模。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种换模方便的印刷用压纹装置的主视图；
图2是本实用新型一种换模方便的印刷用压纹装置的局部俯视图。
图中：1-送纸台、2-主传送棍、3-固定板、4-转动板、10-第二安装槽、11-凹纹模、30-引导杆、31-连接杆、32-下压装置、35-加固条、36-螺栓、37-弹性条、40-凸纹模、41-第一安装槽、42-凸纹块、45-固定孔、46-固定柱、47-弹性塞、49-凸轴。
【具体实施方式】
参阅图1和图2，本实用新型一种换模方便的印刷用压纹装置，包括送纸台1、主传送棍2、固定板3、转动板4、凸纹模40、凹纹模11，所述送纸台1上方设有两根主传送棍2，两根主传送棍2之间设有两块固定板3，两块固定板3均与同一下压装置32相连，两块固定板3之间夹有一块转动板4，所述固定板3两端各设有一个凸轴49，凸轴49嵌入固定板3内，所述转动板4的上下两端面均可用于安装凸纹模40，转动板4正下方的送纸台1上固定有一个可拆卸的凹纹模11，凹纹模11与凸纹模40相配合，所述固定板3上穿有若干竖直向下的引导杆30，两块固定板3上的引导杆30对称分布，引导杆30底端固定在送纸台1上，所述转动板4的上端面设有一个用于嵌入凸纹模40的第一安装槽41，嵌在第一安装槽41上的凸纹模40上设有凸起的凸纹块42，凸纹模40的其他部位与转动板4的上端面平齐，所述转动板4的下端面设有若干固定孔45，安装在该端面的凸纹模40上设有若干与固定孔45相配合的固定柱46，所述固定孔45呈矩阵排列，未塞有固定柱46的固定孔45内塞有弹性塞47，弹性塞47表面与转动板4表面平齐，所述送纸台1上设有一个第二安装槽10，凹纹模11安装在第二安装槽10内，凹纹模11上设有凹纹，所述固定板3之间通过两条加固条35相连，加固条35与固定板3通过螺栓36固定，加固条35的内侧设有弹性条37，所述固定板3上端面固定有若干连接杆31，两块固定板3上的连接杆31对称分布，连接杆31与下压装置32相连。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种换模方便的印刷用压纹装置在工作过程中，凸纹模40安装在转动板4上，使得凸纹模4在安装和更换时可在方向朝上的状态下进行操作，安装方便，且便于位置的调节，保证了压印效果；第一安装槽41和固定柱46的设置使得转动板4可对凸纹模40具有更好的适应性，使得不同安装方式的凸纹模40。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。