一种铅笔表面图案打印设备的制作方法

本实用新型涉及铅笔制造设备技术领域，具体来说，涉及一种铅笔表面图案打印设备。

背景技术：

在生产制造铅笔行业中，制造铅笔主要分为铅笔板、铅芯、铅笔杆、成品装饰等工艺过程，首先，铅笔板加工：将原木开解、截断，开方锯解成木块，经水热处理后通过切板机切成铅笔板；其次，铅芯加工：石墨铅芯是以石墨与粘土按一定比例配好，经捏练机、三辊机调混后，通过压芯机挤压出一定规格尺寸的铅芯，经加热干燥和高温焙烧，使其具有一定机械强度和硬度，经油浸处理而制成；之后，铅笔杆加工：用刨槽机将铅笔板刨削成需要厚度，并有与铅芯直径相适应的芯槽的槽板，然后使用胶合剂将铅芯和铅笔板胶合起来，在夹紧状态下加热干燥后，经刨杆机加工制成白杆铅笔；最后，外观装饰加工：将白杆铅笔进行油漆和印花装饰，以及切光、打印商标、装橡皮头等加工，使其成为具有一定规格、外观颜色和花纹图案的成品铅笔。

目前，各个企业在对铅笔的外观装饰加工时，通常都是由操作人员人工手持热处理设备对铅笔表面进行图案打印，这种方式不仅费时费力，而且还效率低下，同时，由于是人工操作模式，因此，也存在着打印质量不统一，品质较低的现象。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种铅笔表面图案打印设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种铅笔表面图案打印设备，包括机架，所述机架的顶端设置有图案打印装置，所述图案打印装置的顶端设置有进料装置，所述图案打印装置的一侧设置有出料装置，且所述图案打印装置包括相互配合的铅笔卡接装置、移动印刷装置和贴纸装载装置，其中，所述铅笔卡接装置包括对称设置于所述机架上的支撑架，所述支撑架之间设置有侧面带有若干卡接槽的转盘，所述转盘通过转动轴承与所述支撑架连接，且所述转动轴承与设置于所述机架上的转动电机的转动轴连接，所述移动印刷装置设置于所述铅笔卡接装置的一侧并与所述出料装置相对，且所述移动印刷装置包括设置于机架上的支撑座，所述支撑座上设置有电动丝杆，所述电动丝杆上末端朝向所述转盘，且该末端设置有推送板，所述推送板上设置有加热片，所述贴纸装载装置包括设置于所述支撑架顶部的贴纸卷装载轴和设置于所述移动印刷装置后侧并与所述转动电机转动连接的贴纸转轴，所述贴纸卷装载轴与所述贴纸转轴之间连接有贴纸，且该贴纸穿过所述转盘与所述推送板之间的间隙。

其中，所述进料装置包括设置于所述支撑架顶端的进料漏斗，所述进料漏斗的下方设置有促使铅笔排序落料的落料轨道，所述落料轨道的出口位于所述转盘的上方并与所述转盘上的卡接槽相配合。

其中，所述进料漏斗的一侧设置有开口，且位于所述开口的两侧分别设置有护板，位于所述开口的外侧设置有转动抖动滚轴，所述转动抖动滚轴与所述转动电机传动连接。

其中，所述出料装置包括设置于所述机架上与所述转盘相配合的收集料斗，所述收集料斗的上方呈开口状结构。

其中，所述收集料斗呈横向倒置的d字形结构。

其中，铅笔表面图案包括图形和/或文字。

本实用新型的有益效果为：结构简单，设计新颖，使用方便，能够有效的提高铅笔表面图案打印的效率，降低工作成本，保证打印品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的铅笔表面图案打印设备的立体图；

图2是根据本实用新型实施例的铅笔表面图案打印设备的侧视图。

图中：

1、机架；2、图案打印装置；3、进料装置；4、出料装置；5、铅笔卡接装置；6、移动印刷装置；7、贴纸装载装置；8、支撑架；9、卡接槽；10、转盘；11、转动轴承；12、转动电机；13、支撑座；14、电动丝杆；15、推送板；16、加热片；17、贴纸卷装载轴；18、贴纸转轴；19、贴纸；20、进料漏斗；21、落料轨道；22、开口；23、护板；24、转动抖动滚轴；25、收集料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种铅笔表面图案打印设备。

如图1-2所示，根据本实用新型实施例的铅笔表面图案打印设备，包括机架1，所述机架1的顶端设置有图案打印装置2，所述图案打印装置2的顶端设置有进料装置3，所述图案打印装置2的一侧设置有出料装置4，且所述图案打印装置2包括相互配合的铅笔卡接装置5、移动印刷装置6和贴纸装载装置7，其中，所述铅笔卡接装置5包括对称设置于所述机架1上的支撑架8，所述支撑架8之间设置有侧面带有若干卡接槽9的转盘10，所述转盘10通过转动轴承11与所述支撑架8连接，且所述转动轴承11与设置于所述机架1上的转动电机12的转动轴连接，所述移动印刷装置6设置于所述铅笔卡接装置5的一侧并与所述出料装置4相对，且所述移动印刷装置6包括设置于机架上1的支撑座13，所述支撑座13上设置有电动丝杆14，所述电动丝杆14上末端朝向所述转盘10，且该末端设置有推送板15，所述推送板15上设置有加热片16，所述贴纸装载装置7包括设置于所述支撑架8顶部的贴纸卷装载轴17和设置于所述移动印刷装置6后侧并与所述转动电机12转动连接的贴纸转轴18，所述所述贴纸卷装载轴17与所述贴纸转轴18之间连接有贴纸19，且该贴纸19穿过所述转盘10与所述推送板15之间的间隙。

在一个实施例中，所述进料装置3包括设置于所述支撑架8顶端的进料漏斗20，所述进料漏斗20的下方设置有促使铅笔排序落料的落料轨道21，所述落料轨道21的出口位于所述转盘10的上方并与所述转盘10上的卡接槽9相配合。

在一个实施例中，所述进料漏斗20的一侧设置有开口22，且位于所述开口22的两侧分别设置有护板23，位于所述开口22的外侧设置有转动抖动滚轴24，所述转动抖动滚轴24与所述转动电机12传动连接。

在一个实施例中，所述出料装置4包括设置于所述机架1上与所述转盘10相配合的收集料斗25，所述收集料斗25的上方呈开口状结构，且，所述收集料斗25呈横向倒置的d字形结构。

具体应用时，铅笔表面图案包括图形和/或文字。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，能够实现自动机械化打印功能，有效的提高了铅笔表面图案打印的效率，降低了工作成本，保证了打印品质。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。