本实用新型涉及打印机技术领域，具体是一种便携打印机的压纸机构。
背景技术：
便携打印机是用于在标签打印纸上打印诸如文字、数字、条形码以及图形等的设备。由于方便携带，越来越受到人们的欢迎。便携打印机结构小巧，通常将出纸口设置在上端，出纸口通常采用传统的导纸轮结构作为导纸机构，存在体积大、结构复杂、打印纸容易向两边偏移等缺陷。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种便携打印机的压纸机构，采用片状的压纸板，结构简单，可靠耐用。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种便携打印机的压纸机构，包括有打印平板，所述打印平板的前面连接有压纸板，所述打印平板与压纸板之间形成过纸通道，所述压纸板组装后呈拱形，其中部与打印平板之间的距离大于两端与打印平板之间的距离；所述压纸板的上端设置有朝向打印平板的弯折部，所述弯折部设置为平板，所述弯折部与压纸板形成的夹角为175-179度。
作为上述技术方案的改进，所述弯折部与压纸板形成的夹角为178度。
作为上述技术方案的进一步改进，所述压纸板的两端各设置有一通孔，所述打印平板上设置有与通孔位置对应的螺纹孔，二颗螺丝分别穿过一个通孔将压纸板固定在打印平板上，二个通孔之间的距离大于二个螺纹孔之间的距离。
进一步改进，所述压纸板的两端还设置有定位孔，所述打印平板上设置有与定位孔相匹配的定位柱，其中一个定位孔设置为长圆孔。
进一步改进，所述压纸板设置为不锈钢板冲压件。
本实用新型的有益效果是：片状的压纸板在组装后呈拱形，压纸板与打印平板之间形成的过纸通道中间比两侧稍微大，对打印纸两侧施加的压力更均匀，而且有利于避免打印纸向两侧偏移；压纸板的上端设置有朝向打印平板的弯折部，弯折部与压纸板形成的夹角优选采用178度，弯折部与打印平板之间的缝隙更小，也即弯折部会压在打印纸上，有利于保持打印纸平整出纸，减少偏移以及弯折，提高打印质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的分解示意图；
图3是本实用新型的分解俯视图；
图4是本实用新型的分解剖视图。
具体实施方式
参照图1～图4，一种便携打印机的压纸机构，包括有打印平板1，所述打印平板1的前面连接有压纸板2，所述打印平板1与压纸板2之间形成过纸通道，所述压纸板2组装后呈拱形，其中部与打印平板1之间的距离大于两端与打印平板1之间的距离；所述压纸板2的上端设置有朝向打印平板1的弯折部21，所述弯折部21设置为平板，优选的，所述压纸板2设置为不锈钢板冲压件，一体成型，成本低，可靠耐用。优选的，所述弯折部21与压纸板2形成的夹角为178度。优选的，所述压纸板2的两端各设置有一通孔22，所述打印平板1上设置有与通孔22位置对应的螺纹孔11，二颗螺丝3分别穿过一个通孔22将压纸板2固定在打印平板1上，二个通孔22之间的距离大于二个螺纹孔11之间的距离以使压纸板2在组装后呈拱形。优选的，所述压纸板2的两端还设置有定位孔23，所述打印平板1上设置有与定位孔23相匹配的定位柱12，其中一个定位孔23设置为长圆孔，定位孔23与定位柱12配合定位，便于拧入螺丝3，其中一个定位孔23设置为长圆孔是对应压纸板2在组装后呈拱形的结构，可在一定范围内微调。
采用上述结构，片状的压纸板2在组装后呈拱形，压纸板2与打印平板1之间形成的过纸通道中间比两侧稍微大，对打印纸两侧施加的压力更均匀，而且有利于避免打印纸向两侧偏移；压纸板2的上端设置有朝向打印平板1的弯折部21，弯折部21与压纸板2形成的夹角为178度，弯折部21与打印平板1之间的缝隙更小，也即弯折部21压在打印纸上，有利于保持打印纸平整出纸，减少偏移以及弯折，提高打印质量。
以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。