本实用新型属于打印设备技术领域，具体涉及一种便捷式更换台板，以及应用所述便捷式更换台板的印花打印机。
背景技术：
印花打印机又称万能平板打印机或平板打印机，可在任何材质上喷印图片，如：T恤、毛巾、围巾或棉质衣服等。其中，台板是印花打印机的重要部件之一，用于放置需打印的材质(如服装)。
目前，常用的印花打印机台板都是固定在机器上、与机器为一体结构，不易更换。此种台板装夹衣服时都是在机器上进行，参考图1，首先将衣服置于台板2上，整理齐平后，再将台板压板1套在台板2上。由于台板2是固定于机器上，不易于更换或不能更换，衣服装夹工序只能在机器上进行，由于装夹工作比较费时，因此使得打印机器长时间处于非工作状态(即不打印状态)，会大大影响打印工作效率。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种便捷式更换台板，其结构设计合理、易于更换且安装精准方便，可以预先在机器以外的工作台上完成装夹作业，从而节省印花打印机非工作状态。
为实现上述技术目的，本实用新型采用以下的技术方案：便捷式更换台板，包括：
承载顶板，具有放置待打印材质的承载平面；
中间支撑板，位于所述承载顶板下部且与所述承载顶板相连接；
弹性夹持组件，夹设于所述承载顶板与所述中间支撑板之间，用于夹持待打印材质；
定位底板，位于所述中间支撑板下部且与所述中间支撑板相连接，所述定位底板与所述承载顶板平行设置；
底部支撑板，固定安装于印花打印机上，所述底部支撑板与所述定位底板之间设置有定位结构。
作为优选的技术方案，所述弹性夹持组件包括两个相对设置的橡胶弹性圈，两个橡胶弹性圈之间形成夹持间隙；待打印材质的至少部分非打印区域可夹持于两个橡胶弹性圈的夹持间隙内，待打印材质的打印区域处于承载平面内。
作为优选的技术方案，所述定位结构为双重定位，包括预定位结构和终定位结构；
所述预定位结构包括定位底板端部设置的预定位槽，所述底部支撑板上设置有与所述预定位槽相适配的预定位块；
所述终定位结构包括定位底板上设置的定位孔，所述底部支撑板上设置有与所述定位孔相适配的定位销。
作为优选的技术方案，所述预定位槽为双V型槽。
作为其中一个优选的技术方案，所述中间支撑板通过上紧固螺栓与所述承载顶板相连接，所述上紧固螺栓位于所述中间支撑板与所述承载顶板之间的螺杆上套装有压缩弹簧；所述上紧固螺栓与所述压缩弹簧之间设置有保护垫圈；
所述定位底板通过下紧固螺栓与所述中间支撑板相连接，所述下紧固螺栓位于所述定位底板与所述中间支撑板之间的螺杆上套装有等高隔套。
作为另一个优选的技术方案，所述承载顶板与所述定位底板之间设置有支撑杆，所述支撑杆穿过中间支撑板，所述支撑杆两端与所述承载顶板、定位底板之间分别设置有紧固螺钉；所述支撑杆中部设置有限位台阶，所述支撑杆位于所述中间支撑板与所述定位底板之间的杆体上套装有调节弹簧。
由于采用上述技术方案，本实用新型具有至少以下有益效果：采用巧妙结构设计，颠覆性改变了台板与机器为一体式、不易更换的传统结构，使得台板易于更换且安装精准方便；通过本台板可以预先在机器以外的工作台上完成服装等待打印材质的装夹作业，机器打印完成后，更换台板就可以直接再进行下次打印，从而大大节省了印花打印机的非工作状态，大大提高了工作效率。
本实用新型还提供一种印花打印机，包括承载待打印材质的台板，所述台板采用以上所述的便捷式更换台板。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1是现有技术中台板的结构示意图；
图2是本实用新型实施例一除去底部支撑板部分的分解结构示意图；
图3是本实用新型实施例一除去底部支撑板部分的透视图；
图4是本实用新型实施例一除去底部支撑板部分的仰视图；
图5是本实用新型实施例一除去底部支撑板部分的侧视图；
图6是本实用新型实施例一的装配参考图；
图7是三种弹性夹持组件的截面结构图；
图8是承载顶板的结构示意图；
图9是定位底板的结构示意图；
图10是本实用新型实施例二除去底部支撑板部分的分解结构示意图；
图11是本实用新型实施例二除去底部支撑板部分的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
实施例一
如图2至图9所示，本实施例中便捷式更换台板，包括：
承载顶板10，具有放置待打印材质(如棉质衣服)的承载平面11，承载顶板10周边向下折弯并采用倒角方式，360°去除毛刺(参考图6和图8)；
中间支撑板20，位于所述承载顶板10下部且与所述承载顶板10相连接；
弹性夹持组件40，夹设于所述承载顶板10与所述中间支撑板20之间，用于夹持待打印材质；所述弹性夹持组件40包括两个相对设置的橡胶弹性圈，即上侧橡胶弹性圈41和下侧橡胶弹性圈42，两个橡胶弹性圈之间靠弹性让力形成夹持间隙；装夹时，待打印材质的至少部分非打印区域(如周边部分)可夹持于两个橡胶弹性圈的夹持间隙内，待打印材质的打印区域处于承载平面内；参考图7，可以采用图中a、b、c三种夹布结构，可以有效的将衣服等在承载顶板10的承载平面11上绷紧，当然，也可以采用其它夹布结构；参考图2和图5，本实施例中，所述中间支撑板20通过上紧固螺栓30、螺帽31与所述承载顶板10相连接，所述上紧固螺栓30位于所述中间支撑板20与所述承载顶板10之间的螺杆上套装有压缩弹簧32；所述上紧固螺栓30与所述压缩弹簧32之间设置有保护垫圈33，优选采用带帽沿垫圈；这样，紧固螺栓30、螺帽31、压缩弹簧32、保护垫圈33组成的弹性固定组，使得承载顶板10具有了上下移动的功能，可通过调节螺帽31，保证承载顶板10的水平度；压缩弹簧32保证在使用过程中，防止螺帽31松动并对承载顶板10起到有效支撑；保护垫圈33保证承载顶板10在调节或按压过程中螺纹不受损坏；
定位底板50，位于所述中间支撑板20下部且与所述中间支撑板20相连接，所述定位底板50与所述承载顶板10平行设置，具体应用时，可以通过承载顶板10与中间支撑板20之间的螺栓来调节承载顶板10与定位底板50之间的水平；定位底板50不仅起到支撑作用，同时还兼具定位功能；再参考图2和图5，本实施例中，所述定位底板50通过下紧固螺栓34与所述中间支撑板20相连接，所述下紧固螺栓34位于所述定位底板50与所述中间支撑板20之间的螺杆上套装有等高隔套35；
底部支撑板60，固定安装于印花打印机(图中未示出)上，所述底部支撑板60与所述定位底板50之间设置有定位结构。
为使印花打印机台板更易于更换且精准，参考图3和图6，本实施例中，所述定位结构优选采用双重定位结构，包括预定位结构和终定位结构；所述预定位结构包括定位底板50端部设置的预定位槽51，优选采用双V型槽，其在一定的范围内可起到导向和定位作用；所述底部支撑板60上设置有与所述预定位槽51相适配的预定位块61；所述终定位结构包括定位底板50上设置的定位孔52，所述底部支撑板60上设置有与所述定位孔52相适配的定位销62，在预定位块61和双V型槽运动卡住后，定位孔52与定位销62重合，实现锁死定位，不但更换、安装非常方便，而且定位精准、可靠。
实施例二
本实施例和实施例一的结构原理基本相同，相同之处不再进行赘述，其唯一区别在于：参考图10、图11，本实施例中，所述承载顶板10与所述定位底板50之间设置有支撑杆70，所述支撑杆70穿过中间支撑板20，所述支撑杆70两端与所述承载顶板10、定位底板50之间通过紧固螺钉71固定；所述支撑杆70中部设置有限位台阶72，所述支撑杆70位于所述中间支撑板20与所述定位底板50之间的杆体上套装有调节弹簧73，这样通过支撑杆70保证承载顶板10和定位底板50的水平度，在夹装厚薄不一的衣服时，挤压中间支撑板20下的调节弹簧73，通过调节弹簧73自动调节上侧橡胶弹性圈41和下侧橡胶弹性圈42之间的夹布间隙，使装夹更轻松。
综上所述，本实用新型采用巧妙结构设计，颠覆性改变了台板与机器为一体式、不易更换的传统结构，使得台板易于更换且安装精准方便；通过本台板可以预先在机器以外的工作台上完成服装等待打印材质的装夹作业，机器打印完成后，更换台板就可以直接再进行下次打印，从而大大节省了印花打印机的非工作状态，大大提高了工作效率。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域内的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。