本实用新型涉及印刷刀版技术领域，具体为一种猕猴桃外包装用定位隔离式印刷刀版。
背景技术：
刀版是按照最终印刷品的成品外沿用线条的方式画出来，有时是需要先画好刀模线再做其他东西的，比如包装盒，刀版也称作磨切版，一般是由版房的人制作的，也有的直接出激光版，有的包装盒为了追求产品特色在拆法上会有别于普通的包装盒，对于这类专一的包装盒制作就需要用到刀版。
现代利用刀版生产包装盒采用流线式的加工方式，能够完成大批量的同步生产，但是对于这样的流线加工方式而言，刀版位置的准确度要求非常高，产品外包装设计成形后，如果不经过良好的生产加工，所制作出来的成品不仅耗费纸张，同时也达不到预期目的，现有的刀版之间需要留有一定间距，且刀版高度与支撑平面之间需要留有一定高度，否则容易造成包装盒之间相互重合，粘连在一起，为此，我们提出一种定位准确、区域隔开且行动灵活的印刷刀版。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种猕猴桃外包装用定位隔离式印刷刀版，以解决上述背景技术中提出的刀版位置的准确度要求非常高，现有的刀版之间需要留有一定间距，且刀版高度与支撑平面之间需要留有一定高度，否则容易造成包装盒之间相互重合的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种猕猴桃外包装用定位隔离式印刷刀版，包括行动导轨、支撑平板和支承平轨，所述行动导轨的上方安装有调节杆，且调节杆的上方设置有架板，所述架板的上方焊接有凸条，且凸条的上方安装有固定板，所述固定板的左右两侧均设置有转动轴，且转动轴的上方安装有支杆，所述支撑平板的表面设置有转盘，且支撑平板位于支杆的上方，所述转盘的上方焊接有螺杆，且螺杆的上方固定有刀版台，所述刀版台的中间设置有刀版线，所述支承平轨的中间固定有滑道，且支承平轨位于固定板的后侧，所述支承平轨的左右两侧均固定有连接块。
优选的，所述调节杆沿行动导轨的水平方向均匀分布，且行动导轨与架板之间相互平行。
优选的，所述凸条的外表面与固定板的底面之间紧密贴合，且固定板之间关于架板的竖直中心线对称。
优选的，所述支杆通过转动轴与固定板转动连接，且两者间的转动范围为0-120°。
优选的，所述转盘与支撑平板之间尺寸相吻合，且转盘与螺杆之间为螺纹连接。
优选的，所述固定板与滑道之间相互配合，且支承平轨之间相互平行。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该猕猴桃外包装用定位隔离式印刷刀版定位准确，且生产区域之间相互分隔，具有较强的行动灵活性，调节杆可以控制架板的水平移动，调整固定板在支承平轨上的相对位置，对各刀版位置进行调整，方便定位，凸条与固定板之间相互扣紧，使固定板能够与架板取得行动一致性，从而完成自身位置的改变，支杆可以进行转动，带动支撑平板进行位置移动，同时可以改变支撑平板的位置高度，使支撑平板之间的相对位置保持在适宜状态，能够进行水平方向和竖直方向上的位置隔开，方便对各生产区域进行明确划分，保证正常高效的生产，转盘可以调节刀版台的偏移角度，提高整个印刷刀版的结构灵活性，方便流线工作，保证外包装盒生产方向适宜且整齐，螺杆用来调节刀版台的高度，避免包装盒相互粘连，固定板与滑道之间相互配合，结合调节杆的动作，保证固定板的稳定移动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型转盘结构示意图。
图中：1、行动导轨，2、调节杆，3、架板，4、凸条，5、固定板，6、转动轴，7、支杆，8、支撑平板，9、转盘，10、螺杆，11、刀版台，12、刀版线，13、支承平轨，14、滑道，15、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种猕猴桃外包装用定位隔离式印刷刀版，包括行动导轨1、支撑平板8和支承平轨13，行动导轨1的上方安装有调节杆2，且调节杆2的上方设置有架板3，调节杆2沿行动导轨1的水平方向均匀分布，且行动导轨1与架板3之间相互平行，调节杆2可以控制架板3的水平移动，调整固定板5在支承平轨13上的相对位置，对各刀版位置进行调整，方便定位，架板3的上方焊接有凸条4，且凸条4的上方安装有固定板5，凸条4的外表面与固定板5的底面之间紧密贴合，且固定板5之间关于架板3的竖直中心线对称，凸条4与固定板5之间相互扣紧，使固定板5能够与架板3取得行动一致性，从而完成自身位置的改变，固定板5的左右两侧均设置有转动轴6，且转动轴6的上方安装有支杆7，支杆7通过转动轴6与固定板5转动连接，且两者间的转动范围为0-120°，支杆7可以进行转动，带动支撑平板8进行位置移动，同时可以改变支撑平板8的位置高度，使支撑平板8之间的相对位置保持在适宜状态，能够进行水平方向和竖直方向上的位置隔开，方便对各生产区域进行明确划分，保证正常高效的生产，支撑平板8的表面设置有转盘9，且支撑平板8位于支杆7的上方，转盘9的上方焊接有螺杆10，且螺杆10的上方固定有刀版台11，转盘9与支撑平板8之间尺寸相吻合，且转盘9与螺杆10之间为螺纹连接，转盘9可以调节刀版台11的偏移角度，提高整个印刷刀版的结构灵活性，方便流线工作，保证外包装盒生产方向适宜且整齐，螺杆10用来调节刀版台11的高度，避免包装盒相互粘连，刀版台11的中间设置有刀版线12，支承平轨13的中间固定有滑道14，且支承平轨13位于固定板5的后侧，固定板5与滑道14之间相互配合，且支承平轨13之间相互平行，固定板5与滑道14之间相互配合，结合调节杆2的动作，保证固定板5的稳定移动，支承平轨13的左右两侧均固定有连接块15。
工作原理：对于这类的印刷刀版首先将行动导轨1固定在流水作业水平台上，并放置稳定，支承平轨13之间通过连接块15连接在一起，连接成一个整体，支承平轨13与行动导轨1之间相互平行，每段支承平轨13上均安装有两个固定板5，且固定板5之间利用与凸条4之间的配合作用与架板3之间连接，形成一个由架板3带动的同步行动整体，固定板5与滑道14之间相互配合，能够使固定板5在运动时能够有一个相对稳定的运行导轨做支撑，使固定板5能够进行稳定的水平移动，架板3在调节杆2的作用下进行水平移动，带动固定板5进行位移动作，完成定位后的位置调整工作，保证定位后行动的准确度，支撑平板8在支杆7和转动轴6的综合作用下可以完成水平位置以及竖直高度的调整，对各生产区域进行明确划分，保证正常高效的生产工作，刀版台11距离转盘9的高度可以通过螺杆10进行调整，保证刀版台11与支撑平板8之间隔开一定距离，避免外包装盒与支撑平板8粘连在一起，或者包装盒之间叠压在一起，影响生产流程，刀版台11的角度可以在转盘9的作用下进行调整，方便流线工作，保证外包装盒生产方向适宜且整齐，对于猕猴桃的外包装而言，印刷刀版是对区别于一般包装盒的拆开方法的重新设计，由于猕猴桃属于水果产品，包装中需要用到一些特殊的弧状保护结构，这种外包形式需要进行准确加工，整个印刷刀版的生产过程中，生产区域被划分为多个单独区间，能够就实际情况对各区的刀版线12进行合理配置，达到高产稳产的目的，就这样完成整个印刷刀版的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。