本实用新型涉及一种平面印刷玻璃的针孔处理装置。
背景技术：
平面玻璃在印刷时通常会形成一些未被油墨覆盖的针孔，因此印刷完成后会由操作工进行检测和修补。目前的操作方法是：将玻璃放平，玻璃下方放置明亮光源，工人在玻璃上方用刀尖尖部沾取少量油墨，呈30～45度角斜刮在针孔处，靠油墨流动性流平至完全遮盖针孔。上述操作方法存在修补效率较低、且容易刮伤玻璃表面的缺点。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型目的是提供一种平面印刷玻璃的针孔处理装置，使其具有针孔修补效率高、且修补过程中不会损伤玻璃表面。
为了实现上述目的，本实用新型通过如下的技术方案来实现：一种平面印刷玻璃的针孔处理装置，包括用于容纳油墨的注墨筒、与所述注墨筒一体而成的用于将油墨导出的导流管、位于所述注墨筒内的活塞和与所述活塞连接的活塞杆，所述导流管具有出油口，所述出油口位于所述导流管的一个为平面的工作面上，所述活塞杆的自由端伸出至所述注墨筒外。
进一步地，所述活塞杆的自由端设有一手轮。
进一步地，所述注墨筒包括与所述导流管连接的第一段筒体和与所述第一段筒体成90°夹角的第二段筒体，所述活塞位于所述第二段筒体内，所述第二段筒体的端部设有一螺母，所述活塞杆穿过所述螺母、且与所述螺母螺纹连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种平面印刷玻璃的针孔处理装置，包括用于容纳油墨的注墨筒、与所述注墨筒一体而成的用于将油墨导出的导流管、位于所述注墨筒内的活塞和与所述活塞连接的活塞杆，所述导流管具有出油口，所述出油口位于所述导流管的一个为平面的工作面上，所述活塞杆的自由端伸出至所述注墨筒外。该结构的平面印刷玻璃的针孔处理装置，具有针孔修补效率高、且修补过程中不会损伤玻璃表面的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种平面印刷玻璃的针孔处理装置，包括用于容纳油墨的注墨筒10、与所述注墨筒10一体而成的用于将油墨导出的导流管20、位于所述注墨筒10内的活塞30和与所述活塞30连接的活塞杆40，导流管20具有出油口21，出油口21与注墨筒10内部连通，出油口21位于所述导流管20的一个为平面的工作面22上，所述活塞杆40的自由端伸出至所述注墨筒10外，优选所述活塞杆40的自由端设有一手轮60，设置手轮60便于操作活塞杆40。工作时，将导流管20上的工作面22压在针孔处，然后先向注墨筒10内轻轻推动活塞杆40，使油墨从注墨筒10内经导流管20流到针孔处的玻璃表面，然后再将活塞杆40轻轻向外拉动，使导流管20内的油墨与粘附在针孔处的玻璃表面上的油墨分离，最后再水平移动整个注墨筒10，使导流管20上的工作面22将粘附在针孔处的玻璃表面上的油墨抹平，从而快速地完成了针孔处的修补。
作为上述方案的进一步改进，所述注墨筒10包括与所述导流管20连接的第一段筒体11和与所述第一段筒体11成90°夹角的第二段筒体12，所述活塞30位于所述第二段筒体12内，所述第二段筒体12的端部设有一螺母50，所述活塞杆40穿过所述螺母50、且与所述螺母50螺纹连接。工作时，工人用手掌握住第一段筒体11，用拇指加食指转动手轮60从而使活塞杆40转动，活塞杆40带动活塞30一起转动并在第二段筒体12内缓慢移动，从而避免了通过活塞杆40直接推动活塞30而将油墨挤出过多的情况发生。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。