本实用新型涉及防伪设备技术领域，特别是涉及高温防伪防窜货喷码设备。
背景技术：
陶瓷制品的生产数据的保存，对陶瓷制品生产企业至关重要。目前企业生产线上陶瓷制品由工作人员直接书写在陶瓷制品表面或着采用侧面喷涂激光码的方式进行标记，对陶瓷制品整体外观产生不良影响，且到后续生产工序上通过工作人员目视识别并手工记录陶瓷制品的信息，这一系列工作烦琐且非常容易出错，手写的标记或者激光码容易被破坏而造成窜货的情况，另外，生产过程结束后大量陶瓷制品信息又需要依据纸质记录重新录入到计算机系统，这些重复的记录工作环节大大增加了出错几率。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供高温防伪防窜货喷码设备，其自动化程度高，能够有效避免窜货的情况。
为解决上述目的，本实用新型采用的如下技术方案。
高温防伪防窜货喷码设备，包括机座和位于机座的输送装置，输送装置上方依次装设有用于喷涂隐形防伪码的喷码装置和用于识别并记录隐形防伪码的识别装置，所述识别装置连接有用于存储产品信息及对应隐形防伪码信息的存储装置，所述喷码装置连接有横向传动模组和纵向传动模组，所述输送装置下方装设有用于阻挡产品运动方向的定位机构。
作为本实用新型的进一步方案，所述识别装置设有用于发出检测光源至产品表面的发光模块和用于将产品表面反射的检测光源转换为电信号的接收模块，所述接收模块连接至存储装置。
作为本实用新型的进一步方案，所述定位机构设置有定位气缸和与定位气缸连接的定位块。
作为本实用新型的进一步方案，横向传动模组包括横设于所述输送装置的固定架以及装设于所述固定架的横向导轨和第一链式传动机构。
作为本实用新型的进一步方案，纵向传动模组包括纵向导轨和第二链式传送机构。
本实用新型的有益效果如下：
1.在实际使用过程中，输送装置将设备外的产品运送至设备内部，并依次经过喷码装置和识别装置，喷码装置在产品表面印刷隐形防伪码，印刷完成后，经由识别装置对隐形防伪码进行扫描识别后，将隐形防伪码和对应的产品信息一同自动存储至安装有软件程序的存储装置中，能够有效避免窜货的情况，本实用新型的喷码装置连接有横向传动模组和纵向传动模组，可实现自动调整所述喷码装置的X轴和Z轴位置，以在产品的预设位置喷涂隐形防伪码，所述输送装置下方装设有用于阻挡产品运动方向的定位机构，实现精准定位，自动化程度高。
2.本实用新型的发光模块发出检测光源至产品表面，经反射，接收模块接收并将产品表面反射的检测光源转换为电信号后传送至存储装置，自动化程度更高。
3.产品通过输送装置传送至预设位置时，定位气缸推动定位块上升以阻挡产品的运动方向，同时输送装置停止运转，实现精准定位，自动化程度更高。
4.横向传动模组通过第一链式传动机构进行传动，稳定性更高。
5.纵向传动模组通过第二链式传动机构进行传动，稳定性更高。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的识别装置的结构示意图。
附图标记说明：1.机座、2.输送装置、21.定位机构、211.定位气缸、212.定位块、3.喷码装置、31.横向传动模组、311.固定架、312.横向导轨、313.第一链式传动机构、32.纵向传动模组、321.纵向导轨、322.第二链式传送机构、4.识别装置、41.发光模块、42.接收模块、5.存储装置。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参考图1至图3，高温防伪防窜货喷码设备，包括机座1和位于机座1的输送装置2，输送装置2上方依次装设有用于喷涂隐形防伪码的喷码装置3和用于识别并记录隐形防伪码的识别装置4，所述识别装置4连接有用于存储产品信息及对应隐形防伪码信息的存储装置5，所述喷码装置3连接有横向传动模组31和纵向传动模组32，所述输送装置2下方装设有用于阻挡产品运动方向的定位机构21。
在实际使用过程中，输送装置2将设备外的产品运送至设备内部，并依次经过喷码装置3和识别装置4，喷码装置3在产品表面印刷隐形防伪码，印刷完成后，经由识别装置4对隐形防伪码进行扫描识别后，将隐形防伪码和对应的产品信息一同自动存储至安装有软件程序的存储装置5中，能够有效避免窜货的情况，本实用新型的喷码装置3连接有横向传动模组31和纵向传动模组32，可实现自动调整所述喷码装置3的X轴和Z轴位置，以在产品的预设位置喷涂隐形防伪码，所述输送装置2下方装设有用于阻挡产品运动方向的定位机构21，实现精准定位，自动化程度高。
图3示出，本实施例的所述识别装置4设有用于发出检测光源至产品表面的发光模块41和用于将产品表面反射的检测光源转换为电信号的接收模块42，所述接收模块42连接至存储装置5，如此，本实施例的发光模块41发出检测光源至产品表面，经反射，接收模块42接收并将产品表面反射的检测光源转换为电信号后传送至存储装置5，自动化程度更高。
图1示出，本实施例的所述定位机构21设置有定位气缸211和与定位气缸211连接的定位块212，如此，产品通过输送装置2传送至预设位置时，定位气缸211推动定位块212上升以阻挡产品的运动方向，同时输送装置2停止运转，实现精准定位，自动化程度更高。
参照图1和图2，本实施例的横向传动模组31包括横设于所述输送装置2的固定架311以及装设于所述固定架311的横向导轨312和第一链式传动机构313，如此，横向传动模组31通过第一链式传动机构313进行传动，稳定性更高。
参照图1和图2，本实施例的纵向传动模组32包括纵向导轨321和第二链式传送机构322，如此，纵向传动模组32通过第二链式传动机构进行传动，稳定性更高。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。