一种带印染装置的服装加工机的制作方法

本发明涉及，尤其涉及一种带印染装置的服装加工机。

背景技术：

服装行业是当今社会的主要制造行业，人们对于服装的需求也是越来越大，同时对于服装的样式也是有着更高的追求，服装的样式包括服装上的印刷工艺，传统的服装印刷工艺比较繁琐，操作起来不方便，造成对需求市场的不足情况，此印刷装置操作简单，快捷便利，无需人为的过多的操作，使得工作效率大大提高。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带印染装置的服装加工机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种带印染装置的服装加工机，包括主操作台，其特征在于，所述主操作台底面焊接多个可伸缩支架，所述主操作台两端设有凹槽，所述凹槽内底面螺纹连接伸缩杆，所述伸缩杆远离凹槽端螺纹连接固定块，所述固定块侧面螺纹垂直连接两根圆柱滑杆，所述圆柱滑杆平行于主操作台，所述固定块顶面螺纹各连接两个气缸，所述固定块底面螺纹连接印刷模板，所述印刷模板平行于主操作台，所述圆柱滑杆套接两个滑动块，所述滑动块之间垂直套接印刷滚轴，所述印刷滚轴平行轴面焊接两块控制块，所述控制块顶面焊接染料箱，所述染料箱内部底面螺纹连接两个自吸式感应器，所述自吸式感应器通接喷墨孔，所述气缸输出端焊接于染料箱侧面，所述染料箱顶面一端设有通孔，所述通孔套接软质塞。

优选的，所述印刷模板固定在印刷滚轴的下端，并且紧贴于表面。

优选的，所述主操作台底面一端焊接主控制设备，另一端焊接气泵设备。

优选的，所述自吸式感应器吸取染料箱染料进入喷墨孔。

优选的，所述印刷滚轴底面超过两块控制块的底面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过对染料箱添加染料后，自吸装置吸取染料后通过喷墨扣将染料喷出，喷出的染料会均匀的撒到印刷滚轴上，然后在气缸的作用下带动印刷滚轴前后的滚动。

2、通过对印刷模板的安装，让前后滚动的印刷滚轴压着印刷模板滚动，从而使得图案能够完美的印刷在服装上，此些过程无需人工操作，完全是根据主控制设备编好的程序来完成工作。

3、通过凹槽中的伸缩杆的上下运动来更换材料，以至于达到解放人工，不需要繁琐的操作，操作便捷快速，使得工作效率大幅度提高。

本发明中，该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明通过对染料箱添加染料后，自吸装置吸取染料后通过喷墨扣将染料喷出，喷出的染料会均匀的撒到印刷滚轴上，然后在气缸的作用下带动印刷滚轴前后的滚动。通过对印刷模板的安装，让前后滚动的印刷滚轴压着印刷模板滚动，从而使得图案能够完美的印刷在服装上，此些过程无需人工操作，完全是根据主控制设备编好的程序来完成工作。通过凹槽中的伸缩杆的上下运动来更换材料，以至于达到解放人工，不需要繁琐的操作，操作便捷快速，使得工作效率大幅度提高。

附图说明

图1为本发明提出的一种带印染装置的服装加工机的正视结构示意图。

图2为本发明提出的一种带印染装置的服装加工机的俯视结构示意图。

图3为本发明提出的一种带印染装置的服装加工机的滚轴细节结构示意图。

图中：1主操作台、2可伸缩支架、3凹槽、4伸缩杆、5固定块、6圆柱滑杆、7气缸、8印刷模板、9滑动块、10印刷滚轴、11控制块、12染料箱、13自吸式感应器、14喷墨孔、15通孔、16软质塞、17主控制设备、18气泵设备。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参照图1-3，一种带印染装置的服装加工机，包括主操作台1，其特征在于，所述主操作台1底面焊接多个可伸缩支架2，所述主操作台1两端设有凹槽3，所述凹槽3内底面螺纹连接伸缩杆4，所述伸缩杆4远离凹槽3端螺纹连接固定块5，所述固定块5侧面螺纹垂直连接两根圆柱滑杆6，所述圆柱滑杆6平行于主操作台1，所述固定块5顶面螺纹各连接两个气缸7，所述固定块5底面螺纹连接印刷模板8，所述印刷模板8平行于主操作台1，所述圆柱滑杆6套接两个滑动块9，所述滑动块9之间垂直套接印刷滚轴10，所述印刷滚轴10平行轴面焊接两块控制块11，所述控制块11顶面焊接染料箱12，所述染料箱12内部底面螺纹连接两个自吸式感应器13，所述自吸式感应器13通接喷墨孔14，所述气缸7输出端焊接于染料箱12侧面，所述染料箱12顶面一端设有通孔15，所述通孔15套接软质塞16。

通过对染料箱12添加染料后，自吸装置13吸取染料后通过喷墨口14将染料喷出，喷出的染料会均匀的撒到印刷滚轴10上，然后在气缸7的作用下带动印刷滚轴10前后的滚动。

通过对印刷模板8的安装，让前后滚动的印刷滚轴10压着印刷模板8滚动，从而使得图案能够完美的印刷在服装上，此些过程无需人工操作，完全是根据主控制设备17编好的程序来完成工作。

通过凹槽3中的伸缩杆4的上下运动来更换材料，以至于达到解放人工，不需要繁琐的操作，操作便捷快速，使得工作效率大幅度提高。

本发明的工作过程为：

通过对染料箱12添加染料后，自吸装置13吸取染料后通过喷墨口14将染料喷出，喷出的染料会均匀的撒到印刷滚轴10上，然后在气缸7的作用下带动印刷滚轴10前后的滚动。

通过对印刷模板8的安装，让前后滚动的印刷滚轴10压着印刷模板8滚动，从而使得图案能够完美的印刷在服装上，此些过程无需人工操作，完全是根据主控制设备17编好的程序来完成工作。

通过凹槽3中的伸缩杆4的上下运动来更换材料，以至于达到解放人工，不需要繁琐的操作，操作便捷快速，使得工作效率大幅度提高。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种带印染装置的服装加工技术领域，尤其为一种带印染装置的服装加工机，包括主操作台，所述主操作台底面焊接多个可伸缩支架，所述主操作台两端设有凹槽，所述凹槽内底面螺纹连接伸缩杆，所述伸缩杆远离凹槽端螺纹连接固定块，所述固定块侧面螺纹垂直连接两根圆柱滑杆，所述圆柱滑杆平行于主操作台，所述固定块顶面螺纹各连接两个气缸，所述固定块底面螺纹连接印刷模板，所述印刷模板平行于主操作台，所述圆柱滑杆套接两个滑动块，所述滑动块之间垂直套接印刷滚轴，所述印刷滚轴平行轴面焊接两块控制块，所述控制块顶面焊接染料箱。本发明通过操作简单，快捷便利，无需人为的过多的操作，使得工作效率大大提高。

技术研发人员：盛敏旺;吴亚琴;陈诚;江涛
受保护的技术使用者：池州市德锐信息技术有限公司
技术研发日：2018.06.22
技术公布日：2018.11.16