一种复印机用墨盒的制作方法

本发明涉及复印机设备技术领域，具体涉及了一种复印机用墨盒。

背景技术

墨盒作为复印机重要的部件，通常具有盒体、墨腔、芯片、压力控制器等部件。喷墨复印机由墨盒提供墨水，经由输墨管将墨水输运至墨水喷头，喷头在控制指令的驱动下将墨水喷射至纸张上，来完成字符的打印。

现有技术中的墨盒存在以下技术问题：1、在温度较低的情况下，由于墨水容易被冻住，导致无法正常流动供应，使复印机无法正常复印，此时常见的处理方法通常是将墨盒从复印机上取下来，对其进行加热(如采用电吹风吹热风加热)使墨水融化，然后再将墨盒安装到复印机中使用，此方式存在的问题需要频繁地对墨盒进行加热，导致操作繁琐，使用不便；2、复印机长时间不用的情况下，为了保证墨盒中的墨水不变质，通常是将墨盒取下，将墨盒进行密封，以避免墨水中的水分挥发而导致墨水硬化，这种情况下不利于墨盒保存，取下后容易造成墨盒丢失。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种复印机用墨盒，以解决现有技术中的墨盒因墨水被冻住而造成无法正常复印的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种复印机用墨盒，包括墨盒本体和导风箱，墨盒本体开有出墨口，导风箱上开有两个进风口和一个出风口，墨盒本体上设有供风箱，供风箱上连通有导管，导管上安装有第一三通阀，第一三通阀与进风口之间均连通，导风箱内转动连接有转轴，转轴上套接有涡轮，转轴一端穿过导风箱并穿入到墨盒本体内，转轴位于墨盒本体内的一端上螺纹套接有滑动套，滑动套上固接有搅拌板；墨盒本体的内壁中开有空腔，墨盒本体上固接有与出风口连通的涡流管，涡流管的热气端和冷气端均与空腔连通，涡流管的热气端与空腔之间连接有第二三通阀，涡流管的冷气端与空腔之间连接有第三三通阀。

本发明的原理：当墨盒本体中的墨水由于温度过低而被冻住时，为了使复印机能够正常使用，需要快速给墨水加热使其融化进行供墨；通过供风箱向导风箱内供风，同时调节第一三通阀连通供风箱与导风箱的其中一个进风口，进入导风箱内的空气将从出风口排出，并进入到涡流管内，调节第二三通阀使其连通涡流管的热气端和空腔，调节第三三通阀使其连通涡流管的冷气端和外界，从而通过涡流管的热气端向空腔内供热空气，对墨盒本体中的墨水进行加热；同时导风箱中将形成持续的气流，该气流将驱动涡轮正转，涡轮将带动转轴转动，由于转轴与滑动套为螺纹连接，因此转轴转动时不仅能够带动滑动套转动，还能够带动滑动套进行移动，通过调节第一三通阀使供风箱与两个进风口进行交替连通，使涡轮进行往复转动，从而通过转轴、滑动套带动搅拌板同时进行转动和往复移动，对墨水进行搅拌，加快墨水的融化。同理，当墨盒本体中的墨水温度过高时，为了防止墨水中的水分挥发而导致墨水硬化，需要将墨水温度适当降低，此时只需调节第三三通阀使其连通涡流管的冷气端和空腔连通，向空腔内供冷气，对墨盒本体内的墨水进行降温，使其达到适宜的温度，而冷却过程中搅拌板的搅拌作用，能够促进墨水快速降温。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、通过设置空腔，由供风箱向涡流管内提供空气，利用涡流管对进入的空气进行加热或者冷却，根据需要向空腔内提供热空气或者冷空气，由于空气具有良好的流动性质，因此能够快速充满整个空腔，使墨盒本体内的墨水能够均匀、快速地被加热或者冷却，从而使墨盒能够正常地给复印机供墨，同时缩短使用者等待的时间，提高复印机的整体使用感。

2、通过设置搅拌板，对墨水进行搅拌，使墨水充分混合，从而使墨水能够均匀、快速地被加热或者冷却，使得墨盒能够均匀供墨，提高复印的效果；同时设置导风箱和涡轮，利用供风箱提供的持续气流作为驱动力，驱动涡轮转动，涡轮通过转轴、滑动套，并利用转轴与滑动套之间的螺纹连接，实现驱动搅拌板同时进行转动和往复移动，使墨盒本体中不同高度位置的墨水都能够达到均匀搅拌的效果，避免了搅拌板在固定位置转动而导致仅进行局部搅拌的情况；此外，通过调节第一三通阀连通导风箱上的不同进风口，使气流从不同方向进入导风箱，实现对涡轮的不同向驱动，使涡轮进行交替地正反转动，从而使搅拌板进行正反转动，提高了搅拌板对墨水的搅拌效果。

3、通过供风箱提供持续气流，将搅拌板的搅拌和空腔内的加热或冷却进行联动，无需设置多个动力源，达到了节能的效果，同时也实现了自动化控制。

进一步，所述出墨口处设有快速母接头，墨盒本体上滑动连接有出墨通道和密封板，密封板的端部为楔形，出墨通道上设有与快速母接头配合的快速公接头，出墨通道上固接有与密封板相抵的楔杆；墨盒本体上固接有与第二三通阀、第三三通阀均连通的气囊以及与气囊连通的缸体，气囊与第二三通阀之间设有第一单向阀，气囊与第三三通阀之间设有第二单向阀，缸体与气囊之间设有第一调节阀，缸体上设有连通缸体与外界的第三单向阀，缸体内滑动连接有活塞，活塞上固接有用于与密封板相抵的活塞杆，密封板与缸体之间连接有第一弹簧。

墨盒在使用时，通过快速母接头和快速公接头对接并连通，将墨盒本体中的墨水从出墨口、出墨通道放出，实现向复印机供墨；当长时间不使用复印机时，为了保证墨盒中的墨水不变质(墨水中的低沸点成分不挥发)，此时需要将墨盒本体进行密封保存，即通过控制第一调节阀连通气囊和缸体，使气囊中的空气进入到缸体内，缸体内压强增大，空气推动活塞移动，活塞通过活塞杆带动密封板向出墨口靠近，过程中密封板通过与楔杆相抵推动楔杆移动，使楔杆带动出墨通道远离出墨口，从而使快速公接头与快速母接头分离，同时密封板在活塞杆的推动下将与快速母接头相抵，并将其密封，从而对整个墨盒本体进行密封，可防止墨水中的水分挥发，进而有效地保证墨水的质量；通过气囊将从第二三通阀和第三三通阀流出的空气进行收集，并作为驱动力推动活塞移动，无需设置额外的动力源，达到了废弃利用的效果。

进一步，所述墨盒本体上固接有伸缩杆，伸缩杆包括外套杆和内套杆，内套杆与外套杆为滑动连接，内套杆一端与外套杆之间连接有第二弹簧，内套杆另一端与出墨通道固接。

当楔杆在密封板的作用下带动出墨通道进行移动时，出墨通道将带动内套杆滑动，通过设置伸缩杆，在内套杆滑动时，可通过外套杆对内套杆进行限位、导向，从而防止出墨通道的移动出现偏移。

进一步，所述密封板上设有橡胶制成的密封条。设置密封条，主要是增加密封板的密封性，使能够对墨盒本体进行更好地密封，防止墨水中的水分或者其他低沸点成分挥发。

进一步，所述转轴与墨盒本体之间设有密封圈。设置密封圈，增加墨盒本体的密封性，减小墨水中的水分或者其他低沸点成分挥发。

进一步，所述转轴位于墨盒本体的一端上设有限位块。设置限位块，对滑动套进行限位，防止滑动套从转轴上滑出，从而保证搅拌板对墨水的搅拌作用。

附图说明

图1为本发明实施例的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：墨盒本体1、导风箱2、出墨口3、供风箱4、导管5、第一三通阀6、转轴7、涡轮8、密封圈9、滑动套10、搅拌板11、限位块12、空腔13、涡流管14、第二三通阀15、第三三通阀16、快速母接头17、出墨通道18、密封板19、外套杆20、内套杆21、第二弹簧22、快速公接头23、楔杆24、气囊25、缸体26、第一调节阀27、活塞28、活塞杆29、第一弹簧30。

实施例基本如附图1所示：

一种复印机用墨盒，包括墨盒本体1和导风箱2，墨盒本体1的底部开有出墨口3，导风箱2上开有两个进风口和一个出风口，墨盒本体1上固接有供风箱4，供风箱4上连通有导管5，导管5上安装有第一三通阀6，第一三通阀6的两个出口分别与两个进风口连通，导风箱2内转动连接有转轴7，转轴7上固定套接有涡轮8，转轴7的下端穿过导风箱2并穿入到墨盒本体1内，转轴7与墨盒本体1之间连接有密封圈9，保证转轴7能够进行密封转动的同时，提高墨盒本体1的密封性；转轴7位于墨盒本体1内的一端上螺纹套接有滑动套10，滑动套10上固接有搅拌板11，转轴7位于墨盒本体1的末端(即图1中的最下端)上固接有限位块12，以防止滑动套10从转轴7上滑出。墨盒本体1的内壁中开有空腔13，墨盒本体1上安装有连通空腔13和外界的第一压力阀(图中未示出)，当空腔13内压强增大到第一压力阀的临界值时，第一压力阀将自动打开，进行放气；墨盒本体1上固接有与出风口连通的涡流管14，涡流管14的热气端和冷气端均与空腔13连通，涡流管14的热气端与空腔13之间连接有第二三通阀15，涡流管14的冷气端与空腔13之间连接有第三三通阀16。

出墨口3处安装有快速母接头17，墨盒本体1上滑动连接有出墨通道18和密封板19，墨盒本体1上固接有伸缩杆，伸缩杆包括外套杆20和内套杆21，内套杆21与外套杆20为滑动连接，内套杆21的上端与外套杆20之间焊接有第二弹簧22，内套杆21的下端与出墨通道18的右侧固接；密封板19与快速母接头17相抵的一面上固接有橡胶制成的密封条(图中未示出)，以提高密封性能，密封板19的右端部为楔形，出墨通道18上安装有与快速母接头17配合的快速公接头23，出墨通道18左侧固接有与密封板19相抵的楔杆24；墨盒本体1上固接有与第二三通阀15、第三三通阀16均连通的气囊25以及与气囊25连通的缸体26，气囊25与第二三通阀15之间安装有向气囊25单向导通的第一单向阀(图中未示出)，气囊25与第三三通阀16之间安装有向气囊25单向导通的第二单向阀(图中未示出)，气囊25上安装有第二压力阀(图中未示出)，当气囊25内压强达到第二压力阀的临界值时，第二压力阀将自动打开，气囊25中的空气将排出，以防止气囊25体积过大而导致破裂。缸体26与气囊25之间安装有第一调节阀27，缸体26上安装有连通缸体26与外界的第二调节阀(图中未示出)，缸体26内滑动连接有活塞28，活塞28上固接有用于与密封板19相抵的活塞杆29，密封板19与缸体26之间焊接有第一弹簧30。

具体实施时，当墨盒本体1中的墨水由于温度过低而被冻住时，为了使复印机能够正常使用，需要快速给墨水加热使其融化进行供墨；此时启动供风箱4向导风箱2内供风，同时调节第一三通阀6使其先连通供风箱4与导风箱2左侧的进风口，进入导风箱2内的空气将从出风口排出，并进入到涡流管14内，调节第二三通阀15使其连通涡流管14的热气端和空腔13，调节第三三通阀16使其连通涡流管14的冷气端和外界，从而通过涡流管14的热气端向空腔13内供热空气，热空气将快速充满整个空腔13，对墨盒本体1中的墨水进行加热。同时导风箱2中将形成持续的气流，该气流将驱动涡轮8正向转动，涡轮8将带动转轴7正向转动，由于转轴7与滑动套10为螺纹连接，因此转轴7转动时不仅能够带动滑动套10正向转动，还能够带动滑动套10向上移动，滑动套10将带动搅拌板11进行转动和向上移动，使搅拌板11对不同高度位置的墨水进行均匀搅拌，使墨水能够受热均匀，促进加热的速度。此时即使墨水被冻住，墨水与墨盒本体1接触的部分因受热会快速融化，此时搅拌板11也能够带动墨水转动，以增加热量的传递。过程中通过调节第一三通阀6使供风箱4与两个进风口进行交替连通，使供风箱4中的空气从不同方向进入导风箱2中，使涡轮8进行交替正反转动，从而涡轮8通过转轴7、滑动套10带动搅拌板11同时进行正反转动和上下往复移动，对墨水进行正反向搅拌，加快墨水的融化。同理，当墨盒本体1中的墨水温度过高时，为了防止墨水中的水分挥发而导致墨水硬化，需要将墨水温度适当降低，此时只需调节第三三通阀16使其连通涡流管14的冷气端和空腔13连通，向空腔13内供冷气，对墨盒本体1内的墨水进行降温，使其达到适宜的温度，而冷却过程中搅拌板11的搅拌作用，能够促进墨水快速降温。

当长时间不使用复印机时，为了保证墨盒中的墨水不变质(如：墨水中的低沸点成分不挥发)，此时需要将墨盒本体1进行密封保存，即通过控制第一调节阀27连通气囊25和缸体26，使气囊25中的空气进入到缸体26内，缸体26内压强将增大，空气推动活塞28向右移动，活塞28通过活塞杆29推动密封板19向出墨口3靠近，第一弹簧30将被拉伸；过程中密封板19通过与楔杆24相抵推动楔杆24向下移动，使楔杆24带动出墨通道18远离出墨口3向下移动，从而使快速公接头23与快速母接头17分离；过程中，出墨通道18将带动内套杆21向下移动，第二弹簧22将被拉伸，由于内套杆21在外套杆20内滑动，因此外套杆20可对内套杆21的滑动起到限位、导向作用，从而防止出墨通道18的移动出现偏移。同时密封板19在活塞杆29的推动下将与快速母接头17相抵，密封板19上的密封条能够很好地将快速母接头17密封，从而对整个墨盒本体1进行密封，可防止墨水中的低沸点成分挥发，进而有效地保证墨水的质量，此时控制第一调节阀27阻断气囊25和缸体26，气囊25中的空气将不再进入到缸体26内，从而使密封板19能够稳定。

当需要再次使用墨盒时，仅需打开第二调节阀，使缸体26内的空气外排，缸体26内压强减小，第一弹簧30将恢复形变并拉动密封板19向左移动复位，密封板19将依次与快速母接头17、楔杆24分离，此时第二弹簧22将恢复形变并拉动内套杆21向上移动，内套杆21将通过出墨通道18带动快速公接头23、楔杆24向上移动复位，使快速公接头23与快速母接头17重新连通，进行供墨。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进。这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。