本发明涉及印刷技术领域，尤其涉及一种多色丝网印刷装置。
背景技术：
丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是:印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图象或文字。
印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有:彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。
目前传统的多色丝网印刷需要手动反复更换印刷模板，在更换的过程中还需要反复重新校对印刷位子，工作效率较低，所以需要一种多色丝网印刷装置。
技术实现要素：
基于现有的多色丝网印刷需要手动反复更换印刷模板，在更换的过程中还需要反复重新校对印刷位子，工作效率较低的技术问题，本发明提出了一种多色丝网印刷装置。
本发明提出的一种多色丝网印刷装置，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有工作台，所述工作台的上表面固定开设有转孔，所述转孔的内壁延伸至工作台的下表面，所述转孔的内壁固定开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内壁固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有第一转轴，所述第一转轴的顶部固定连接有装夹装置，所述装夹装置包括连接板，所述连接板的表面与第一转轴的顶部固定连接，所述第一转轴的底部固定连有槽轮，所述槽轮上开设有径向槽，四个所述径向槽以槽轮的轴心为阵列中心均匀分布，所述第一转轴的表面固定连接有定位装置，所述定位装置包括固定管，所述固定管的表面与第一转轴的表面固定连接。
所述支撑柱的表面固定连接有安装板，所述安装板的表面固定连接有动力装置，所述动力装置包括减速电机，所述减速电机固定安装在安装板上，所述工作台的表面固定开设有移动槽，所述移动槽的内壁滑动连接有移动块，所述移动块的表面固定连接有承物板，所述移动槽的内壁开设有调节孔，所述调节孔的一端延伸至工作台的表面，所述调节孔的内壁固定连接有调节装置，所述调节装置包括第二轴承。
优选的，所述连接板的表面呈正方形状，所述连接板的表面铰接有横板，四个所述横板的表面均固定连接有拉力弹簧，所述拉力弹簧的一端与连接板的表面固定连接，所述横板的表面固定开设有插槽，所述插槽的内壁滑动连接有丝网模板。
优选的，所述横板的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与插槽的内壁固定连通，多个所述螺纹孔在横板的表面均匀分布，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端固定连接有防滑垫，所述防滑垫的表面与丝网模板的表面固定插接。
优选的，四个所述固定管以第一转轴的轴心为阵列中心均匀分布，所述固定管的表面套接有定位环，所述定位环的表面与工作台的表面固定连接。
优选的，所述固定管的表面与定位环的内壁滑动连接，所述定位环的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁开设有定位槽，四个所述定位槽以定位环的轴心为阵列中心呈环形阵列分布。
优选的，所述固定管的表面内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有顶板，所述顶板的表面与固定管的内壁滑动连接，所述固定管的内壁滑动连接有滚珠，所述滚珠的表面分别与顶板的表面和滑槽的内壁滑动连接。
优选的，所述减速电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴，所述工作台的下表面固定开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内壁固定连接有第三轴承，所述第二转轴的表面与第三轴承的内圈固定连接。
优选的，所述第二转轴的表面固定连接有主动轮，所述主动轮的表面分别固定连接有缺圆盘和拨杆，所述缺圆盘的圆周边与槽轮上的凹周边相适配，所述拨杆的表面与径向槽的内壁滑动连接。
优选的，所述第二轴承的内圈固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的表面与调节孔的内壁滑动连接，所述螺纹管的表面与移动块的表面固定连接，所述螺纹杆的一端延伸至调节孔的表面，所述螺纹杆的一端固定连接有转盘，所述转盘的表面固定连接有手柄。
本发明中的有益效果为：1.通过设置支撑柱的顶部固定连接有工作台，工作台的上表面固定开设有转孔，转孔的内壁延伸至工作台的下表面，转孔的内壁固定开设有第一安装槽，第一安装槽的内壁固定连接有第一轴承，第一轴承的内圈固定连接有第一转轴，在使用该装置时，启动减速电机，减速电机的输出轴通过联轴器带动第二转轴转动，第二转轴转动带动主动轮，缺圆盘和拨杆转动，拨杆转动一圈拨动槽轮转动一下，槽轮带动第一转轴转动，第一转轴带动连接板以及装夹在横板内的丝网模板转动，在丝网模板转动到承物板上方时按压下丝网模板对承物板上需要印刷的物品进行印刷，从而解决了自动转换丝网模板进行印刷的问题。2.通过设置四个固定管以第一转轴的轴心为阵列中心均匀分布，固定管的表面套接有定位环，定位环的表面与工作台的表面固定连接，在使用该装置时，启动减速电机，减速电机的输出轴通过联轴器带动第二转轴转动，第二转轴转动带动主动轮，缺圆盘和拨杆转动，拨杆转动一圈拨动槽轮转动一下，槽轮带动第一转轴转动，第一转轴带动连接板以及装夹在横板内的丝网模板转动，同时第一转轴带动固定管和滚珠在定位环和定位槽内转动一下自动对转动后的丝网模板位置定位，解决了丝网模板转动后校准定位的问题。3.通过设置第二轴承的内圈固定连接有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹管，螺纹管的表面与调节孔的内壁滑动连接，螺纹管的表面与移动块的表面固定连接，螺纹杆的一端延伸至调节孔的表面，螺纹杆的一端固定连接有转盘，转盘的表面固定连接有手柄，在使用该装置时，将需要印刷的物品固定在承物板上，如果需要调整承物板的位置时只需要转动手柄，手柄带动转盘转动，转盘带动螺纹杆转动，螺纹杆通过螺纹转动螺纹管，螺纹管在调节孔内做横向运动带动移动块在移动槽内做横向运动，移动块带动承物板移动，从而解决了承物板的移动调节问题。
附图说明
图1为本发明提出的一种多色丝网印刷装置的工作台结构示意图；
图2为本发明提出的一种多色丝网印刷装置的定位环结构剖视图；
图3为本发明提出的一种多色丝网印刷装置的调节孔结构剖视图；
图4为本发明提出的一种多色丝网印刷装置的横板结构剖视图；
图5为本发明提出的一种多色丝网印刷装置的槽轮结构俯视图。
图中：1、支撑柱；2、工作台；3、转孔；4、第一安装槽；5、第一轴承；6、第一转轴；7、连接板；8、槽轮；9、径向槽；10、固定管；11、安装板；12、减速电机；13、移动槽；14、移动块；15、承物板；16、调节孔；17、第二轴承；18、横板；19、拉力弹簧；20、插槽；21、丝网模板；22、螺纹孔；23、固定螺栓；24、定位环；25、滑槽；26、定位槽；27、弹簧；28、顶板；29、滚珠；30、第二转轴；31、第二安装槽；32、第三轴承；33、主动轮；34、缺圆盘；35、拨杆；36、螺纹杆；37、螺纹管；38、转盘；39、手柄。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种多色丝网印刷装置，包括支撑柱1，支撑柱1的顶部固定连接有工作台2，工作台2的上表面固定开设有转孔3，转孔3的内壁延伸至工作台2的下表面，转孔3的内壁固定开设有第一安装槽4，第一安装槽4的内壁固定连接有第一轴承5，第一轴承5的内圈固定连接有第一转轴6，第一转轴6的顶部固定连接有装夹装置，装夹装置包括连接板7，连接板7的表面与第一转轴6的顶部固定连接，连接板7的表面呈正方形状，连接板7的表面铰接有横板18，四个横板18的表面均固定连接有拉力弹簧19，拉力弹簧19的一端与连接板7的表面固定连接，横板18的表面固定开设有插槽20，插槽20的内壁滑动连接有丝网模板21，横板18的表面开设有螺纹孔22，螺纹孔22的内壁与插槽20的内壁固定连通，多个螺纹孔22在横板18的表面均匀分布，螺纹孔22的内壁螺纹连接有固定螺栓23，固定螺栓23的一端固定连接有防滑垫，防滑垫的表面与丝网模板21的表面固定插接，第一转轴6的底部固定连有槽轮8，槽轮8上开设有径向槽9，四个径向槽9以槽轮8的轴心为阵列中心均匀分布，第一转轴6的表面固定连接有定位装置，定位装置包括固定管10，固定管10的表面与第一转轴6的表面固定连接，四个固定管10以第一转轴6的轴心为阵列中心均匀分布，固定管10的表面套接有定位环24，定位环24的表面与工作台2的表面固定连接，固定管10的表面与定位环24的内壁滑动连接，定位环24的内壁开设有滑槽25，滑槽25的内壁开设有定位槽26，四个定位槽26以定位环24的轴心为阵列中心呈环形阵列分布，固定管10的表面内壁固定连接有弹簧27，弹簧27的一端固定连接有顶板28，顶板28的表面与固定管10的内壁滑动连接，固定管10的内壁滑动连接有滚珠29，滚珠29的表面分别与顶板28的表面和滑槽25的内壁滑动连接，通过设置四个固定管10以第一转轴6的轴心为阵列中心均匀分布，固定管10的表面套接有定位环24，定位环24的表面与工作台2的表面固定连接，在使用该装置时，启动减速电机12，减速电机12的输出轴通过联轴器带动第二转轴30转动，第二转轴30转动带动主动轮33，缺圆盘34和拨杆35转动，拨杆35转动一圈拨动槽轮8转动一下，槽轮8带动第一转轴6转动，第一转轴6带动连接板7以及装夹在横板18内的丝网模板21转动，同时第一转轴6带动固定管10和滚珠29在定位环24和定位槽26内转动一下自动对转动后的丝网模板21位置定位，解决了丝网模板21转动后校准定位的问题。
支撑柱1的表面固定连接有安装板11，安装板11的表面固定连接有动力装置，动力装置包括减速电机12，减速电机12固定安装在安装板11上，减速电机12的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴30，工作台2的下表面固定开设有第二安装槽31，第二安装槽31的内壁固定连接有第三轴承32，第二转轴30的表面与第三轴承32的内圈固定连接，第二转轴30的表面固定连接有主动轮33，主动轮33的表面分别固定连接有缺圆盘34和拨杆35，缺圆盘34的圆周边与槽轮8上的凹周边相适配，拨杆35的表面与径向槽9的内壁滑动连接，通过设置支撑柱1的顶部固定连接有工作台2，工作台2的上表面固定开设有转孔3，转孔3的内壁延伸至工作台2的下表面，转孔3的内壁固定开设有第一安装槽4，第一安装槽4的内壁固定连接有第一轴承5，第一轴承5的内圈固定连接有第一转轴6，在使用该装置时，启动减速电机12，减速电机12的输出轴通过联轴器带动第二转轴30转动，第二转轴30转动带动主动轮33，缺圆盘34和拨杆35转动，拨杆35转动一圈拨动槽轮8转动一下，槽轮8带动第一转轴6转动，第一转轴6带动连接板7以及装夹在横板18内的丝网模板21转动，在丝网模板21转动到承物板15上方时按压下丝网模板21对承物板15上需要印刷的物品进行印刷，从而解决了自动转换丝网模板21进行印刷的问题,工作台2的表面固定开设有移动槽13，移动槽13的内壁滑动连接有移动块14，移动块14的表面固定连接有承物板15，移动槽13的内壁开设有调节孔16，调节孔16的一端延伸至工作台2的表面，调节孔16的内壁固定连接有调节装置，调节装置包括第二轴承17，第二轴承17的内圈固定连接有螺纹杆36，螺纹杆36的表面螺纹连接有螺纹管37，螺纹管37的表面与调节孔16的内壁滑动连接，螺纹管37的表面与移动块14的表面固定连接，螺纹杆36的一端延伸至调节孔16的表面，螺纹杆36的一端固定连接有转盘38，转盘38的表面固定连接有手柄39,通过设置第二轴承17的内圈固定连接有螺纹杆36，螺纹杆36的表面螺纹连接有螺纹管37，螺纹管37的表面与调节孔16的内壁滑动连接，螺纹管37的表面与移动块14的表面固定连接，螺纹杆36的一端延伸至调节孔16的表面，螺纹杆36的一端固定连接有转盘38，转盘38的表面固定连接有手柄39，在使用该装置时，将需要印刷的物品固定在承物板15上，如果需要调整承物板15的位置时只需要转动手柄39，手柄39带动转盘38转动，转盘38带动螺纹杆36转动，螺纹杆36通过螺纹转动螺纹管37，螺纹管37在调节孔16内做横向运动带动移动块14在移动槽13内做横向运动，移动块14带动承物板15移动，从而解决了承物板15的移动调节问题。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。