一种清除电缆线印字装置的制作方法

本发明涉及生产装置技术领域，具体为一种清除电缆线印字装置。

背景技术：

电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。

目前，在对电缆进行印字过程中，难免会出现电缆上印错字、印字不清晰等情况，就需要对电缆上的印字进行清除，而现在人们通常是进行手工清除，劳动强度大，又浪费时间，清除的又不彻底，还会对线体造成损坏，给公司造成损失。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种清除电缆线印字装置，以解决上述背景技术中提出的手工清除，劳动强度大，又浪费时间，清除的又不彻底，还会对线体造成损坏，给公司造成损失的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种清除电缆线印字装置，包括机体、线缆和收线架，所述收线架上转动安装有收线盘，所述机体的顶端面固定连接有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板的前端面从左到右依次安装有第一固定筒、第二固定筒、张紧轮、第二固定板和导向轮，所述第二固定板的前端面固定连接有第一清除棉，所述第一清除棉的前端面横向开设有第一凹槽，所述第二安装板的前端面开设有螺孔，所述螺孔的内腔通过螺纹固定安装有螺杆，所述螺杆的末端滑动安装有第一固定板，所述第二安装板的后端面固定连接有导向杆，所述导向杆的末端与第一固定板滑动连接，所述第一固定板的后端面固定连接有第二清除棉，所述第二清除棉的后端面横向开设有第二凹槽，所述第一安装板和第二安装板之间的上侧通过固定架固定安装有储液罐，所述储液罐的顶端面中心位置贯通连接有进液管，所述储液罐的底端面贯通连接有出液管，所述出液管上贯通套接有调节箱体，所述调节箱体的形状设置为直角梯形，所述调节箱体的的前端面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滚动安装有调节滚轮，所述线缆穿过第一固定筒和第二固定筒，依次绕到张紧轮、第一凹槽、第二凹槽、导向轮和收线盘，且与收线盘固定连接。

优选的，所述导向杆设置有四个，且呈矩形设置。

优选的，所述第一固定板的前端面开设有第二滑槽，所述螺杆的末端固定连接有限位块，所述限位块位于第二滑槽的内腔。

优选的，所述第二滑槽和限位块均为圆形。

优选的，所述第一凹槽和第二凹槽相对设置，且所述第一凹槽和第二凹槽构成圆形。

优选的，所述张紧轮设置有两排，且错位间隔排布。

优选的，所述第一固定筒与第二固定筒相互垂直设置，且均通过转轴转动安装。

优选的，所述机体的内腔固定安装有储液缸，所述进液管的末端与储液缸贯穿固定连接。

优选的，所述调节滚轮上设有滚齿。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明，通过设置第一清除棉和第二清除棉，可以对线体上的印字进行清除，既降低了劳动强度，又节省时间。

2.本发明，通过设置第一凹槽和第二凹槽，可以将线缆放置到第一凹槽和第二凹槽构成的圆形槽内，对线体的印字进行彻底的清除，避免对线体造成损坏，给公司造成损失。

附图说明

图1为本发明实施例1结构示意图；

图2为本发明实施例1机体结构俯视图；

图3为本发明实施例1储液罐结构示意图；

图4为本发明实施例第一清除棉和第二清除棉剖视图。

图中：1、机体；2、第一安装板；3、第一固定筒；4、第二固定筒；5、张紧轮；6、第二安装板；7、进液管；8、储液罐；9、导向轮；10、线缆；11、收线盘；12、收线架；13、固定架；14、调节箱体；15、出液管；16、第一滑槽；17、调节滚轮；18、螺杆；19、第一固定板；20、第二固定板；21、螺孔；22、第一清除棉；23、第二清除棉；24、第一凹槽；25、第二凹槽；26、第二滑槽；27、限位块；28、导向杆。

具体实施方式

为了降低劳动强度，节省时间，清除的印字干净，避免对线体造成伤害，给公司带来损失，本发明实施例提供了一种清除电缆线印字装置。下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实施例提供了一种清除电缆线印字装置，包括机体1、线缆10和收线架12，收线架12上转动安装有收线盘11，机体1的顶端面固定连接有第一安装板2和第二安装板6，第一安装板2的前端面从左到右依次安装有第一固定筒3、第二固定筒4、张紧轮5、第二固定板20和导向轮9，第二固定板20的前端面固定连接有第一清除棉22，第一清除棉22的前端面横向开设有第一凹槽24，第二安装板6的前端面开设有螺孔21，螺孔21的内腔通过螺纹固定安装有螺杆18，螺杆18的末端滑动安装有第一固定板19，第二安装板6的后端面固定连接有导向杆28，导向杆28的末端与第一固定板19滑动连接，第一固定板19的后端面固定连接有第二清除棉23，第二清除棉23的后端面横向开设有第二凹槽25，第一安装板2和第二安装板6之间的上侧通过固定架13固定安装有储液罐8，储液罐8的顶端面中心位置贯通连接有进液管7，储液罐8的底端面贯通连接有出液管15，出液管15上贯通套接有调节箱体14，调节箱体14的形状设置为直角梯形，调节箱体14的的前端面开设有第一滑槽16，第一滑槽16的内腔滚动安装有调节滚轮17，线缆10穿过第一固定筒3和第二固定筒4，依次绕到张紧轮5、第一凹槽24、第二凹槽25、导向轮9和收线盘11，且与收线盘11固定连接。

本实施例中，收线盘11上外接有驱动机构，启动外接驱动机构，使收线盘11转动起来，对线缆10进行收线，将线缆10依次穿过第一固定筒3和第二固定筒4，再将线缆10依次绕过两排张紧轮5、第一凹槽24、第二凹槽25、导向轮9和收线盘11，且线缆10的首端与收线盘11固定连接，进液管7的首端固定连接有抽液泵，抽液泵位于储液缸的内腔，启动抽液泵，使储液缸内腔的清除液通过抽液泵和进液管7进入到储液罐8，转动螺杆18，螺杆18与螺孔21通过螺纹转动，螺杆18推动第一固定板19运动，第一固定板19在导向杆28上滑动，第一固定板19向后方运动，使第一凹槽24和第二凹槽25相互贴合，转动调节滚轮17，调节出液管15的出液量，出液管15与第一凹槽24和第二凹槽25相通，可以将线缆10放置到第一凹槽24和第二凹槽25构成的圆形槽内，对线体的印字进行彻底的清除，避免对线体造成损坏，给公司造成损失，在收线盘11转动时，对第一清除棉22和第二清除棉23之间的线缆10上的印字进行清除，可以对线体上的印字进行清除，既降低了劳动强度，又节省时间。

实施例2

请参阅图4，在实施例1的基础上做了进一步改进：第一固定板19的前端面开设有第二滑槽26，螺杆18的末端固定连接有限位块27，限位块27位于第二滑槽26的内腔。限位块27在第二滑槽26的内腔滑动，避免螺杆18与第一固定板19分离，造成转动螺杆18不方便。

本发明实施例中，导向杆28设置有四个，且呈矩形设置。使第二安装板6与第一固定板19在滑动过程中更加稳定。

本发明实施例中，第二滑槽26和限位块27均为圆形。保证螺杆18可以转动，使第二安装板6与第一固定板19固定稳定。

本发明实施例中，第一凹槽24和第二凹槽25相对设置，且第一凹槽24和第二凹槽25构成圆形。为了便于线缆10可以放置到第一凹槽24和第二凹槽25的内腔，使线缆10上的印字清除的更加彻底，节省了时间，降低了劳动强度。

本发明实施例中，张紧轮5设置有两排，且错位间隔排布。对线缆10在清除印字过程中，使线缆10保持一定的张紧力。

本发明实施例中，第一固定筒3与第二固定筒4相互垂直设置，且均通过转轴转动安装。便于限制线缆10，且不会对线缆10造成损伤。

本发明实施例中，机体1的内腔固定安装有储液缸，进液管7的末端与储液缸贯穿固定连接。便于给储液罐8提供清除液。

本发明实施例中，调节滚轮17上设有滚齿。便于转动，使出液管15与调节滚轮17上的齿形成线接触，便于对出液管15的出液量进行控制。

本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。