一种毛笔盒子生产加工用覆膜装置的制作方法

本发明涉及包装盒加工技术领域，具体为一种毛笔盒子生产加工用覆膜装置。

背景技术：

覆膜机就是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与以纸张为承印物的印刷品，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺，具体是指用覆膜机在印刷品的表面覆盖一层0.012-0.020mm厚的透明塑料薄膜而形成的一种纸塑合一的产品加工技术。经覆膜之后的印刷品能呈现出更好的光泽和耐磨性，并能增加纸张的强度但是在雨雪雾天气时，原料容易受潮，在覆膜过程中，如果原料过湿，容易造成覆膜不着的现象，严重影响覆膜效果，浪费原料，影响生产进度。覆膜机在使用过程中，一些多余的废胶会粘在胶辊的一端，时间久了，废胶会越积越多，造成胶辊的使用不便。在覆膜过程中需要对放膜轴上进行上膜工序，但是在安装过程中放膜轴容易发生偏离，放膜轴偏心旋转后容易使得上膜位置发生偏移，覆膜效果差。

在中国发明专利申请公开说明书cn205112599u中公开的一种包装盒加工用覆膜装置，该包装盒加工用覆膜装置，虽然，加快了烘道内气体的流动，提高水溶性粘合剂的水分蒸发，干燥设备与抽风机配合作用，使得烘道内空气水分能够迅速有效的被吸收，相对干燥的气体更有利于水溶性粘合剂的水分蒸发，有效提高水溶性粘合剂的蒸发效果，且干燥设备内装有可替换可再生的干燥物质，节约资源，使用方便，通过设置在放膜轴上的定位圈和顶针座，能够有效地避免放膜轴发生偏离，结构简单，覆膜效果好，使用方便，刮片可将旋转的涂胶辊的一端的废胶刮掉，而且废胶会掉入接胶盒中并由导流管导出，使得可循环利用，同时挡片可防止清除废胶的同时废胶会打出伤人，使用安全、方便，但是，该包装盒加工用覆膜装置，在使用过程中，其还具有薄膜不方便切割，覆膜效果差的缺点。

目前，现有的用于包装盒加工的覆膜装置，薄膜不方便切割，覆膜效果差，不利于推广使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种毛笔盒子生产加工用覆膜装置，解决了现有的用于包装盒加工的覆膜装置，薄膜不方便切割，覆膜效果差，不利于推广使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种毛笔盒子生产加工用覆膜装置，包括工作台，所述工作台的上端一侧开设有转动槽，所述转动槽的内部活动连接有加热辊，所述加热辊的上端活动连接有压力辊，所述工作台的上端两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端固定安装有顶板，所述压力辊固定安装在顶板下端，所述顶板的底部一侧两端均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有连接板，所述连接板的上端两侧与两个伸缩杆的底端固定连接，所述连接板的底部活动安装有刀片，所述刀片的两端均固定安装有连接块，所述连接块的上端中部固定安装有凸块，所述连接板的底部两侧均开设有凹槽，所述连接块的一端活动连接有固定板，所述连接块的一端中部开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有活动块，所述活动块的一端与固定板的一侧下端固定连接，所述固定板的一侧上端与连接板的一端中部活动连接。

可选的，所述活动槽的内部两侧均开设有滑道，所述滑道的内部滑动连接有滑块，所述滑块固定安装在活动块的一端两侧。

可选的，所述固定板的一侧上端开设有卡槽，所述连接板的一端中部固定安装有卡块，所述卡槽与卡块相适配。

可选的，所述活动块的一端在活动槽的内部活动连接，所述活动块的另一端与固定板的一侧下端固定连接。

可选的，所述凸块与凹槽相适配，所述活动块与活动槽相适配。

可选的，所述工作台的上端开设有切割槽，所述切割槽位于刀片的下端。

可选的，所述支撑柱为四个，四个所述支撑柱分别固定安装在工作台的上端两侧。

可选的，所述支撑柱的上端与顶板的底部固定连接，所述支撑柱的下端与工作台的顶部固定连接。

可选的，所述压力辊的两端均固定安装有固定杆，固定杆的上端固定安装在顶板下端两侧。

可选的，所述伸缩杆的一端与顶板的底端固定连接，所述伸缩杆的另一端与连接板的顶端固定连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种毛笔盒子生产加工用覆膜装置，具备以下有益效果：

(1)、该毛笔盒子生产加工用覆膜装置，一方面通过压力辊方便进行压合，有效将塑料薄膜在包装盒表面进行覆膜，提高包装盒的光泽性和耐磨性，另一方面通过设有的刀片方便将覆膜过的塑料薄膜进行切断，方便后续使用，其次通过伸缩杆方便升降进行切割，固定牢固，运行平稳。

(2)、该毛笔盒子生产加工用覆膜装置，一方面通过加热辊方便进行加热，提高覆膜质量，另一方面通过连接块方便更换刀片，避免长期使用造成损坏，影响使用效果，其次通过固定板方便进行固定，结构简单使用方便。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的后视图；

图3为本发明图2中a处结构放大示意图；

图4为本发明通风板的结构示意图。

图中：工作台1、转动槽2、加热辊3、压力辊4、顶板5、支撑柱6、伸缩杆7、连接板8、刀片9、连接块10、凸块11、凹槽12、固定板13、活动槽14、活动块15、滑块16、滑道17、卡槽18、卡块19、通风槽20、鼓风机21、通风板22、通风孔23、切割槽24。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种毛笔盒子生产加工用覆膜装置，包括工作台1，工作台1的上端一侧开设有转动槽2，转动槽2的内部活动连接有加热辊3，方便进行加热，提高覆膜质量，加热辊3的上端活动连接有压力辊4，方便进行压合，有效将塑料薄膜在包装盒表面进行覆膜，提高包装盒的光泽性和耐磨性，工作台1的上端两侧均固定安装有支撑柱6，支撑柱6的上端固定安装有顶板5，压力辊4固定安装在顶板5下端，顶板5的底部一侧两端均固定安装有伸缩杆7，方便升降进行切割，固定牢固，运行平稳，伸缩杆7的底部固定安装有连接板8，连接板8的上端两侧与两个伸缩杆7的底端固定连接，连接板8的底部活动安装有刀片9，方便将覆膜过的塑料薄膜进行切断，方便后续使用，刀片9的两端均固定安装有连接块10，方便更换刀片，避免长期使用造成损坏，影响使用效果，连接块10的上端中部固定安装有凸块11，连接板8的底部两侧均开设有凹槽12，连接块10的一端活动连接有固定板13，方便进行固定，结构简单使用方便，连接块10的一端中部开设有活动槽14，活动槽14的内部活动连接有活动块15，活动块15的一端与固定板13的一侧下端固定连接，固定板13的一侧上端与连接板8的一端中部活动连接，工作台1的上端中部开设有通风槽20，通风槽20的内部底端固定安装有鼓风机21，通过鼓风机21进行鼓风，风量通过通风板22吹出，将产品进行散热，提高冷却时间，加快生产效率，方便后续加工，通风槽20的内部上端活动安装有通风板22，通风板22的内部开设有通风孔23，通风孔23为多个，多个通风孔23等距离水平分布。

作为本发明的一种优选技术方案：活动槽14的内部两侧均开设有滑道17，滑道17的内部滑动连接有滑块16，滑块16固定安装在活动块15的一端两侧。

作为本发明的一种优选技术方案：固定板13的一侧上端开设有卡槽18，连接板8的一端中部固定安装有卡块19，卡槽18与卡块19相适配。

作为本发明的一种优选技术方案：活动块15的一端在活动槽14的内部活动连接，活动块15的另一端与固定板13的一侧下端固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案：凸块11与凹槽12相适配，活动块15与活动槽14相适配。

作为本发明的一种优选技术方案：工作台1的上端开设有切割槽24，切割槽24位于刀片9的下端。

作为本发明的一种优选技术方案：支撑柱6为四个，四个支撑柱6分别固定安装在工作台1的上端两侧。

作为本发明的一种优选技术方案：支撑柱6的上端与顶板5的底部固定连接，支撑柱6的下端与工作台1的顶部固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案：压力辊4的两端均固定安装有固定杆，固定杆的上端固定安装在顶板5下端两侧。

作为本发明的一种优选技术方案：伸缩杆7的一端与顶板5的底端固定连接，伸缩杆7的另一端与连接板8的顶端固定连接。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该毛笔盒子生产加工用覆膜装置，使用时，使用者将塑料薄膜涂上粘合剂，与需要覆膜的纸张放在工作台1的表面，通过加热辊3与压力辊4对称向内侧转动，纸张与塑料薄膜进入加热辊3与压力辊4之间，经过加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，在加热辊3进行加热压合后，覆膜后的产品表面仍有余热，不方便进行后续加工，通过鼓风机21进行鼓风，风量通过通风板22吹出，将产品进行散热，提高冷却时间，加快生产效率，方便后续加工，当需要将多余的塑料薄膜进行切断时，通过伸缩杆7进行伸缩，带动刀片9进行下移，通过刀片9进入切割槽24内进行切割，避免损坏工作台1表面，当刀片9长时间使用受到磨损需要进行更换时，拉动两侧的固定板13，带动卡槽18与卡块19进行分离，此时通过滑块16在滑道17内进行滑动，带动活动块15在活动槽14内向外侧进行移动，此时固定板13与连接板8进行分离，将连接块10向下拉动，带动凸块11在凹槽12内部进行移动，从而进行分离，完成拆卸，将新的刀片9安装在连接板8的下端重新进行使用，结构简单使用方便，

需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。