本发明涉及印刷技术，确切地说是一种快捷制作玻璃体温计印刷用的标志版的方法。
背景技术：
玻璃体温计生产过程中，需要印刷上相应的标志，印刷需要的标志版是成品版，是已经固定的号码（共52个号码），在印刷时只能对号使用，如有号码临时需要或出口用版时则需要临时制版。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种快捷制作玻璃体温计印刷用的标志版的方法，该方法可以快捷制作玻璃体温计印刷用的标志版，满足生产的需要。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术手段：
一种快捷制作玻璃体温计印刷用的标志版的方法，包含以下步骤：
（1）制作长方形版框：利用木板条，制作长方形的版框，版框的底面平滑；
（2）贴缚尼龙丝绢：将尼龙丝绢用水胶贴在版框底面上；
（3）固定尼龙丝绢：取备用木条，沿木框短边压紧尼龙丝绢并钉好，要求尼龙丝绢保持贴缚绷紧状态，无皱纹，然后剪去多余尼龙丝娟；
（4）涂感光胶：把过滤好的感光胶均匀涂在版框尼龙丝绢正反两面，用单面刀片对尼龙丝绢正反两面胶膜刮平，放在烘箱内烘干，然后重复涂抹感光胶并刮平、烘干胶膜，直到胶膜形成均匀的感光层；
（5）感光制版：在尼龙丝绢的底面上贴上所需的标志版条，在红外线灯上感光照射13-17分钟，充分感光后取下标志版条，将制得的版面凉干后存放备用。
通过上述方法，即可以快捷制作玻璃体温计印刷用的标志版，满足生产的需要。
进一步的优选技术方案如下：
快捷制作玻璃体温计印刷用的标志版的方法，包含以下步骤：经过所述的步骤（4）得到带有感光层的尼龙丝绢后，先利用保护铜片遮住版条感光处，密闭存放，急用时再去除保护铜片，通过步骤（5）的方式进行感光制版。
通过上述步骤，可以制作未感光的备用版，急用时根据对版的要求再进行感光，进一步减少应急制版的等待时间。
快捷制作玻璃体温计印刷用的标志版的方法，所述的步骤（4）中，感光层的厚度为0.5-1mm。
快捷制作玻璃体温计印刷用的标志版的方法，所述的步骤（2）中的尼龙丝绢，是通过沿与尼龙丝绢经线成45°角的方向剪成长的长方形。
上述方式裁剪的尼龙丝绢在绷紧贴缚及固定过程中，可以保证较好的张紧性而不易抽线。
具体实施方式
下面结合实施例，进一步说明本发明。
一种快捷制作玻璃体温计印刷用的标志版的方法，包含以下步骤：
（1）制作长方形版框：利用木板条，制作长方形的版框，版框的底面平滑；
（2）贴缚尼龙丝绢：将尼龙丝绢用水胶贴在版框底面上；
（3）固定尼龙丝绢：取备用木条，沿木框短边压紧尼龙丝绢并钉好，要求尼龙丝绢保持贴缚绷紧状态，无皱纹，然后剪去多余尼龙丝娟；
（4）涂感光胶：把过滤好的感光胶均匀涂在版框尼龙丝绢正反两面，用单面刀片对尼龙丝绢正反两面胶膜刮平，放在烘箱内烘干，然后重复涂抹感光胶并刮平、烘干胶膜，直到胶膜形成均匀的感光层；
（5）感光制版：在尼龙丝绢的底面上贴上所需的标志版条，在红外线灯上感光照射13-17分钟，充分感光后取下标志版条，将制得的版面凉干后存放备用。
通过上述方法，即可以快捷制作玻璃体温计印刷用的标志版，满足生产的需要。
快捷制作玻璃体温计印刷用的标志版的方法，所述的步骤（4）中，感光层的厚度为0.5-1mm。
快捷制作玻璃体温计印刷用的标志版的方法，所述的步骤（2）中的尼龙丝绢，是通过沿与尼龙丝绢经线成45°角的方向剪成长的长方形。
上述方式裁剪的尼龙丝绢在绷紧贴缚及固定过程中，可以保证较好的张紧性而不易抽线，可以保证印刷版的质量。
快捷制作玻璃体温计印刷用的标志版的方法，包含以下步骤：经过所述的步骤（4）得到带有感光层的尼龙丝绢后，先利用保护铜片遮住版条感光处，密闭存放，急用时再去除保护铜片，通过步骤（5）的方式进行感光制版。
通过上述步骤，可以制作未感光的备用版，急用时根据对版的要求再进行感光，进一步减少应急制版的等待时间。
以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明说明书内容所作的等效结构变化，均包含于本发明的权利范围之内。