本实用新型涉及打印机技术领域，尤其涉及一种Y轴龙门同步的打印机机架。
背景技术：
传统的打印机机架Y轴两边的丝杆通过同步带带动Y轴两边丝杆转动，从而使Y轴向后走动，这样的机架由于无法保证Y轴两边的丝杆同步转动，在转动过程中会有误差，使打印的材料浪费。因此需要设计一种能够使两边Y轴同步的机架。
技术实现要素：
为解决现有的技术问题，本实用新型提供了一种Y轴龙门同步的打印机机架。
本实用新型具体内容如下：一种Y轴龙门同步的打印机机架，包括机架主体、Y轴电机和Y轴电机驱动器，所述Y轴电机和Y轴电机驱动器设置在机架主体上，Y轴电机驱动器驱动Y轴电机运转；还包括丝杆、导轨、联轴器、L架和滑块，所述导轨设置在Y轴上，丝杆和导轨平行设置，Y轴电机通过联轴器与丝杆相连，L架上端通过滑块与丝杆导轨相连，L架的下端套接在丝杆上，L架与丝杆和导轨垂直；Y轴电机驱动器同步控制两边的Y轴电机运转。
本申请的Y轴电机驱动器同步控制两边的Y轴电机运转，在Y轴电机运转时，丝杆在联轴器的作用下随之运转，L架在丝杆的运转下转动，使得滑块在导轨上运动，从而实现两边Y轴的同步运动。
进一步的，所述Y轴电机为伺服电机。
进一步的，所述Y轴电机为台达伺服ASDA-A2电机。台达伺服ASDA-A2电机提供内建龙门控制功能，控制器可以自行进行同步追踪，在Y轴上实现龙门同步，因此采用此伺服电机可以使打印机的两边Y轴等速移动，并且在位置偏差超过设定值时发出异常警告，停止运作。
进一步的，所述L架与滑块之间通过螺丝相连。方便L架组装在导轨上。
进一步的，所述滑块卡接在导轨上，滑块的开口方向朝向机架主体的内部。
本实用新型的有益效果：由于打印机的Y轴两边丝杆长时间运动，一定会有前后偏差，Y轴两边偏差会出现，打图偏移，甚至机器不能正常工作。本方案可以手动校准Y轴两边丝杆的同步性，根据Y轴机械运动偏差情况，用户自己手动校准同步性。采用这样的结构后，通过Y轴两边的电机直带丝杆，达到打印机机架的两边同步走动，从而提高打印效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步阐明。
图1为本实用新型的Y轴龙门同步的打印机机架的示意图；
图2为图1中A区域的放大图。
具体实施方式
结合图1和图2，本实用新型的一种Y轴龙门同步的打印机机架，包括机架主体1、Y轴电机2和Y轴电机驱动器3，Y轴电机2和Y轴电机驱动器3设置在机架主体1上，Y轴电机驱动器3驱动Y轴电机2运转；还包括丝杆5、导轨6、联轴器4、L架8和滑块7，导轨6设置在Y轴上，丝杆5和导轨6平行设置，Y轴电机2通过联轴器4与丝杆5相连，L架8上端通过滑块7与丝杆5导轨6相连，L架8的下端套接在丝杆5上，L架8与丝杆5和导轨6垂直；Y轴电机驱动器3同步控制两边的Y轴电机2运转。
本申请的Y轴电机驱动器3同步控制两边的Y轴电机2运转，在Y轴电机2运转时，丝杆5在联轴器4的作用下随之运转，L架8在丝杆5的运转下转动，使得滑块7在导轨6上运动，从而实现两边Y轴的同步运动。
本实施例优选的，Y轴电机2为伺服电机。
本实施例优选的，Y轴电机2为台达伺服ASDA-A2电机。台达伺服ASDA-A2电机提供内建龙门控制功能，控制器可以自行进行同步追踪，在Y轴上实现龙门同步，因此采用此伺服电机可以使打印机的两边Y轴等速移动，并且在位置偏差超过设定值时发出异常警告，停止运作。
本实施例优选的，L架8与滑块7之间通过螺丝相连。方便L架8组装在导轨6上。
本实施例优选的，滑块7卡接在导轨6上，滑块7的开口方向朝向机架主体1的内部。
在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。