本实用新型属于汽车加工领域，具体涉及一种汽车风道专用追溯时间章。
背景技术：
在汽车风道相关塑料产品吹塑生产过程、交付客户装车及使用过程中，如果出现质量问题等情况，常常需要找出零件生产日期及批次，对该批次零件的生产工艺过程进行分析以求找到问题。这就要求生产厂家对原塑料产品各零件加盖追溯时间章。
原有的追溯时间章字体深度不够、字体小、刻度线较多；同时，由于生产工艺受限，外表面成型后气痕较大，导致产品生产后，清晰度不足，不合格率高。
另外，现有时间章常常需要单独设置年份时间章、月份时间章、日期时间章和批次时间章，导致零件上加盖的章数过多，对操作效率造成一定影响，且不适宜应用于较小的零件。
因此，开发一种包含信息多、刻度线少、章迹清晰的追溯时间章非常重要。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种包含信息多、章迹清晰的汽车风道专用追溯时间章。
为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种汽车风道专用追溯时间章，包括圆柱状的第一旋转柄，所述第一旋转柄的第一端面刻有箭头，所述第一旋转柄内部设置有弹性材质的第一限位杆，所述第一限位杆横穿第一旋转柄，其一端从第一旋转柄内部伸出；
所述第一旋转柄滑动连接、套在套环状的第二旋转柄内部，所述第一旋转柄的柄端超过第二旋转柄的柄端；所述第二旋转柄的第二端面刻有数字；在第二旋转柄内部、第二旋转柄与第一旋转柄滑动连接的部分，沿横截面方向设置有一圈、多个第一限位卡槽，所述第一限位卡槽的大小与第一限位杆的粗细相适应，所述第一限位卡槽的位置及数量与第二端面上刻的数字一一对应；
所述第二旋转柄内部设置有弹性材质的第二限位杆，所述第二限位杆横穿第二旋转柄，其一端从第二旋转柄内部伸出，第二限位杆在横穿过程中，经第一旋转柄时，绕第一旋转柄形成闭合环状；
所述第二旋转柄滑动连接、套在套环状的第三旋转柄内部，所述第二旋转柄的柄端超过第三旋转柄的柄端；所述第三旋转柄的第三端面刻有数字，在第三旋转柄内部、第三旋转柄与第二旋转柄滑动连接的部分，横截面方向设置一圈、多个第二限位卡槽，所述第二限位卡槽与第二限位杆的粗细相适应，所述第二限位卡槽的位置及数量与第三端面上刻的数字一一对应；
所述第一端面、第二端面、第三端面上刻的箭头和数字，其刻痕深度为0.7mm。
优选的，所述第一限位杆、第二限位杆的材质为橡胶。
优选的，所述第二端面上刻个数相对更少的数字，所述第三端面上刻个数相对更多的数字。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型章面痕迹清晰，降低了产品不合格率；
2、本实用新型单个章面包含内容多，减少章面个数，为实际生产提供了便利；
3、本实用新型在操作中，章面各活动面相对固定，避免了盖章时数字滑动出现错误的情况。
附图说明
图1为本实用新型年月章面示意图；
图2为本实用新型日期章面示意图；
图3为本实用新型结构解剖示意图；
图4为本实用新型第一限位装置的解剖示意图；
图5为本实用新型第二限位装置的解剖示意图。
具体实施方式
图4只体现了第一限位装置：第一限位杆31和第一卡槽41，未体现第二限位装置：第二限位杆32和第二卡槽42；图5只体现了第二限位装置：第二限位杆32和第二卡槽42；未体现第一限位装置：第一限位杆31和第一卡槽41。
如图1～5所示的，一种汽车风道专用追溯时间章，包括圆柱状的第一旋转柄11，所述第一旋转柄11的第一端面21刻有单箭头。所述第一旋转柄11内部设置有弹性材质的第一限位杆31，所述第一限位杆31横穿第一旋转柄11，其一端从第一旋转柄11内部伸出。所述第一限位杆31需兼具弹性和韧性，可以在一定程度内被压缩，优选材质为橡胶。
所述第一旋转柄11套在套环状的第二旋转柄12内部，与第二旋转柄12滑动连接。第一旋转柄11的柄部超出第二旋转柄12的柄部。旋转第一旋转柄11时，第一限位杆31被压缩，第一旋转柄11和第二旋转柄12间可以进行自如的相对转动。
所述第二旋转柄12的第二端面22刻有年份数字或日期的十位数数字。在第二旋转柄12内部、第二旋转柄12与第一旋转柄11滑动连接的部分，沿横截面方向设置有一圈、多个第一限位卡槽41，所述第一限位卡槽41的大小与第一限位杆31的粗细相适应，所述第一限位卡槽41的位置及数量与第二端面22上刻的数字一一对应。
转动第一旋转柄11时(也可转动第二旋转柄12)，第一端面21的箭头与第二端面22的数字进行相对运动，将箭头转至所需数字时，第一限位杆31卡入第一限位卡槽41内，第一端面21与第二端面22相对固定。
所述第二旋转柄12内部设置有弹性材质的第二限位杆32，所述第二限位杆32横穿第二旋转柄22，其一端从第二旋转柄12内部伸出，第二限位杆32在横穿过程中，经第一旋转柄11时，绕第一旋转柄11形成闭合环状。所述第二限位杆32需兼具弹性和韧性，可以在一定程度内被压缩，优选材质为橡胶。
所述第二旋转柄12套在套环状的第三旋转柄13内部，与第三旋转柄13形成滑动连接。第二旋转柄12的柄部超出第三旋转柄13的柄部。所述第三旋转柄13的第三端面23刻有月份数字或日期的个位数数字。
在第三旋转柄13内部、第三旋转柄13与第二旋转柄12滑动连接的部分，沿横截面方向设置一圈、多个第二限位卡槽42。所述第二限位卡槽42与第二限位杆32的粗细相适应，所述第二限位卡槽42的位置及数量与第三端面23上刻的数字一一对应。
保持第一旋转柄11不动，转动第三旋转柄13，第三端面23的数字与第一端面21的箭头进行相对运动，转至所需数字时，第二限位杆32卡入第二限位卡槽42内，第二端面22与第三端面23相对固定。
所述第一端面21、第二端面22和第三端面23上所刻的内容，刻痕深度为0.7mm。发明人在实践中发现，该深度比现有技术中常规的0.1～0.2mm的深度更加经久耐用，最终的产成品明显更加清晰易辨识。
在生产时，由第一端面21、第二端面22、第三端面23共同构成章面，可以根据实际需要，设计为年月章，或日期章，或批次章，或中外文对应章等。设计原则为：第一端面21上刻单向箭头，第二端面22上刻相对较少的数字，第三端面23上刻相对较多的数字，各端面上的数字均匀分布。
例如，年月章的设计方式如图1所示：第二端面22上刻年份数字(18、19、20、21，分别代表2018年、2019年、2020年、2021年)，第三端面23上刻月份数字。日期章的设计方式如图2所示：第二端面上刻日期的十位数(0、1、2、3)，第三端面上刻日期的个位数。