本实用新型属于一次性卫生用品制造设备技术领域，尤其涉及卫生巾、纸尿裤、拉拉裤、卫生裤等领域，具体为一种可移动的在线印刷装置。
背景技术：
随着一次性卫生用品行业的发展，市场多元化，消费者在追求产品的舒适度的同时也追求花样多变时尚、新颖、让人眼前一亮的产品，给简单的生活带来的惊喜。为了满足这一需求，一次性卫生用品生产厂商采购了带有一定印刷颜色文字或图案的原材料用于产品生产中以满足多样化的生产需求，在这种模式下，如果想经常更换图案或变更印刷图案的颜色那么就要求生产厂商购买多批次不同图案或不同印刷图案颜色的原材料，这样就会很大程度上增加生产厂商的成本。
如今在线印刷装置也逐渐应用于一次性卫生用品制造设备中，通常用于表层、底层等工位中。由于在生产过程中根据不同类型的产品需要经常变更印刷的图案或文字，以及对设定的图案或文字进行颜色的变更，那么就要求对印刷装置的印刷模块要经常进行更换、清洗。另外，在一定周期下，同样要对印刷模块进行适当的维护保养。而传统的印刷装置为不可移动式样，在设备上的空间无法对印刷模块展开操作，因此要拆下印刷模块对其进行更换、清洗和维护，然后再安装回去，这样来回拆装比较繁琐，也影响了设备的生产。再次，人为的拆装往往使印刷模块在产品上的定位会存在一定的偏差，影响了印刷的位置精度，尤其是较小的产品，由于图案印刷在产品上是带有颜色的，那么哪怕位置有一点点的偏差，在产品上也会很容易显现出来，因此印刷模块的精准定位直接关系到产品的质量。
技术实现要素：
针对上述现有技术的缺点或不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可方便地对印刷模块更换、清洗和维护保养，且可有效精确地定位印刷模块的印刷中心，保证印刷图案在材料上的精确位置的可移动的在线印刷装置。
为解决上述技术问题，本实用新型具有如下构成：
一种可移动的在线印刷装置，所述印刷装置架设在第一安装架和第二安装架之间，所述第一安装架和第二安装架之间设有至少一个水平设置的滑轮架，所述滑轮架的卡槽中匹配安装有至少一个滑轮组件，与所述滑轮组件相连的安装板的一侧安装弹簧平衡器，所述安装板的另一侧连接固定件，所述固定件上设有沿垂直方向设置的滑轨，与所述滑轨匹配连接的滑块安装在移动板上，其中，所述移动板的顶部设置的挂耳与所述弹簧平衡器上的吊钩连接，所述移动板的底部与一水平设置的安装件的一端连接，所述安装件的另一端安装印刷模块。
所述印刷装置还包括印刷模块中心限位机构，所述印刷模块中心限位机构包括水平安装在第一安装架上的固定托架、导向座、定位板、安装在所述安装件的导向轴、以及定位销，所述导向座和定位板安装在所述固定托架的上表面，所述导向轴和定位销按照上下配置方式设置在所述安装件侧壁的安装槽内，其中，所述安装槽内设有与之匹配的多个螺母块，所述导向轴和定位销分别通过第一安装组件和第二安装组件与螺母块连接；当对所述印刷模块进行工作定位时，所述导向轴插入所述导向座内的滑动轴承内，所述定位销插入所述定位板的定位孔中；当对所述印刷模块进行清理、更换或者维护时，所述导向轴与所述导向座内的滑动轴承脱离设置，所述定位销与所述定位板的定位孔脱离设置。
所述印刷模块中心限位机构还包括安装在所述固定托架侧面的导轮托架以及设置所述安装件下表面的导轮，所述导轮通过第三安装组件与设置在安装件下表面的安装槽内的螺母块连接；当对所述印刷模块进行工作定位时，所述导轮在所述导轮托架内进行滚动直至停止；当对所述印刷模块进行清理、更换或者维护时，所述导轮与所述导轮托架分离设置。
所述移动板上还安装有折弯托架，在所述折弯托架的安装孔内还安装有限位销；所述限位销插入所述固定件底部设置的孔内，或，所述限位销与所述固定件底部设置的孔分离设置。
所述移动板上还设有一穿设有调节螺钉的调节块，所述调节螺钉与安装在支撑架上的限位托架接触或分离设置；在所述滑轮组件的前、后位置分别设置一限位板，所述限位板通过螺钉可拆卸地安装在所述滑轮架上。
所述印刷装置还包括供墨机、印刷控制器以及对供墨管和电缆的移动提供牵引和保护的坦克链，所述供墨机分别通过供墨管、电缆与印刷模块进行供墨连通和电连接，所述印刷控制器分别通过电缆与供墨机和印刷模块电连接，其中，所述坦克链的一端安装在第二安装架的支撑架上，另一端安装在固定件上。
所述滑轮架的一端通过连接架安装在第一安装架上，另一端通过横梁架与第二安装架固定连接，其中，所述横梁架通过支撑架与地面支撑。
相邻所述滑轮架之间还设有多个连接板。
所述第一安装架和第二安装架之间还设有清洁架。
所述固定件和移动板上分别设有第一手柄和第二手柄。
与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：
本实用新型中滑轮架和滑轮组件的相互配合，滑轨、滑块和弹簧平衡器的相互配合，使印刷模块在水平方向和垂直方向上进行移动，以实现对印刷模块的清洗、维护、更换等非工作状态的操作和印刷模块中心的限位。为经常更换印刷模块、清洗、维护提供了便捷，很大程度上提高了生产效率；
本实用新型中的印刷模块中心限位机构可有效地对印刷模块进行印刷模块中心限位，精准定位，保证了印刷图案在材料上的精确位置，克服了现有技术中因拆装导致印刷模块在材料上的定位出现偏差，以至于影响印刷的位置精度等技术缺陷；并且印刷模块中心限位机构可作为印刷模块向下的移动限位；此装置操作方便，灵活实用，大大提高了产品的质量；
本实用新型中限位销与固定件底部设置的孔的配合使用，可作为对印刷模块向上的移动限位；
本实用新型中的调节螺钉、调节块以及限位托架的配合使用和限位板的可拆卸安装，可对清洗状态的印刷模块进行两个方向的定位以提供稳定可靠的状态对印刷模块进行清洗、更换和维护；
本实用新型采用两套完整的印刷模块(包括可移动部分)，为实际生产中的切换使用提供了便捷，不会影响设备的生产作业，适用性较广。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1：本实用新型可移动的在线印刷装置工作状态下的立体结构示意图；
图2：本实用新型可移动的在线印刷装置移动过程中的状态图；
图3：本实用新型可移动的在线印刷装置在清洗时的状态图；
图4：本实用新型中部分印刷装置的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
如图1至图4所示，本实施例可移动的在线印刷装置，所述印刷装置架设在第一安装架10和第二安装架20之间，所述第一安装架10和第二安装架20之间设有至少一个水平设置的滑轮架30，所述滑轮架30的卡槽中匹配安装有至少一个滑轮组件31，与所述滑轮组件31相连的安装板32的一侧通过支柱41安装弹簧平衡器40，所述安装板32的另一侧连接固定件50，所述固定件50上设有沿垂直方向设置的滑轨51，与所述滑轨51匹配连接的滑块52安装在移动板60上，其中，所述移动板60的顶部设置的挂耳61与所述弹簧平衡器40上的吊钩连接，所述移动板60的底部与一水平设置的安装件70的一端连接，所述安装件70的另一端通过安装托架81安装一印刷模块80。
本实施例中设置的滑轮架30和滑轮组件31相互配合，可以使安装在滑轮组件31上的其他配件(印刷模块80等)与滑轮组件31一同在水平方向进行来回往返移动；设置在固定件50上的滑轨51、设置在移动板60上滑块52以及弹簧平衡器40的相互配合，推动移动板60时，安装于移动块60上的滑块52可沿着滑轨51进行垂直方向的滑动，于此同时，间接连接在移动板60上的印刷模块80也发生垂直方向上的移动；上述水平方向和垂直方向上可调节的移动方式，可以有效地使印刷模块80的工作位发生变化，通过上述移动方式使印刷模块80移动至下文所述的清洁架120工位上，以对该印刷模块80进行清洗、更换和维护操作。上述移动过程，并不需要将在线安装的印刷模块80进行拆卸、重新安装等，即可完成清洗、更换和维护，克服了现有技术中因经常拆装导致印刷模块而在材料上的定位出现偏差，以至于影响印刷的位置精度等技术缺陷。
如图4所示，所述滑轮组件31包括多个滑轮311。
本实施例中，所述弹簧平衡器40可借助弹簧的拉力，使其承载的配件的重力与弹簧的拉力达到平衡，从而使悬挂的配件处于无重状态，其中，弹簧平衡器40内部的拉杆部分可随其承载的配件在垂直方向一同上升或下降。并且，所述弹簧平衡器40可以有效增强移动板60在垂直方向移动的稳定性。
为增强滑轮架30的安装稳定性，相邻所述滑轮架30之间还设有多个连接板33。在本实施例中，所述滑轮架30的设置数量为两个，且每个滑轮架30上对应安装一套印刷模块80及其相关配件，目的是为了能交替使用，当一个印刷模块80为工作时，另一个为备用或者去进行更换、清洗，以便于更换使用，不会影响正常生产。
所述第一安装架10和第二安装架20之间还设有对所述印刷模块80进行清洗的清洁架120，清洁架120的摆放位置与印刷模块80移动后进行清洗的位置相对应。
所述印刷装置还包括供墨机100、印刷控制器以及对供墨管和电缆的移动提供牵引和保护的坦克链110，所述供墨机100分别通过供墨管、电缆与印刷模块80进行供墨连通和电连接，所述印刷控制器分别通过电缆与供墨机100和印刷模块80电连接，其中印刷控制器、供墨管和电缆在图中未示出。所述坦克链110的一端安装在第二安装架20的支撑架21上，具体为，坦克链110的一端通过托架安装在支撑架21上。坦克链110的另一端安装在固定件50上，具体为，坦克链110的另一端亦通过托架安装在固定件50上。具体实施时，可在印刷控制器中导入预先设定好的印刷图案或文字，并同时在供墨机中加入所需印刷的颜色，然后启用印刷控制器，以实现喷墨印刷过程中的各种控制。
所述滑轮架30的一端通过连接架11安装在第一安装架10上，另一端通过横梁架23与第二安装架20固定连接，其中，所述横梁架23通过支撑架21与地面支撑。在本实施例中，所述横梁架23设置在与所述滑轮架30相垂直的水平方向上，所述第一安装架10和第二安装架20的安装面相互垂直，目的是更好地利用现有设备框架的布局；当然，第一安装架10和第二安装架20的安装面也可根据需要设置为两两相对安装；或者，可根据现有的其他的规则或不规则空间灵活设置，对第一安装架10和第二安装架20的相互安装位进行适应性调整，具体的安装方式可根据设备的布设空间而定。
所述印刷装置还包括印刷模块中心限位机构90，所述印刷模块中心限位机构90包括水平安装在第一安装架10上的固定托架91、导向座92、定位板93、安装在所述安装件70的导向轴71、以及定位销72，所述导向座92和定位板93安装在所述固定托架91的上表面，所述导向轴71和定位销72按照上下配置方式各自通过托架安装在所述安装件70侧壁的安装槽内，所述安装槽内设有与之匹配的多个螺母块。所述安装件70为具有多个安装槽的长方形柱，一般为铝型材，可供与其相匹配的螺母块在安装槽内进行位置的调节。
所述导向轴71和定位销72分别通过第一安装组件和第二安装组件与螺母块连接，在本实施例中，所述导向轴71和定位销72按照上下按照配置方式安装，其中，第一安装组件和第二安装组件优选为第一螺钉和第二螺钉，调节安装槽中与导向轴71和定位销72相连的螺母块在安装槽中的位置，即可对印刷模块80的安装位—印刷中心位置进行调节，印刷中心应与设备的流程中心保持一致，所谓流程中心指的是第一安装架10的安装平面至印刷模块80的中心的距离；当对所述印刷模块80进行工作定位时，所述导向轴71插入所述导向座92内的滑动轴承921内，以便对印刷模块80进行定位的导向。所述定位销72插入所述定位板93的定位孔中(如图1所示)，以便对印刷模块80进行定位；所述定位销72优选为按钮型锁紧器，当定位销72插入定位板93的定位孔中，能自动卡接锁紧。或者，所述导向轴71与所述导向座92内的滑动轴承921脱离设置，所述定位销72与所述定位板93的定位孔脱离设置(如图2所示)。
所述印刷模块中心限位机构90还包括安装在所述固定托架91侧面的导轮托架94以及设置所述安装件70下表面的导轮73，所述导轮73通过第三安装组件(优选为第三螺钉)与设置在安装件70下表面的安装槽内的螺母块连接；螺母块可以在安装件70下端的安装槽中移动，以调节导轮73的位置。当对所述印刷模块进行工作定位时，所述导轮73在所述导轮托架94内进行滚动直至印刷模块80的定位位置处后停止(如图1所示)，当对所述印刷模块80需要进行清理、更换或者维护时，所述导轮73与所述导轮托架94分离设置(如图2所示)。
如图1所示，当印刷模块80进行工作时，要将整体装置往前推直至导向轴71插入导向座92内部的滑动轴承921内，以便对印刷模块80进行定位的导向；定位销72插入定位板93的定位孔中进行印刷中心的定位及固定；于此同时，导轮73在导轮托架94内进行滚动，为导向轴71能够对准导向座92内部的滑动轴承921的内孔、定位销72对准定位板93的定位孔提供了较好的前提条件，能进行轻松精确定位。
如图2和图3所示，当需要对印刷模块80进行清洗、更换或维护操作时，推动移动板60，使得导向轴71与导向座92内部的滑动轴承921脱离，定位销72从定位板93的定位孔脱离，导轮73与导轮托架94脱离；在上述滑轮架30和滑轮组件31的配合作用，以及滑轨51、滑块52以及弹簧平衡器40的相互配合下，使得间接连接在移动板60上的印刷模块80移动至清洁架120工位上进行清洗、更换或维护等操作。
所述固定件50为呈“U”字形的折弯件，折弯件侧部设有第一手柄53，所述移动板60上设有第二手柄66。
进一步地，所述移动板60上还安装有折弯托架62，在所述折弯托架62的安装孔内还安装有限位销63；所述限位销63插入所述固定件50底部设置的孔内，或，所述限位销63与所述固定件50底部设置的孔分离设置。限位销63的结构与印刷模块中心限位机构90中的定位销72结构一致，也可采用其它定位方式。当推动第二手柄66使移动板60向上运动时，限位销63插入所述固定件50底部设置的孔内，为移动板60及其与之相连的其他配件作向上的移动限位；而当移动板60向下运动时，印刷模块中心限位机构90作为向下的移动限位。当限位销63插入所述固定件50底部设置的孔内时，移动板60和固定件50为一整体结构，拉动第一手柄53或第二手柄66使滑轮组件31(间接连接印刷模块80)沿滑轮架30进行前后移动至清洁架120处以对印刷模块80进行清洗、更换或维护。
进一步地，所述移动板60上还设有一穿设有调节螺钉65的调节块64，所述调节螺钉65与安装在支撑架21上的限位托架22接触或分离设置。清洗时，可利用安装在移动板60上设置的调节块64、调节螺钉65对上下方向的位置进行限位，调节螺钉65穿设于调节块64中，并利用调节螺钉65的调节长度直至与支撑架21上安装的限位托架22接触进行上下定位。并且在清洗时，仅利用调节螺栓65和限位托架22的上下限位，还会存在滑轮组件31在滑轮架30中发生水平方向上的移动，因此在滑轮组件31定位于清洗架120的位置处，在滑轮组件31的前、后设置分别设一限位板34，并用螺钉可拆卸地安装在滑轮架30上，使得在清洗状态下，整个印刷装置能完全被固定，便于清洗、更换、维护以及相关操作。当清洗等工作完成后再次进行印刷模块80的工作定位时，将滑轮组件31的限位板34拆除即可。
本实用新型的工作原理如下：
当印刷模块80工作时，通过滑轮架30和滑轮组件31、滑轨51和滑块52的配合，使印刷模块80进行水平和或垂直方向上的移动，最终使导向轴71插入导向座92内部的滑动轴承921内，对印刷模块80进行定位的导向；定位销72插入定位板93的定位孔中进行印刷中心的定位及固定；于此同时，导轮73在导轮托架94内进行滚动至停止。通过上述印刷模块中心限位机构90，对所述印刷模块80的安装进行精准定位，保证了印刷图案在材料上的精确位置。
当需要对印刷模块80进行清洗、更换或维护操作时，利用第一手柄53或第二手柄66推动移动板60，在滑轮架30和滑轮组件31的配合作用下，使间接连接在移动板60上的印刷模块80脱离印刷模块中心限位机构90。具体为，推动移动板60，使得导向轴71与导向座92内部的滑动轴承921脱离，定位销72从定位板93上的定位孔脱离，导轮73与导轮托架94脱离；然后在滑轨51和滑块52的配合作用下，推动第二手柄66使限位销63插入所述固定件50底部设置的孔内时，移动板60和固定件50为一整体结构，拉动第一手柄53或第二手柄66使滑轮组件31(间接连接印刷模块80)沿滑轮架30进行前后移动至清洁架120工位处；并可利用安装在移动板60上设置的调节块64和穿设于调节块64的调节螺钉65对上下位置进行限位，调节所述调节螺钉65使其与支撑架21上安装的限位托架22接触进行定位，再在滑动组件31的前、后位置通过可拆卸方式分别安装一限位板34，使得整个印刷装置在上下、前后被完全固定。固定完成后可对印刷模块80进行清洗、更换或维护。本实用新型可移动的在线印刷装置不仅可用于印刷装置中，亦可用于相关装置需精确定位及需要从工作工位中移动出来的场景中。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限定，参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。