一种模块化的墙体彩绘机的制作方法

本实用新型涉及一种模块化的墙体彩绘机。

背景技术：

现市场上的墙体彩绘机Z轴都是直接固定在底板上的，这样不利于生产装配，更不利于运输以及维护。市场上的墙体彩绘机结构极不紧凑，显得机器十分臃肿，使得搬运十分吃力，同时在机器出现故障时不好维修拆装，耗时长。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是为了克服现有技术的不足，提供一种模块化的墙体彩绘机。

为实现上述目的，本实用新型的模块化的墙体彩绘机，一种模块化的墙体彩绘机，其特征在于，包括具有Y轴滑轨的底架、机架、竖梁、电控箱组件、驱动组件、喷头装置和Z轴滑轨，所述机架设置在底架上，能够沿底架的Y轴滑轨滑动；所述电控箱组件固定在机架上，竖梁背靠所述电控箱组件与电控箱组件及机架分别固定连接；所述Z轴滑轨通过连接板或连接架固定在竖梁上的横梁；所述喷头装置通过滑块与Z轴滑轨活动连接，Z轴滑轨底部设有驱动安装板，所述驱动组件固定安装在驱动安装板底部。

综上所述，相对于现有技术，本实用新型将Z轴模块化，即将Z轴滑轨、驱动组件和喷头装置等做成一个模块，将Z轴与底架分离开，缩小了底板的尺寸使得机器不显得臃肿同时也优化了生产装配以及维护；另外整体抬高Z轴滑轨（即调整Z轴滑轨的安装高度）也可以增加墙体彩绘机沿Z轴的打印的最大高度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为某优选实施例中墙体彩绘机的整体结构示意图；

图2为通过调节了Z轴滑轨安装高度后的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后，以及坐标的定义……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中仅对涉及到技术问题解决的结构、组成方案进行描述时候，对于公知的必要的结构、零件和连接关系，下面虽然没有描述，但不等于技术方案里不存在，更不应该成为公开不充分的理由。

参考图1至2，某优选实施例中，模块化的墙体彩绘机,包括具有Y轴滑轨11的底架1、机架2、竖梁4、电控箱组件3、驱动组件51、喷头装置53和Z轴滑轨54。其中，机架2设置在底架1上，能够沿底架1的Y轴滑轨11滑动。所述电控箱组件3固定在机架2上，竖梁4背靠所述电控箱组件3与电控箱组件3及机架2分别固定连接。所述Z轴滑轨54通过连接板或连接架固定在竖梁4上的横梁。所述喷头装置53通过滑块与Z轴滑轨54活动连接，Z轴滑轨54底部设有驱动安装板52，所述驱动组件51固定安装在驱动安装板52底部。所述驱动组件51用于驱动喷头装置53的移动和检测喷头装置53的位置。在驱动组件51驱动作用下，喷头装置53能够沿Z轴滑轨54上下移动。参考图2，由于驱动组件51、喷头装置53和Z轴滑轨54采用了模块化设置，即驱动组件51和喷头装置53能够和Z轴滑轨54一起，抬高一定的高度（即（即调整Z轴滑轨54的安装高度））来增加喷头装置53沿Z轴的最大打印高度。