一种玻璃印标工装的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种玻璃印标工装。

背景技术：

目前，在对玻璃制品进行加工时，需要在其表面印制属于企业的标志以证明是某个 企业的产品，而目前在印制标志时，通常使人工对其进行印制，工作效率低且由于是人工进行操作，标志的印制位置容易发生偏差，无法保证标志的位置一致性，影响产品的外观及销售。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对目前在对玻璃制品进行加工时，需要在其表面印制属于企业的标志以证明是某个 企业的产品，而目前在印制标志时，通常使人工对其进行印制，工作效率低且由于是人工进行操作，标志的印制位置容易发生偏差，无法保证标志的位置一致性，影响产品的外观及销售之不足，而提供一种玻璃印标工装。

本实用新型它包括工作台、玻璃定位装置、印标装置、抽气机和一组玻璃吸盘，

玻璃定位装置包括一组玻璃托架和一对限位块，

一组玻璃托架固定安装在工作台上，且一组玻璃托架在工作台上围成仿玻璃三边边缘形状，一对限位块固定安装在工作台上，并位于一组玻璃托架的上方和左侧，

印标装置包括立架、电动滑台、旋转气缸、升降气缸和印标块，

电动滑台安装在立架的一侧，旋转气缸安装在电动滑台的滑块上，升降气缸通过安装座安装在旋转气缸的动力输出轴上，印标块上开有仿标形凹槽，印标块安装在升降气缸的动力输出轴上，

一组玻璃吸盘安装在工作台上，且一组玻璃吸盘位于一组玻璃托架内，抽气机安装在工作台下方，且抽气机的抽气口与一组玻璃吸盘的出气端相通。

立架上设置有用于电动滑台滑块的极限位置限位块。

一组玻璃托架是三块玻璃托架。

一组玻璃吸盘是四块玻璃吸盘。

所述印标块是内设真空腔室的印标块，印标块内的真空腔室与仿标形凹槽相通，抽气机的抽气口与印标块内真空腔室相通。

本实用新型优点是：通过本装置解决人工放标的问题，保证了标志位置的固定性，产品的外观得到了提升。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型侧视图结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型它包括工作台1、玻璃定位装置、印标装置2、抽气机和一组玻璃吸盘4，

玻璃定位装置包括一组玻璃托架5和一对限位块6，

一组玻璃托架5固定安装在工作台1上，且一组玻璃托架5在工作台1上围成仿玻璃三边边缘形状，一对限位块6固定安装在工作台1上，并位于一组玻璃托架5的上方和左侧，

印标装置2包括立架21、电动滑台22、旋转气缸23、升降气缸24和印标块25，

电动滑台22安装在立架21的一侧，旋转气缸23安装在电动滑台22的滑块上，升降气缸24通过安装座安装在旋转气缸23的动力输出轴上，印标块25上开有仿标形凹槽，印标块25安装在升降气缸24的动力输出轴上，

一组玻璃吸盘4安装在工作台1上，且一组玻璃吸盘4位于一组玻璃托架5内，抽气机安装在工作台1下方，且抽气机的抽气口与一组玻璃吸盘4的出气端相通。

立架21上设置有用于电动滑台22滑块的极限位置限位块。

一组玻璃托架5是三块玻璃托架5。

一组玻璃吸盘4是四块玻璃吸盘4。

所述印标块25是内设真空腔室的印标块25，印标块25内的真空腔室与仿标形凹槽相通，抽气机的抽气口与印标块25内真空腔室相通。

工作方式：将需印标的玻璃方放置在一组玻璃托架5上，并通过一对限位块6进行限位，再将标记放入印标块25上的仿标形凹槽内，并通过与凹槽相通的抽气机将标吸附在凹槽内，限位完成后，启动抽气机通过一组玻璃吸盘4将玻璃吸附（防止印标晃动），然后旋转气缸23旋转90°，电动滑台22带动旋转气缸23的向下移动，升降气缸24将印标块25顶至玻璃上，开始印标，印标完成后，所有气缸回位。