一种透明材料LEDUV灯固化装置的制作方法

本实用新型涉及LED UV灯技术领域，具体为一种透明材料LED UV灯固化装置。

背景技术：

LED UV即紫外LED的一种，波长范围为：260-400nm，是单波长的不可见光，一般在400nm以下，固化用主要有365nm和395nm，UV墨水固化一般使用395nm波长。

LED UV固化是一种将电能转换为光能的方式，在高速情况下需要很强光功率，从而使设备需要大的电能的消耗，软包装薄膜不能耐很高的温度，温度过高就好导致包装材料变形，导致产品不良率提高，传统印刷机器在不耐温的材料上经过水冷轴，降低材料表面的温度，但整个水冷系统成本很高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种透明材料LED UV灯固化装置，以解决上述背景技术中提出的软包装薄膜不能耐很高的温度，温度过高就好导致包装材料变形，导致产品不良率提高，传统印刷机器在不耐温的材料上经过水冷轴，降低材料表面的温度，但整个水冷系统成本很高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种透明材料LED UV灯固化装置，包括固化装置本体，所述固化装置本体中部固定设置有LED主机，且LED主机上部固定设置有灯头固定罩盖，所述灯头固定罩盖侧壁固定设置有风扇，所述LED主机下部与LED灯头活动连接，且LED灯头下端设置有灯头固定罩底，所述灯头固定罩盖和灯头固定罩底之间通过油压杆活动连接，且灯头固定罩盖与溢光保护罩固定连接，所述灯头固定罩底底部侧壁上固定连接有风扇，且灯头固定罩底下端设置有反光板部分。

优选的，所述灯头固定罩盖和灯头固定罩底均为长方体结构，且灯头固定罩盖和灯头固定罩底之间通过油压杆构成拆卸连接结构。

优选的，所述风扇设置数量为四个，且风扇在灯头固定罩盖和灯头固定罩底上呈对称分布结构。

优选的，所述油压杆设置数量为两个，且油压杆与灯头固定罩盖和灯头固定罩底侧壁相平行。

优选的，所述溢光保护罩与灯头固定罩盖和灯头固定罩底侧壁相平行，且溢光保护罩长度小于灯头固定罩盖和灯头固定罩底长边长度，所述溢光保护罩位于灯头固定罩盖和灯头固定罩底上呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该透明材料LED UV灯固化装置及方法通过led灯头发光透过透明的材料，光通过反光板发射，达到光的二次利用，极大的减低LED灯头的发光面积，通过反光板反射的光，会在材料的背面进行固化，解决了软包装薄膜不能耐很高的温度，温度过高就好导致包装材料变形，导致产品不良率提高，传统印刷机器在不耐温的材料上经过水冷轴，降低材料表面的温度，但整个水冷系统成本很高的问题。该透明材料LED UV灯固化装置及方法上的led灯头由固定件、铜基板、LED灯珠、密封圈、电源接头、水管接头组成，保持灯珠的温度不会上升，让灯珠的功率发挥最大的效果，反射的光直接固化到背面，无需等LED光透过印刷面到底部进行固化，减低了LED灯光的强度，UV墨水的固化根据不同的波长以及能量进行固化，通过光的反射都是直接在正面固化，从而使装置发挥到效果，让被固化产品固化效果更好，该装置结构简单，性价比高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型风扇分布结构示意图；

图3为本实用新型灯头固定罩盖和灯头固定罩底连接结构示意图；

图4为本实用新型灯头固定罩盖和灯头固定罩底连接侧视结构示意图；

图5为本实用新型灯头固化装置本体结构示意图；

图6为本实用新型LED灯头结构示意图。

图中：1、固化装置本体，2、LED主机，3、灯头固定罩盖，4、风扇，5、LED灯头，6、灯头固定罩底，7、油压杆，8、溢光保护罩，9、反光板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种透明材料LED UV灯固化装置，包括固化装置本体1、LED主机2、灯头固定罩盖3、风扇4、LED灯头5、灯头固定罩底6、油压杆7、溢光保护罩8和反光板9，固化装置本体1中部固定设置有LED主机2，且LED主机2上部固定设置有灯头固定罩盖3，灯头固定罩盖3和灯头固定罩底6均为长方体结构，且灯头固定罩盖3和灯头固定罩底6之间通过油压杆7构成拆卸连接结构，便于拆卸，使用结构方便，整体性价比高，灯头固定罩盖3侧壁固定设置有风扇4，风扇4设置数量为四个，且风扇4在灯头固定罩盖3和灯头固定罩底6上呈对称分布结构，风扇4能够对内部进行快速散热，提高整体散热效果，LED主机2下部与LED灯头5活动连接，且LED灯头5下端设置有灯头固定罩底6，灯头固定罩盖3和灯头固定罩底6之间通过油压杆7活动连接，且灯头固定罩盖3与溢光保护罩8固定连接，油压杆7设置数量为两个，且油压杆7与灯头固定罩盖3和灯头固定罩底6侧壁相平行，使灯头固定罩盖3和灯头固定罩底6形成外部防护结构，满足使用需求，溢光保护罩8与灯头固定罩盖3和灯头固定罩底6侧壁相平行，且溢光保护罩8长度小于灯头固定罩盖3和灯头固定罩底6长边长度，溢光保护罩8位于灯头固定罩盖3和灯头固定罩底6上呈对称分布，溢光保护罩8对内部光线进行集中防护，增加整体结构使用性能，灯头固定罩底6底部侧壁上固定连接有风扇4，且灯头固定罩底6下端设置有反光板9。

工作原理：在使用该透明材料LED UV灯固化装置及方法时，首先对固化装置本体1上的连接结构进行检查，保证固化装置本体1在使用过程中能够稳定进行使用，检查完毕后，再进行以下操作，led灯头5发光透过透明的材料，光通过反光板9发射，达到光的二次利用，极大的减低LED灯头5的发光面积，通过反光板9反射的光，会在材料的背面进行固化，反射的光直接固化到背面，无需等LED光透过印刷面到底部进行固化，减低了LED灯光的强度，led灯头5由固定件、铜基板、LED灯珠、密封圈、电源接头、水管接头组成，保持灯珠的温度不会上升，让灯珠的功率发挥最大的效果，UV墨水的固化根据不同的波长以及能量进行固化，通过光的反射都是直接在正面固化，从而使装置发挥效果，让被固化产品固化效果更好，这就是该透明材料LED UV灯固化装置及方法的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。