一种数字印刷机的制作方法

文档序号:16031507发布日期:2018-11-23 20:37阅读:229来源:国知局
一种数字印刷机的制作方法

本实用新型涉及印刷设备,特别是一种数字印刷机。



背景技术:

数字印刷技术的广泛应用给传统印刷带来了很大的冲击,尤其在小批量订单生产方面的应用。喷墨类数字印刷是一种应用范围较广的生产实现方式,在单张纸印刷生产、卷对卷印刷生产中得到了越来越广泛的应用。

包装容器生产方面,目前预成型包装盒产品主要有注塑盒、木盒以及玻璃瓶类产品。预成型包装盒现在多使用传统印刷方式直接生产,或使用凹版印刷等方式利用BOPET薄膜生产成热转印膜,再通过定位热压方式实现将印刷图文信息转移到已经预成型好的包装盒上。不管是直接生产还是采用热转印方式实现,对于小批量订单来说产品生产成本都比较高。玻璃瓶采用丝印转移贴花烤花完成,或者直接丝印方式实现,同样存在成本高及转产实现困难问题。

目前成型类包装盒盒身侧面分为两种:平面和曲面,目前通用的热转印生产方式都需要更换设备、更换工装来实现,生产切换费时费力。

目前市面上有部分可用于预成型产品的数字印刷设备,但都是用于较大幅面的台式设备,采用产品放置平台固定、印刷头移动的方式进行生产,不利于实现连续作业。



技术实现要素:

为了实现数字印刷技术在具有平面结构的预成型包装容器生产中的广泛应用,本实用新型提供一种设备结构复杂性低,使用方便,适用于小批量单件连续生产的数字印刷机。

本实用新型采用的技术方案如下:

作为一种数字印刷机,本实用新型的一个实施例包括用于印刷承印包装盒的数字印刷单元,和用于输送承印包装盒的物料输送单元,所述数字印刷单元由单色印刷喷头构成,所述物料输送单元包括输送轨道、控制信号接收端口、速度反馈端口和定位检测装置,所述控制信号接收端口和速度反馈端口对应连接所述输送轨道,所述定位检测装置设置在所述输送轨道上。

进一步地,所述单色印刷喷头单个独立安装。

进一步地,所述数字印刷单元可更换不同尺寸的单色印刷喷头

进一步地,所述输送轨道高度可调节。

进一步地,所述输送轨道设置有变频速度调节器。

进一步地,所述印刷喷头高度可调节。

本实用新型可实现的积极有益技术效果包括:设备结构复杂性低,使用方便,适用于小批量单件连续生产;数字印刷单元与物料输送单元可分别独立调节高度,数字印刷单元尺寸可调节,使用灵活,适用于不同型号不同尺寸的承印包装盒。

本实用新型的其他方面和优点根据下面结合附图的详细的描述而变得明显,所述附图通过示例说明本实用新型的原理。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的数字印刷机结构示意图,

其中,1-数字印刷单元,2-物料输送单元。

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

图1为本实用新型实施例提供的数字印刷机结构示意图,如图1所示,包括用于印刷承印包装盒的数字印刷单元,和用于输送承印包装盒的物料输送单元,数字印刷单元与物料输送单元可组装为一体,也可分开组装,并可分别独立调节高度,所述数字印刷单元由单色印刷喷头构成,所述物料输送单元包括输送轨道、控制信号接收端口、速度反馈端口和定位检测装置,所述控制信号接收端口和速度反馈端口对应连接所述输送轨道,所述定位检测装置设置在所述输送轨道上。

数字印刷单元由单色印刷喷头构成,单色印刷喷头单个独立安装,单色印刷喷头适应大部分包装容器产品的幅面尺寸范围,降低了大幅面印刷时多喷头组合使用的技术难度,更换及维修过程不需使用专业工具进行组合喷头的拼接对位,降低了应用及维护成本。承印包装盒规格不同时,数字印刷单元可更换不同尺寸的单色印刷喷头,提高了数字印刷单元应用的灵活性。

数字印刷单元可整体进行高度调节,以方便适应不同尺寸的承印包装盒。同时数字印刷单元尺寸可调节,单色可印刷最大幅面由印刷喷头宽度决定,印刷喷头可进行前后左右方向的独立微调,以在适当的情况下,可实现在不需印刷叠加呈色时适当扩大可印刷面积。

物料输送单元以轨道输送方式运送承印包装盒完成图文印刷,输送轨道设置有变频速度调节器,以变频可调节恒速输送方式运行,不同运行速度的输送轨道与数字印刷单元配合,在特殊设计条件下实现特殊印刷效果。物料输送单元设置有控制信号接收端口和速度反馈端口,控制信号接收端口用于接收控制终端发送的控制指令,用于控制输送轨道电机完成相应动作,并可用于控制电机转速或频率。速度反馈端口用于将输送轨道运行速度或电机转速反馈给控制终端,实现滑行轨道的伺服反馈。

输送轨道设置有定位检测装置,用于识别承印包装盒,并确定承印包装盒在输送轨道上的相对位置。定位检测装置可采用定位电眼,通过色差追踪承印包装盒,实现承印包装盒的定位。印刷过程中,承印包装盒的相对印刷位置由印前页面设计和定位检测装置提供的定位信号决定。

优化地,输送轨道设置有机械滑轨,用于实现印刷过程中承印包装盒侧边预定位。

印刷机设置有墨水干燥单元,墨水干燥可根据所使用的墨水类型选择对应的干燥方式,如自然干燥或UV干燥(包括LEDUV方式干燥)。具体干燥方式是印刷行业技术人员所熟知的。

作为实施例,多面体注塑塑料包装盒:将包装盒放置在与数字印刷单元配套并已调节好尺寸的输送轨道上,经机械轨道导正定位,由输送轨道带动经电眼检测定位,由控制终端控制的数字印刷单元进行喷墨印刷,经墨水干燥单元进行油墨干燥后完成包装盒一个侧面的印刷。如需多面印刷,可选择组合多套设备进行印刷,或选择分组批进行印刷,包装盒一面印刷完成后,进行其余面印刷。

本实用新型的不同方面、实施例、实施方式或特征能够单独使用或任意组合使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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