一种具有自动升降功能的喷码机支架的制作方法

本实用新型涉及一种支架领域，具体涉及一种具有自动升降功能的喷码机支架。

背景技术：

现有的喷码机支架多为固定式支架，即喷码机在使用过程中，用于支撑喷码机工作的支架的高度通过螺栓进行固定，没办法进行高低位的调节。但在实际操作过程中，喷码机需要对不同的产品进行喷码，往往需要变换调整位置，且现在喷码机支架体积较大，安装调整不便。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种一种具有自动升降功能的喷码机支架，解决了以上所述的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：包括底座、伸缩杆和支杆装置，所述伸缩杆竖直设置在所述底座上，其伸缩端向上，所述支杆装置可拆卸的安装在所述伸缩杆的伸缩端，所述支杆装置用以可拆卸安装喷码机和/或光电感应器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型用所述喷码机支架采用伸缩杆代替传统的喷码机的支架，所述伸缩杆内部设有升降丝杆，所述升降丝杆通过底座内的齿轮组与电机转动连接，可带动伸缩杆的伸缩端上下运动，从而改变所述伸缩杆的高度，实现对喷码机支架的高低位置调节，方便喷码机在作业过程中的随时调整高度。

进一步的，所述伸缩杆包括固定杆和移动杆，所述固定杆为两端均敞口的空心杆体结构，并竖直固定在所述底座上端，所述移动杆竖直设置，其下端插入所述固定杆的上端内部，并可相对于所述固定杆上下移动，所述移动杆构成所述伸缩杆的伸缩端。

采用上述进一步方案的有益效果是：所述移动杆套设在所述固定杆本体内，以方便移动杆的上下运动。

进一步的，还包括升降驱动机构，所述升降驱动机构共同安装在所述底座和所述伸缩杆内部，并可驱动所述伸缩杆的伸缩端上下移动。

采用上述进一步方案的有益效果是：所述升降驱动机构可带动所述伸缩杆的伸缩端上下移动，以实现支架的自动升降功能，无需手动调节支架高度，操作简便，节省人力。

所述升降驱动机构包括转动驱动装置、丝杆、滑动件和导向杆，所述移动杆为内部中空且下端开口的杆体，所述底座内部具有空腔，所述滑动件固定在所述移动杆的下端端部，其上分别设有上下贯穿其的螺孔和导向孔，所述丝杆和导向杆分别竖直设置在所述固定杆内部，所述丝杆可转动的上端穿过所述螺孔并与螺孔螺纹配合，其下端穿过所述底座的上端伸入底座的空腔内，所述导向杆的上端穿过所述导向孔，其下端与所述底座的上端固定连接，所述转动驱动装置安装在所述底座的空腔内，并与所述丝杆的下端传动连接，所述转动驱动装置可驱动所述丝杆转动，并带动所述滑动件沿所述导向杆和丝杆上下移动，以带动所述移动杆相对于所述固定杆上下移动。

采用上述进一步方案的有益效果是：丝杆与所述螺纹孔相配合，可防止移动杆在升降过程中出现滑动及故障降落等现象发生；此外，所述固定杆内安有导向杆，所述伸缩端通过导向孔沿导轨上下升降，有利于提高丝杆在升降过程中的稳固性。

进一步的，所述转动驱动装置包括减速箱和电机，所述电机的输出轴与所述减速箱的输入端传动连接，所述减速箱的输出端与所述丝杆的下端传动连接。

进一步的，所述支杆装置包括支杆和双向连接座，所述双向连接座包括横向锁扣、纵向锁扣及连接横向锁扣和纵向锁扣的锁扣座；所述支杆横向设置，并可拆卸的与所述横向锁扣连接，所述纵向锁扣可拆卸的安装在所述伸缩杆的伸缩端。

采用上述进一步方案的有益效果是：所述双向连接座用于可拆卸安装所述支杆和伸缩杆，也可方便所述支杆安装在所述移动杆的不同位置，不仅提高了所述喷码机支架本身安装的便利性，也可根据喷码机的作业需要随时调整固定喷码机支杆的位置和高度。

进一步的，所述支杆装置为多个，多个所述支杆装置上下间隔的安装在所述伸缩杆的伸缩端；其中，至少一个支杆装置的支杆的其中一端设有通孔，所述安装喷码机安装在所述通孔处；余下的支杆装置的支杆的其中一端设有可定型软管，所述光电感应器安装在任意一个所述支杆的可定型软管处。

采用上述进一步方案的有益效果是：所述支杆装置设有多个，可用于可拆卸安装喷码机、光电感应器等其他装置，以方便喷码机在作业工程中安装其他装置配合使用，实现该喷码机支架的多功能性。

进一步的，所述底座下端均匀设有多个万向行走轮。

采用上述进一步方案的有益效果是：在所述底座底部设有万向轮，在使用过程中，方便支架的随意移动，可提高支架使用的简便性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例提供的一种具有自动升降功能的喷码机支架的结构示意图；

图2为本实用新型另一实施例提供的一种具有自动升降功能的喷码机支架的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的一种具有自动升降功能的喷码机支架的双向锁扣的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例提供的一种具有自动升降功能的喷码机支架伸缩端的剖视图；

图5为本实用新型一实施例提供的一种具有自动升降功能的喷码机支架的剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；11、减速箱；12、控制器；13、电机；2、伸缩杆；21、固定杆；211、导向杆；22、移动端；221、滑动件；222、螺孔；223、导向孔；3、支杆装置；31、支杆；32、双向连接座；321、横向锁扣； 322、纵向锁扣；323、锁扣座；324、连接套孔；325、螺栓孔；311、通孔；312、可定型软管；4、丝杆；5、万向轮；6、刹车块；7、手动控制按钮。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1～5所示，一种具有自动升降功能的喷码机支架，包括底座 1、伸缩杆2和支杆装置3，所述伸缩杆2竖直设置在所述底座1上，其伸缩端向上，所述支杆装置3可拆卸的安装在所述伸缩杆2的伸缩端，所述支杆装置3用以可拆卸安装喷码机和/或光电感应器。

优选的，所述伸缩杆2包括固定杆21和移动杆22，所述固定杆 21为两端均敞口的空心杆体结构，并竖直固定在所述底座1上端，所述移动杆22竖直设置，其下端插入所述固定杆21的上端内部，并可相对于所述固定杆21上下移动，所述移动杆22构成所述伸缩杆2的伸缩端。

优选的，还包括升降驱动机构，所述升降驱动机构共同安装在所述底座1和所述伸缩杆2内部，并可驱动所述伸缩杆2的伸缩端上下移动。

优选的，所述升降驱动机构包括转动驱动装置、丝杆4、滑动件 221和导向杆211，所述移动杆22为内部中空且下端开口的圆形杆体，所述底座1内部具有空腔，所述滑动件221固定在所述移动杆22的下端端部，其上分别设有上下贯穿其的螺孔222和所述螺孔222对称设置的两个导向孔223，所述丝杆4竖直设置在所述移动杆22的轴向方向上；其中，所述丝杆4包括从上到下依次设置的上部圆柱段、螺纹段、下端圆柱段和六棱柱段；所述导向杆211对称竖直安装在所述丝杆4的两侧，所述丝杆4的上部圆柱段可转动的穿过所述螺孔222，并与螺孔222螺纹配合，其下端圆柱段穿过所述底座1的上端伸入底座1的空腔内，所述移动端22在所述丝杆4的螺纹段上转动升降；所述导向杆211的上端穿过所述导向孔223，其下端与所述底座1的上端固定连接，所述移动端22沿所述导向杆211上下升降；所述转动驱动装置安装在所述底座1的空腔内，并与所述丝杆4的六棱柱段传动连接，所述转动驱动装置可驱动所述丝杆4转动，并带动所述滑动件221沿所述导向杆211和丝杆4上下移动，以带动所述移动杆22 相对于所述固定杆21上下移动。

优选的，所述转动驱动装置包括减速箱11和电机13，所述减速箱内设有齿轮组，所述齿轮组包括主动齿轮和从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合，所述丝杆4的六棱柱段与从动齿轮相啮合，所述主动齿轮带动所述从动齿轮转动，所述从动齿轮带动所述六棱柱段转动，所述六棱柱段带动所述丝杆4的转动，从而带动所述移动杆22相对于所述固定杆21上下移动。所述电机13的输出轴与所述减速箱11的输入端传动连接，所述减速箱11的输出端与所述丝杆 4的下端传动连接；当所述电机13正转时，驱动减速箱11内的齿轮组通过丝杆4带动所述移动杆22向上运动，当所述电机13反转时，驱动减速箱11内的齿轮组通过丝杆4带动所述移动杆22向下运动，所述电机13为交流伺服电机或步进电机。

优选的，还包括控制器12，所述控制器12与所述电机13电连接所述底座1表面设有手动控制按钮7，所述手动控制按钮7与所述控制器12电连接，用于控制所述电机13的正转或反转。此外，所述底座1表面还设有插口，用以外界电源为所述控制器12供电。

优选的，所述支杆装置3包括支杆31和双向连接座32，所述双向连接座32包括横向锁扣321、纵向锁扣322及连接横向锁扣321和纵向锁扣322的锁扣座323；所述支杆31横向设置，并可拆卸的与所述横向锁扣321连接，所述纵向锁扣322可拆卸的安装在所述伸缩杆 2的伸缩端。

其中，所述锁扣座323两外端分别设有连接套孔324，所述连接套孔324可用于连接外接轴体，以备喷码机作业或支架安装需要。所述横向锁扣321和纵向锁扣322为相同结构，且均设有螺栓孔325，螺栓孔325起固定作用，以防止伸缩杆2和支杆31的滑动。

优选的，所述支杆装置3为多个，多个所述支杆装置3上下间隔的安装在所述伸缩杆2的伸缩端；其中，至少一个所述支杆装置3的支杆31的其中一端设有通孔311，所述安装喷码机安装在所述通孔 311处；余下的所述支杆装置3的所述支杆31的其中一端设有可定型软管312，所述光电感应器安装在任意一个所述支杆31的所述可定型软管312处。

其中，所述通孔311用于安装喷码机，所述可定型软管312用于安装光电感应器或其他设备，以配合喷码机的使用。

优选的，所述底座1下端均匀设有多个万向行走轮5，所述万向轮5上设有刹车块6。

其中，所述万向轮5可方便喷码机支架的移动，所述刹车块6用于控制万向轮5的滚动，以防止喷码机在固定位置作业时，所述万向轮滚动而影响喷码机的工作。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。